Механізм переміщення

Механізм переміщення, що містить корпус, розташований в ньому шнек з валом і гвинтовою поверхнею і привід, який відрізняється тим, що гвинтова поверхня шнека забезпечена оболонкою, виконаною з антифрикційного матеріалу і жорстко на ній закріпленою по всій довжині шнека. (19) (21) u200611468 (22) 31.10.2006 (24) 15.12.2006 (46) 15.12.2006, Бюл. № 12, 2006 р. (72) Кисельов Микола Миколайович, Філатов Валерій Федорович, Ходирєв Євген Дмитрович (73) УКРАЇНСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ НАУКОВОДОСЛІДНИЙ ТА ПРОЕКТНОКОНСТРУКТОРСЬКИЙ ІНСТИТУТ ГІРНИЧОЇ ГЕО 3 осьових навантажень, викликаних силами тертя. Корисна модель, що заявляється, виключає складну конструкцію, значно зменшує сили тертя і, як наслідок, всі види навантажень, викликаних цим явищем, тим самим знижує споживану потужність. Порівняльний аналіз рішення, що заявляється, з прототипом дозволяє зробити висновок, що пропонований пристрій відрізняється від відомого забезпеченням гвинтової поверхні шнека оболонкою, виконаною з антифрикційного матеріалу і жорстко на ній закріпленою по всій довжині шнека. Таким чином, пристрій, що заявляється, відповідає критерію «новизна». На Фіг.1 зображено загальний вид пристрою, на Фіг.2 - вузол А по Фіг.1. Пропонований пристрій містить корпус 1, усередині якого розміщений шнек 2, що складається з валу 3 і гвинтової поверхні 4, по всій площі якої жорстко закріплена оболонка 5, виконана з антифрикційного матеріалу. Один кінець валу 3 шнека 2 з’єднаний з приводом 6. Пристрій працює в такий спосіб. Привід 6 обертає вал 3 шнека 2, і його гвинтова поверхня 4 з жорстко закріпленою на ній обо 19809 4 лонкою 5 захоплює матеріал, що транспортується, і переміщає його в корпусі 1. А оскільки оболонка виконана з антифрикційного матеріалу, наприклад фторопласту і т.п., по площині контакту оболонки 5 з матеріалом, що транспортується, виникають сили тертя, значення яких зведене до мінімуму. Пропонований пристрій забезпечить, за наслідками вимірювань фактичних втрат потужності на шахті «Бегічевська» ВО «Тулавугілля», підвищення надійності і зниження споживаної потужності на 29-30% завдяки тому, що: 1. Усунено до мінімуму вплив сил тертя, що створюють осьові і бічні навантаження на вал шнека. 2. Максимально спрощено конструкцію. Джерела інформації: 1. Ягнаков А.Ф., Семенов Ю.Н. Выемка угля бурошнековым способом. - М.: Недра, 1976. С.41-42. 2. А.с. 1021646 СССР, МКИ3 В65G 33/00. Винтовой конвейер // В.Я. Морев. - №3386874 / 27-03; Заявл. 01.02.82; Опубл. 07.06.83. - Бюл. №21. 19с. 5 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 19809 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601