Пристрій для сушіння

Пристрій для сушіння, який містить робочу камеру з поярусно розміщеними в ній знімними перфорованими лотками на стелажі і розташовану над нею камеру підготовки теплоносія з вентиля 3 20276 теплоносія. Недоліками такої сушильної шафи є надлишковий тиск в робочій камері, який створюється нагнітальним вентилятором, що призводить до зниження швидкості сушки і виходу теплоносія через нещільності робочої камери, внаслідок чого можливе утворення конденсату на холодних поверхнях корпуса, крім того розташування заслонкидіафрагми на впускному отворі ускладнює приєднання до нього рукава для забору свіжого теплоносія. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення сушильної ша фи, в якій шляхом зміни окремих і введення нових елементів забезпечується надійне регулювання подачі свіжого теплоносія без створення надлишкового тиску в робочій камері і надійний відвід відпрацьованого теплоносія без використання додаткових нагнітачів. Поставлена задача вирішується тим, що в пристрій, який містить робочу камеру з поярусно розміщеними в ній знімними перфорованими лотками на стелажі і розташовану над нею камеру підготовки теплоносія з вентилятором і джерелом тепла, камери установлені в корпусі і зв'язані між собою трактом циркуляції теплоносія, що має нагнітальний і рециркуляційний канали, утворені проміжками між бічними стінками корпуса та робочої камери, згідно з корисної моделі, впускний отвір виконано в середній частині рециркуляційного каналу, а випускний отвір виконано в верхній частині нагнітального каналу, а камера підготовки теплоносія розділена рухомою перегородкою на дві зони: зону підігріву і зону видування, рухома перегородка виконана з можливістю переміщення її сторони з боку нагнітача за допомогою мікрогвинта. Рухому перегородку шарнірно закріплено з боку випускного отвору, а з боку нагнітачів її можна пересувати, змінюючи вхідний переріз в зону видування і, відповідно, кількість відпрацьованого теплоносія, який видувається з сушарки. На кресленні представлена схема пристрою для сушіння. В теплоізольованому корпусі 1 з теплоізоляцією 2, який закрито герметичними дверима, розташована робоча камера 3, в яку вставлено стелаж 4 з перфорованими лотками 5. В корпусі виконані впускний отвір 6 і випускний отвір 8. В верхній частині корпуса над робочою камерою виконана камера підготовки сушильного агента 9, в якій розташовано нагнітачі 10 і джерело тепла 11. Проміжками між стінками робочої камери і стелажем утворено нагнітальний 12 і рециркуляційний 13 канали. В камері підготовки сушильного агента 4 виконано відбиваючий екран 14, а по діагоналі нагнітального каналу встановлено розподільчий екран 15, який із бічною стінкою стелажа утворив повітряний клин для рівномірного розподілу повітря по піддонах на стелажі. Камера підготовки теплоносія містить рухому перегородку 16, яку закріплено з боку випускного отвору шарніром 17. З боку нагнітачів, рухома перегородка за допомогою мікрогвинта 7 при обертанні ручки 18, може рухатись по ширині камери підготовки теплоносія, внаслідок чого змінюється вхідний переріз в зону видування. Пристрій для сушіння працює наступним чином. Сировина рівномірно розкладається на лотки 5, які завантажуються на стелаж 4, розташований в робочій камері 3. Камера закривається і вмикаються нагнітачі 10, які забезпечують циркуляцію теплоносія по контуру. Джерело тепла 11 вмикається для підняття температури теплоносія. Теплоносій від джерела тепла 11 попадає на відбивний екран 14 і проходить в нагнітальний канал 12, де відбиваючись від розподільчого екрану 15 рівномірно розподіляється по каналах, утворених піддонами 5 з сировиною, проходячи по поверхні і через товщу сировини відбирає з неї вологу. Відпрацьований теплоносій збирається в рециркуляційному каналі 13 і втягується нагнітачами в камеру підготовки теплоносія. Свіже повітря внаслідок розрідження в рециркуляційному каналі 13 через впускний отвір 6 втягується в рециркуляційний канал і змішується з відпрацьованим теплоносієм, після чого суміш попадає на нагнітачі 10. Нагнітачі 10 вдувають суміш в камеру підготовки, яка розділена на дві частини рухомою перегородкою 16. Частина суміші, яка попала в зону видування видувається назовні через випускний отвір 8, а частина в зоні підігріву підігрівається від джерела тепла 11 і поступає на сушку. В залежності від обертання ручки 18 мікрогвинта 7 змінюється положення роздільної перегородки в камері підготовки теплоносія, змінюється вхідний переріз в зону видування і кількість теплоносія, яка викидається з сушарки назовні. Відповідно змінюється кількість свіжого повітря яка поступає через впускний отвір 6. Запропоноване рішення пристрою для сушіння усуває надлишковий тиск в робочій камері, забезпечує надійне регулювання подачі свіжого теплоносія, відвід відпрацьованого теплоносія без використання додаткових нагнітачів, спрощує його експлуатацію, дозволяє ефективніше управляти тепловологісними режимами сушки різної сировини. 5 Комп’ютерна в ерстка А. Крулевський 20276 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601