Спосіб виготовлення проводу, переважно сталеалюмінієвого

1. Спосіб виготовлення проводу, переважно сталеалюмінієвого, що включає накладання на 3 В основу дійсної корисної моделі поставлене завдання створити такий спосіб виготовлення сталеалюмінієвого проводу, у якому нове виконання операцій, нова їхня сукупність, новий температурний режим дозволили б підвищити стійкість проводу до навантажень, що розтягують, зменшити електричний опір проводу й втрати. Поставлене завдання вирішується тим, що по способі виготовлення проводу, переважно сталеалюмінієвого, що включає накладення на сердечник на алюмінієвому пресі кільцевого шару алюмінію, що випресований, охолодження водою й намотування на прийомний барабан, відповідно до корисної моделі сталевий сердечник виконують із одного сталевого круглого дроту або скручують із декількох дротів, а охолодження водою проводять на відстані не менш 1,5м від зони пресування алюмінію. Переваги пропонованого способу полягають у тім, що, завдяки виконанню сталевого сердечника з одного сталевого круглого дроту або багатодротовим, безпосередньо охопленого суцільним кільцевим шаром алюмінію, що випресований, знижується електричний опір, отже менше електричні втрати. Зменшується діаметр проводу й, внаслідок цього, витрата матеріалів. У проводі менший ступінь зледеніння, тому що він має абсолютно круглу форму, менший діаметр, відсутній міждротовий простір, де може збиратися замерзаюча волога й міцно втримуватися. Зовсім виключається корозія сталевого сердечника, що не стикається з киснем повітря й ін. шкідливими газами й речовинами, тому що надійно захищений шаром алюмінію, що збільшує термін служби проводу. Крім того, завдяки тому, що охолодження водою гарячого проводу проводять на відстані не менш 1,5м від зони пресування алюмінію, відбувається фактично зрощування сталевого сердечника з алюмінієм, що випресований, на молекулярному рівні, тобто відбувається дифузія двох металів: сталі й алюмінію, що підвищує стійкість проводу до навантажень, що розтягують, зменшує перехідний опір на їхній границі й знижує втрати. Пропонований спосіб дозволяє виготовляти провід більшими будівельними довжинами. По способі сталевий сердечник з одного сталевого круглого дроту попередньо перед накла 19775 4 денням алюмінію може бути пропущений через правильний пристрій, що поліпшує якість накладення алюмінію на сталевий дріт, крім розшарування. Пропонований спосіб схематично проілюстрований на Фіг.1, 2. На Фіг.1 даний провід зі сталевим сердечником з одного круглого дроту. На Фіг.2 даний провід зі сталевим сердечником із семи дротів. На фігурах: 1 - сталевий сердечник, 2 струмопровідна частина з алюмінію. Провід сталеалюмінієвий складається зі сталевого сердечника 1 і струмопровідної частини 2 з алюмінію. У проводі сталевий сердечник 1 виконаний з одного сталевого круглого дроту або багатодротовим й охоплений суцільним кільцевим шаром алюмінію 2, що випресований. Спосіб виготовлення проводу, переважно сталеалюмінієвого, включає накладення на сердечник 1 на алюмінієвому пресі кільцевого шару 2 алюмінію, що випресований, охолодження водою й намотування на прийомний барабан. По способі сталевий сердечник 1 виконують із одного сталевого круглого дроту або скручують із декількох дротів, а охолодження водою проводять на відстані не менш 1,5м від зони пресування алюмінію. Приклад. Спосіб виготовлення проводу, переважно сталеалюмінієвого, полягає в наступному. Провід сталеалюмінієвий (Фіг.) перетином 185/28мм2 складається зі сталевого сердечника 1 у вигляді сталевого круглого дроту, низько углеродистого, термічно не обробленого, другого класу, підвищеної точності за ГОСТ 3282, діаметром 6мм. Сталевий круглий дріт 1 попередньо перед накладенням алюмінію пропускають через правильний пристрій, щоб не було нерівностей, а потім на алюмінієвому пресі випресовують суцільний кільцевий концентричний шар алюмінію марки А 7 із загальним діаметром 14,6мм. Охолодження водою гарячого проводу (температура 460-500°С) проводять на відстані 1,9м від зони пресування алюмінію. Провід по пропонованому способі виготовлення виходить меншого діаметра. Для порівняння провід сталеалюмінієвий за ГОСТ 839-80 аналогійного перетину має загальний діаметр 18,9мм, тобто на 23% більше, ніж пропонований провід. Потім проводять намотування проводу на прийомний барабан. 5 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 19775 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601