Привод подрібнювача м’ясокісткової сировини

Изобретение относится к области измельчения непищевых отходов мясной промышленности и может быть использовано в различных отраслях для привода машин и механизмов с неравномерной загрузкой электрического двигателя. Известен привод дробилки крупного дробления "Прехогор", содержащий электродвигатель, соединенный ременной передачей с ведомым валом измельчителя [1]. Известный привод работает в условиях неравномерной нагрузки и его электродвигатель имеет низкий коэффициент мощности в сети, что приводит к потере электрической энергии и ухудшению использования мощности электросети. Неравномерная нагрузка привода вызвана различными физико-механическими свойствами измельчаемого сырья. Так, мясокостное сырье (мясо, субпродукты, кишки и др.) практически не вызывает загрузки электропривода и он работает в режиме, близком к холостому ходу двигателя. Костные и рогокопытные отходы из-за высокой прочности кости требуют в 5 - 7 раз больше мощности измельчения и нагружают двигатель до номинальных и пиковых нагрузок. Учитывая, что в составе сырья костные отходы составляют 15 - 30% соответственно полная загрузка привода не превышает 30% рабочего времени. В основу изобретения поставлена задача создания привода измельчителя мясокостного сырья, в котором путем дополнительной установки одного или более электродвигателей и управления дополнительными двигателями от реле тока обмотка которого включена в цепь питания основного электродвигателя, обеспечивается снижение потери электроэнергии сети и улучшается использование коэффициента мощности привода. Поставленная задача решается тем, что в приводе измельчителя мясокостного сырья, содержащем электродвигатель, соединенный ременной передачей с ведомым валом, согласно изобретению привод дополнительно содержит один или более электродвигателей, ведущие валы которых соединены ременными передачами с ведомым валом измельчителя, а для переключения дополнительных электродвигателей - реле тока, обмотка которого включена в цепь питания основного электродвигателя. Суммарная мощность электродвигателей соответствует максимально потребляемой мощности измельчителя. Установка дополнительных электродвигателей, соединенных с валом измельчителя, позволяет путем их включения или отключения, в зависимости от потребляемой мощности измельчителя, поддерживать равенство установленной и потребляемой мощности электропривода. Управление дополнительными электродвигателями, в зависимости от величины тока нагрузки привода позволяет поддерживать коэффициент электропривода близким к 1. Техническое решение позволяет получить положительный эффект при дополнительной установке одного или более электродвигателей. При этом включение одного двигателя соответствует малонагруженному режиму работы, а двух электродвигателей - при полной нагрузке измельчителя. При установке двух или более дополнительных электродвигателей возможно поддерживать близким к 1, соответственно при трех и более режимах работы измельчителя в зависимости от вида измельчаемого сырья. Например, включение одного электродвигателя определяет режим близкий к холостому ходу измельчителя, включение двух электродвигателей соответствует режиму переработки мясокостного сырья, содержащего 20 - 30% кости, а включение трех двигателей соответствует режиму переработки мясокостного сырья с 40% - ным содержанием сырой кости. При каждом режиме работы поддерживается равенство установленной и потребляемой мощности, близкий к 1. Это обеспечивает снижение потери электроэнергии и улучшает использование мощности электросети. На фиг.1 изображен общий вид привода измельчителя с одним дополнительным электродвигателем; на фиг.2 - схема его управления; на фиг.3 - схема привода с двумя дополнительными электродвигателями. Привод измельчителя мясокостного сырья содержит электродвигатели 1, 2, соединенные ременной передачей 3, 4 с ведомым валом 5. Суммарная мощность двигателей соответствует максимально потребляемой мощности измельчителя. Пусковая аппаратура П2 двигателя 2 управляется от реле тока 7, установленного в цепи питания основного двигателя 1. Установка двух дополнительных электродвигателей 2, 6 позволяет более полно обеспечивать загрузку электродвигателей при переработке различных видов сырья, например, при измельчении мясного, мясокостного и костного сырья. Привод работает следующим образом. При включении в сеть электродвигателя 1 (фиг.1) его пусковой ток в 5 - 7 раз превышает номинальный, поэтому срабатывает реле тока 7, установленное в сети питания и своими контактами РТ включает пусковую аппаратуру электродвигателя 2. Таким образом, при пуске измельчителя, когда необходима максимальная мощность для разгона ротора в приводе задействованы все электродвигатели. При достижении номинальных оборотов ротора нагрузка на привод падает, двигатели работают в режиме холостого хода, при этом ток в цепи питания снижается до тока холостого хода. Реле тока 7 контактами РТ отключает сеть питания электродвигателя 2. Таким образом, в режиме холостого хода включен только электродвигатель 1, номинальная мощность которого близка к потребляемой мощности измельчителя. При измельчении мясокостных отходов загрузка привода увеличивается незначительно, при этом номинальная мощность двигателя и потребляемая измельчителем практически равны, что определяет коэффициент мощности в сети близким к 1 и позволяет избежать потери электроэнергии, которая имеет место в случае работы электродвигателя на холостом ходу, где равен 0,2 - 0,3. При измельчении костного, рого-копытного сырья нагрузка на привод увеличивается, ток в сети питания электродвигателя 1 возрастает, срабатывает реле тока 7, которое включает пусковую аппаратуру П2 электродвигателя 2, и таким образом, для измельчения используется мощность обоих электродвигателей. Причем пусковые токи электродвигателя 2 при этом не превышают значений номинальных, так как ротор электродвигателя 2 имеет ту же скорость вращения, что и электродвигателя 1. В таком режиме работы устанавливаются примерно одинаковые токи в обоих электродвигателях за счет одинаковой скорости вращения. Учитывая, что потребляемая мощность измельчителя близка к суммарной мощности электродвигателей и равна их номинальной мощности, также коэффициент мощности близок к 1 и, таким образом, снижается потеря электроэнергии и улучшается использование мощности электросети. Дополнительная установка одного или более электродвигателей, соединенных с ведомым валом измельчителя, позволяет в зависимости от величины тока основного двигателя включать или выключать дополнительные электродвигатели, обеспечивая тем самым номинальную загрузку работающих электродвигателей. Предлагаемое техническое решение позволяет для различных режимов работы измельчителя выполнить соответствие включенной в сеть мощности электродвигателей и потребляемой мощности измельчителя, при этом достигается значение коэффициента мощности сети близким к 1 и, таким образом, снижаются потери электроэнергии и улучшается использование мощности электросети.