Заглибний пневмоударник

Заглибний пневмоударник, що включає корпус з передньою і задньою знімними кришками, всере 3 перпендикулярної їхній подовжній осі, що проходить відповідно через середину їх довжин, при цьому елементи з'єднання передньої і задньої кришок з корпусом уніфіковані з можливістю їх переустановки з одного кінця корпуса на іншій. Виконання форми корпуса й ударника, тобто контурів їх подовжніх перетинів, симетричними щодо площини, перпендикулярної їх подовжньої осі, що проходить відповідно через середину їх довжин, і уніфікації елементів з'єднання кришок з корпусом дало можливість переустановлювати породоруйнуючий інструмент з одного кінця корпуса на іншій, що дозволило перенести зношені робочі поверхні корпуса й ударника в менш чутливу до їх зносу зону і за рахунок цього збільшити ресурс пневмоударника. Сутність заглибного пневмоударника пояснюється кресленнями, де на: Фіг.1 - представлений заглиблений пневмоударник у подовжньому перетині; Фіг.2 - вид ударника у подовжньому перетині; Фіг.3 - вид корпуса у подовжньому перетині. Заглибний пневмоударник включає корпус 1, передню 2 і задню 3 з'ємні кришки, ударник 4 з проточками 5 і 6 на внутрішній поверхні, розподільну трубку 7, що одним кінцем закріплена в задній кришці 3 за допомогою втулки 8, стопорного кільця 9 і ущільнень 10, а іншим кінцем входить в інструмент 11. У розподільній трубці 7 соосно виконані впускний 12 і вихлопний 13 канали, розділені перемичкою, з розподільними вікнами 14 і 15. Проточки 5 і 6 ударника 4 сполучені з протилежними його торцями каналами відповідно 16 і 17. Ударник 4 разом з корпусом 1, передньою 2 і задньою 3 кришками утворюють передню 18 і задню 19 робочі камери, а у своєму крайньому задньому положенні з втулкою 8 - демпфуючу камеру 20. Сутність корисної моделі заглибного пневмоударника реалізується таким чином. При досягненні граничного зносу поверхонь корпуса 1 і ударника 4 з боку породоруйнуючого інструменту 11, останній переустановлюють на інший кінець корпуса 1. Спочатку вигвинчують різьбові кришки 3 і 2. З'ємну кришку 2 знімають разом з породоруйнуючим інструментом 11 і таким чином звільняють один кінець корпуса 1. Інший кінець корпуса 1 звільняють, виймаючи втулку 8 разом з розподільною трубкою 7, ущільненнями 10 і стопорним кільцем 9. Після чого витягнутий комплект з одного кінця корпуса вводять вільним кінцем розподільної трубки 7 в корпус 1 із протилежного кінця і загвинчують з'ємною кришкою 3. З іншого кінця корпусу 1 закручують з'ємну кришку 2 та вставляють в неї породоруйнуючий інструмент 11. Таким чином, породоруйнуючий інструмент переустановлюється стосовно корпуса 1 та ударника 4 на інший кінець, на якому робочі поверхні менш зношені в порівнянні з робочими поверхнями з другого кінця. 14405 4 Приведену переустановку породоруйнуючого інструмента 11 з одного кінця корпуса 1 на іншій дозволило те, що ударник 4 і корпус 1 виконані симетричними щодо площини, перпендикулярної їх подовжній осі, що проходить відповідно через середину їх довжин, а елементи з'єднання передньої і задньої кришок з корпусом уніфіковані з можливістю їхньої переустановки з одного кінця корпуса на іншій. Таким чином, зношена частина корпуса 1 і ударника 4 виводиться з зони підвищених ударних навантажень, в зону де зазор у їхньому сполученні менше впливає на роботу пневмоударника, завдяки чому продовжується його ресурс. Після здійснення переустановки породоруйнуючого інструмента відповідно до заявленої корисної моделі заглибний пневмоударник працює за загальновідомою схемою. У момент удару стиснене повітря по впускному каналу 12 розподільної трубки 7 і каналам 17 надходить у передню робочу камеру 18, надаючи ударнику 4 рух назад - холостий хід. При цьому з задньої робочої камери 19 по каналах 16, проточці 5 через вікна 15, канал 13 і центральний канал інструмента 11 забезпечується вихлоп відпрацьованого стиснутого повітря з задньої робочої камери 19 в свердловину. Впуск стиснутого повітря в передню робочу камеру 18 закінчується при припиненні сполучення проточки 6 з вікнами 14, і подальший рух ударника 4 назад здійснюється за рахунок розширення в передній робочій камері 18 стиснутого повітря і набраної ударником 4 інерції. Наприкінці розширювальної частини циклу ударний торець ударника 4 відкриває вікна 15, забезпечуючи вихлоп відпрацьованого стиснутого повітря з передньої робочої камери 18. Перед цим проточка 5 ударника сполучається через вікна 14 з впускним каналом 12, і стиснене повітря починає надходити в задню робочу камеру 19, гальмуючи ударник 4 у його холостому ходіі підготовляючи робочий хід. Остаточна зупинка ударника 4 настає при входженні його в камеру 20, що демпфує і забезпечує додатковий імпульс ударнику на початку його робочого ходу. При робочому ході стиснене повітря надходить у задню робочу камеру 19 до закінчення сполучення проточки 6 з вікнами 14, потім рух ударника 4 продовжується за рахунок розширення стиснутого повітря і набраної ударником інерції. Наприкінці розширювальної частини циклу при подальшому ході ударника вперед проточка 5 через вікна 15 і канали 16 забезпечує вихлоп відпрацьованого стиснутого повітря з задньої робочої камери 19, а проточка 6, сполучаючись з вікном 14, через канали 17 здійснює підведення стиснутого повітря в передню робочу камеру 18, підготовляючи холостий хід ударника 4. Після нанесення останнім удару по інструменту 11 робочий цикл повторюється. 5 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 14405 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601