Лінія для виготовлення шнурків

Изобретение относится к обувному производству, а именно к линиям для изготовления шнурков с наконечниками. Известен "Автомат для изготовления шнурков с металлическими или пленочными наконечниками" (по авт. св. СССР № 132506, кл. 71 в, 4; кл. А 43 С 9/00, Бюл. № 19,1960). Аналог содержит установленную на станине вертикальную неподвижную ось, несущую на себе вращающуюся раму с закрепленными на ней двумя кокочными головками для формования наконечников и разрезания шнурков, расположенных на оси трех кулачков, служащих для управления работой ковочных головок, бачок с растворителем, соединенный трубками с ковочными головками и механизм для подачи готовых шн урков. Однако такой автомат требует ручного обслуживания при подачи в него шнура, не обеспечивает отбраковку последнего по дефектам в виде сцепок, узлов или клубков, что приводит к выходу автомата из строя, не предусматривает упаковку готовых изделий и, как результат, ведет к снижению производительности труда. Известна "Машина для крепления концов шнурков" типа 28-20839-РЗ, Чехословацкой фирмы "Stroitex", выпуска 1985. Данная машина, поставляемая акционерным обществом "Инвеста", используется на фабрике и принята нами за прототип. "Ма шина для крепления концов шнурков", по прототипу, имеет расположенную рядом с ней треногу с дисками для ввода шнура и содержит установленные по ходу технологического процесса натягивающие кресты и звездообразные головки, основания которых закреплены на приводном валу, матрицу с прижимом, сосуд с растворителем и его патрубком, контактирующим с матрицей, ковальную головку с ножом, бобину с лентой и счетчик готовых изделий. Признаками, совпадающими с существенными признаками заявленного изобретения, являются установленные по ходу те хнологического процесса натягивающие кресты и звездообразные головки, основания которых закреплены на приводном валу, матрица с прижимом, сосуд с растворителем и его патрубок, контактирующий с матрицей, ковальная головка с ножом, бобина с лентой и счетчик готовых изделий. Недостатком прототипа является то, что он требует р учного обслуживания при подаче в него шнура, не обеспечивает отбраковку последнего по дефектам, например, встречающихся на шнуре сцепок, узлов или клубков, что приводит к остановке всей системы функционирования машины, не предусматривает загрузку и упаковку изделий в тару. Как результат, указанные недостатки, не позволяют изготавливать шнурки в процессе непрерывного законченного технологического цикла, что приводит к снижению производительности труда. Э то объясняется тем, что прототип, по своему конструктивному исполнению, содержит элементы, например, натягивающие кресты и звездообразные головки, как и другие, технологически связанные с ними устройства, выполненные в виде индивидуально закрепленных в машине частей, не связанных с общей линией изготовления шнурков, а именно, от подготовки шнура до упаковки готовых изделий в тару. Кроме этого, конструкция машины не позволяет вести отбраковку шнура, не имея для этого специальных участков и приспособлений. Матрица с прижимом и ковальная головка с ножом выполнены совмещенными, что приводит к выходу их из строя, при прохождении через них шнура с де фектами, без предварительного их удаления. В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать линию для изготовления шнурков путем снабжения ее, установленным перед натягивающими крестами и кинематически связанным с ними, устройством для подготовки шнура и элементами приема готовых шн урков, причем устройство для подготовки шнура состоит из последовательно размещенных между собой веретеном, направляющей фильерой, вытяжных валиков, участка отбраковки и накопителя, а элементы приема готовых изделий выполнены с возможностью загрузки и упаковки шнурков в тару. Такое исполнение обеспечивает отбраковку шнура, предохранение линии от неплановых остановок, позволяет производить загрузку и упаковку готовых изделий в тару и, как результат, создается непрерывный цикл изготовления шнурков с высокой производительностью труда. Поставленная задача решается тем, что линия для изготовления шнурков, содержащая, установленные по ходу технологического процесса, натягивающие кресты и звездообразные головки, основания которых закреплены на приводном валу, матрицу с прижимом, сосуд с растворителем и его патрубком, контактирующим с матрицей, ковальную головку с ножом, бобину с лентой и счетчик, согласно изобретению, снабжена установленным перед натягивающими крестами, кинематически связанным с ним, устройством для подготовки шнура и элементами приема готовых шнурков, причем, устройство для подготовки шнура состоит из последовательно размещенных между собой веретеном, направляющей фильерой, вытяжных валиков, участка отбраковки и накопителя,