Вузол обпирання робочого криволінійного диска на раму грунтообробного агрегату

1. Вузол обпирання робочого криволінійного диска на раму ґрунтообробного агрегату, що містить підшипникову опору, корпус якої закріплений до рами агрегату, робочий криволінійний диск з центральним отвором, опорний елемент, що примикає до робочого диска зсередини, та елементи 3 16443 та покращити його ремонтопридатність. Приймаючи до уваги досить велику кількість робочих криволінійних дисків у одному агрегаті, це сприятиме суттєвому зменшенню навантажень навісного обладнання на трактор. Деяке зменшення сил тертя, необхідного для передачі обертального моменту від робочого диска на вісь підшипникової опори, внаслідок видалення зовнішнього опорного диска, при необхідності, може бути компенсованим підвищенням сил затягування елементів кріплення робочого криволінійного диску до опорного фланця осі підшипникової опори або відповідним конструктивним виконанням цього фланця. Крім того, для цього ж, при необхідності, доцільно виступ на кінці осі підшипникової опори та центральний отвір у робочому криволінійному диску виконати фігурної форми у перерізі, наприклад, у вигляді квадрату або кола з лискою(ами). Корисна модель пояснюється кресленнями, де на: Фіг.1 загальний вигляд вузла з підшипниковою опорою у перерізі; Фіг.2 - місце "А" з Фіг.1; Фіг.3 та 4 - вигляд "Б" з Фіг.1. Комп’ютерна верстка М. Ломалова 4 Корпус 1 підшипникової опори 2, з підшипниками 3, робочого криволінійного диска 4 приварений до стійки 5 рами ґрунтообробного агрегату. Вісь 6 підшипникової опори виконана з фланцем 7, який зсередини примикає до внутрішньої поверхні робочого диска 4. Він може виготовлятися за одне з віссю 6, або бути привареним до неї. Диск 4 посаджений на виступ 8 на кінці осі 6. Для забезпечення прилягання одна до одної окреслення зовнішня поверхня фланця 7 та внутрішня поверхня диска 4, у межах діаметру фланця 7, однакові: вони можуть бути як пласкими, так і сферичними. Закріплення робочого диска 4 до фланця 7 здійснюється болтами 9 або заклепками (не показані), рівномірно розміщеними по колу, концентричному геометричній осі підшипникової опори. В центрі робочого диска 4 виконаний отвір 10, в якому розміщений виступ 8 на кінці осі 6. Його переріз має таку ж форму, що і отвір 10: коло, коло з лискою(ами), квадрат і т.п. При переміщенні ґрунтообробного агрегату робочі криволінійні диски 4 обертаються під впливом сил опору ґрунту. Ці обертання передаються на вісь 6 та підшипники 3 завдяки силам тертя між суміжними поверхнями диска 4 та фланця 7, а також болтами 9 та виступами 8. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 5 16443 6