Пристрій для кантування виробів

Изобретение относится к области машиностроения и, в частности, к оборудованию для манипулирования блоками гидрораспределителей гидравлических систем строительных и сельскохозяйственных машин при обработке и контроле. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявленному объекту является кантователь [1]. Кантователь содержит основание, подъемно-поворотный стол и стойки с механизмами зажима. Привод кантователя осуществляется с помощью мотор-редуктора через муфту редуктор. Недостатки этого кантователя состоят в том, что он имеет сложные исполнительные механизмы и раздельные операции подъема-поворота и зажима изделия. Задача изобретения - повышение производительности путем совмещения во времени операций фиксации изделий и отвода стола. Указанная задача решается тем, что в устройстве для кантования, содержащем стол, установленный с возможностью поворота и возвратно-поступательного перемещения, стойки с оппозитно-расположенными на них механизмами фиксации кантуемых изделий, установленные с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, согласно изобретению установлен с возможностью поворота торцевой кулачок в виде втулки с фланцем, на торце которой выполнены горизонтальные площадки, переходящие в винтовые поверхности, а на фланце - спиральные пазы. При этом стол и стойки установлены с возможностью взаимодействия посредством дополнительно введенных роликов соответственно с горизонтальными площадками с винтовыми поверхностями и спиральными пазами. Изобретение, благодаря использованию одного копира, выполненного с торцевыми винтовыми поверхностями, переходящими в горизонтальные площадки и спиральными пазами, позволяет осуществить кантование изделия поворотом копира примерно на 120°. На фиг.1 показано устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 - то же, вид сверху (разрез A - A на фиг.1); на фиг.3 - торцевой кулачок в аксонометрии. Устройство состоит из сварного корпуса 1, на котором оппозитно расположены стойки 2 и 3 с механизмами фиксации кантуемых изделий, имеющие возможность перемещения в горизонтальной плоскости. В центральной части корпуса 1 установлен торцевой кулачок в виде втулки с фланцем 4, выполненный с горизонтальными площадками 5, переходящими в винтовые поверхности 6, а на фланце спиральные пазы 7. На горизонтальные площадки 5 опирается два ролика 8, жестко связанные с нижним столом 9, перемещающимся в вертикальной плоскости за счет подвижного соединения с направляющей втулкой 10. Во втулке 10 выполнен шпоночный паз 11, через который втулка шпонкой соединена с корпусом 1. На стойках 2 и 3 в нижней части закреплены ролики 12, выходящие в спиральные пазы 7 на фланце втулки 4. На нижнем столе 9 установлен поворотный стол 13 с направляющими планками 14, между которыми устанавливается проверяемое изделие. Стол 13 снабжен фиксатором 15, фиксирующим его в двух крайних положениях. Стойки 2 и 3 имеют съемные пальцы 16, на которых крепится кантуемое изделие, кроме того стойка 3 имеет длительный механизм 17 с фиксатором для закрепления изделия в требуемом положении. Для поворота втулка с фланцем 4 снабжена рукояткой 18. Устройство работает следующим образом. С помощью грузоподъемного устройства тяжеловесное изделие, например, блок гидрораспределителя устанавливают на поворотный стол 13 между направляющими планками 14. Фиксатором 15 поворачивают стол 13 с изделием и устанавливают его отверстиями против пальцев 16 стоек 2 и 3. Затем рукояткой 18 поворачивают втулку с фланцем 4 справа налево на угол примерно 120°. При этом ролики 12, двигаясь по спиралям 7, перемещают стойки 2 и 3 к центру, пальцы 16 входят в о тверстия изделия. Деталь закреплена. При этом ролики 8 катятся по горизонтальной площадке 5. После того как изделие закреплено в стойках 2 и 3 при дальнейшем повороте втулки 4 ролики 8 начинают катиться по винтовой поверхности 6 вниз, нижний стол 9 вместе с поворотным столом 13 опускается вниз. Изделие остается закрепленным на пальцах 16 стоек 2 и 3. Изделие можно вращать вокруг оси с помощью дополнительного механизма 17 стойки 3. Для установки изделия в исходное положение операции производят в обратном порядке. Цикл повторяется. Технико-экономические преимущества устройства заключаются в том, что одним поворотом втулки с фланцем достигается возможность закреплять изделия на пальцах стоек и, таким образом, подвесить их на двух центрах, что и обеспечивает удобство работы. Ме ханизация установки тяжеловесных изделий не требует о т работника приложения больших физических усилий. Производительность труда повышается в 3 раза. Значительно упрощена конструкция по сравнению с известными устройствами.