Дисковий затвор

Изобретение относится к трубопроводной запорной арматуре, в частности к затворам с поворотными дисками и может найти применение в качестве запорного устройства в технологических трубопроводах химической, пищевой и други х отраслей промышленности. Известен дисковый затвор [1], содержащий корпус с размещенным в нем эластичным вкладышем, приводной вал с поворотным диском и зажимной элемент, выполненный в виде стяжной ленты, охватывающей эластичный вкладыш. Недостатком известного затвора является его невысокая надежность запирания ввиду наличия "точечного" контакта цилиндрической уплотнительной поверхности эластичного вкладыша со сферической поверхностью поворотного диска, что требует высоких контактных давлений для создания необходимой герметичности. Кроме того, наличие двух раздельных приводов для поворота диска и для зажима (запирания) затвора, работающих в строгой последовательности, снижает надежность затвора в целом. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к данному изобретению является дисковый затвор по [2] корпус с размещенным в нем эластичным вкладышем, приводной вал, несущий поворотный диск, зажимной элемент в виде стяжной ленты, охватывающей эластичный вкладыш и привод зажимного элемента, в виде подпружиненной втулки, в которой закреплены концы стяжной ленты. Существенными недостатками данного затвора являются: - низкая надежность герметизации ввиду "точечного" контакта цилиндрической уплотнительной поверхности эластичного вкладыша с цилиндрической поверхностью поворотного диска, что требует высоких контактных давлений для создания необходимой герметичности; - низкая герметичность затвора ввиду неполного охвата по периметру зажимным элементом эластичного вкладыша; - сложность конструкции ввиду наличия дополнительных деталей, большого количества трущи хся пар, шарниров, подпружиненной втулки и как следствие, понижение надежности затвора в целом. Задачей изобретения является создание дискового затвора, в котором путем изменения конструкции зажимного элемента, обеспечивается полный охват зажимным элементом по всему периметру эластичного вкладыша, уменьшается необходимое контактное давление между поворотным диском иэластичным вкладышем для обеспечения герметичности, а также уменьшено количество конструктивных деталей, чем достигается в целом повышение надежности работы затвора. Поставленная задача решена тем, что в дисковом затворе, содержащем корпус с размещенным в нем эластичным вкладышем, приводный вал, несущий поворотный диск, зажимной элемент, охва тывающий эластичный вкладыш и привод зажимного элемента, согласно изобретению зажимной элемент выполнен в виде спиральной пружины, имеющей по меньшей мере две ветви , каждая из которых огибает эластичный вкладыш по меньшей мере в один виток по окружности, причем в каждой ветви один конец неподвижен относительно корпуса, а другой соединен с приводом зажимного элемента и по меньшей мере обе ветви расположены по существу в плоскостях, симметричных плоскости поперечного сечения затвора, проходящей через геометрическую ось приводного вала. Дополнительно в корпусе выполнены по существу параллельные кольцевые выточки, в которые уложены ветви пружины. Дополнительно неподвижный конец каждой ветви пружины соединены один с другим петлей, расположенной в кольцевой канавке, выполненной на приводном валу. Выполнение зажимного элемента в виде спиральной пружины, два параллельных витка которой, охватывают эластичный вкладыш по всему периметру, обеспечивает надежный контакт уплотнительной поверхности эластичного вкладыша поверхностью поворотного диска при запирании затвора и при этом для создания необходимой герметичности требуются меньшие контактные давления и, как следствие, повышается надежность затвора. А размещение одного конца каждой ветви пружины внутри корпуса, соединение их петлей с расположением ее в кольцевой канавке приводного вала, а также расположение ветвей пружины в кольцевых выточках корпуса позволяет упростить конструкцию затвора, что также повышает надежность затвора в целом. На фиг.1 показан общий вид дискового затвора, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А А на фиг.1; на фиг.3 - общий вид зажимного элемента; на фиг.4 - разрез Б - Б на фиг.1 (при закрытом положении затвора); на фиг.5 - разрез Б - Б на фиг.1 при ослабленной пружине (поворотный диск в закрытом положении); на фиг.6 - разрез Б - Б на фиг.1 (при открытом положении затвора). Дисковый затвор содержит корпус 1 (фиг.1) с размещенным в нем эластичным вкладышем 2, приводной вал 3 с кольцевой канавкой 4, несущий поворотный диск 5 и рукоятку 6, зажимной элемент в виде спиральной пружины 7, имеющий две ветви - одну ветвь - 8, как показано на фиг.2, - др угую 9. Каждая из ветвей 8 и 9 огибает эластичный вкладыш 2 (фиг.1 и 2) в один виток по окружности и уложена в кольцевых выточках 10 и 11, выполненных на внутренней периферии корпуса 1. Каждая из ветвей 8 и 9 (фиг.3) имеет один конец соответственно 12 и 13 неподвижный относительно корпуса. Концы 12 и 13 соединены петлей 14. Эти ветви и другие концы соответственно 15 и 16 также имеют соединение между собой и приспособленные для соединения с приводом зажимного элемента. Привод зажимного элемента выполнен в виде рычага 17 (фиг.1), установленного с помощью шарнира 18 на рукоятке 6. При этом рабочий конец 19 рычага 17 может взаимодействовать с концами 15 и 16 пружины. Рычаг 17, поворачиваясь вокруг шарнира 18 может занимать два положения относительно рукоятки 6. Одно из положений рычага 17 на рукоятке 6 может быть зафиксировано стяжкой 20, установленной шарнирно на рычаге 17. Описанный дисковый затвор работает следующим образом. В положении "закрыто" (фиг.1 и 4) рычаг 17, зафиксированный на рукоятке 6 стяжкой 20, удерживает в натянутом положении свободные концы 15 и 16 спиральной пружины 7, которая ветвями 8 и 9 по всему периметру стягивает эластичный вкладыш 2 (фиг.4), зажимающий и герметизирующий поворотный диск 5 в положении перпендикулярно потоку. При этом петля 14 располагается в кольцевой канавке 4 приводного вала 3. Для открытия дискового затвора стяжку 20 снимают с рукоятки 6 (фиг.1, пунктир) и поворачивают рычаг 17 вокруг шарнира 18 так, чтобы рабочий конец 19 вышел из контакта со свободными концами 15 и 16 пружины. При этом, в результате упругости пружины 7 и эластичного вкладыша 2 ветви 8 и 9 спиральной пружины, раскручиваясь, увеличиваются в диаметре, и перемещаясь в кольцевых выточках 10, 11 корпуса 1 (фиг.5) освобождают эластичный вкладыш 2. Последний отходит от поворотного диска 5 и тем самым обеспечивают снятие обжатия поворотного диска 5 по всему периметру. После этого рукояткой 6 через приводной вал 3 поворотный диск 5 переводят в положение "открыто", т.е. вдоль потока (фиг.6). Закрытие дискового затвора осуществляется в обратной последовательности.