Пристрій для сушіння

1. Пристрій для сушіння, що містить робочу камеру, з поярусно розташованими в ній перфорованими лотками, камеру підготовки і розподілу сушильного агента з джерелом тепла і розподільними отворами, нагнітачі, впускний і випускний отвори, тракт циркуляції сушильного агента і тракт осушення сушильного агента з регульованим проходом і повітроводяним теплообмінникомосушувачем в ньому, який відрізняється тим, що в тракт осушення сушильного агента, перед теп лообмінником-осушувачем, введений повітряноповітряний пластинчастий компактний теплообмінник з перехресним ходом теплоносіїв, причому вхід першого ходу цього теплообмінника повітропроводами з'єднаний з випускним отвором робочої камери, вихід - з повітряним входом повітроводяного теплообмінника-осушувача, повітряний вихід теплообмінника-осушувача з'єднаний з входом другого ходу повітряно-повітряного теплообмінника, вихід другого ходу повітряно-повітряного теплообмінника з'єднаний з впускним отвором робочої камери, крім того, пристрій містить теплоізольований корпус, що закривається герметичними дверима і має на вихідному отворі патрубок з дросельною заслонкою і витяжним вентилятором. 2. Пристрій за п.1, який відрізняється тим, що в тракті осушення теплоносія встановлений напускний вентиль і випускний клапан. Корисна модель відноситься до техніки сушки і може бути використана для сушіння різноманітної сировини в харчовій, легкій, хімічній промисловості та в сільському господарстві. Відома сушильна шафа за патентом України № 12542, F 26 В 9/10, on. в бюл. „Промислова власність" №1, 1997р., яка має теплоізольований корпус з поярусно розташованими в ньому горизонтальними газопроникними полицями, калорифер, вентилятор, колектори, розташовані по обидві сторони корпуса і відділені від полиць заслонками, що регулюються, з реверсивним перемикачем потоку між всмоктуючою і нагнітаючою сторонами вентилятора і колекторами. Недоліком такої сушильної шафи є те, що відпрацьований сушильний агент викидається в атмосферу, а замість нього з навколишнього середовища нагнітається свіжий сушильний агент (повітря), що не дозволяє проводити сушку в контрольованій атмосфері (окислювальній, відновлювальній, середовищі інертних газів тощо), крім того, кисень свіжого повітря при сушці активно вступає в реакцію з хімічними елементами, які містяться на поверхні сировини що сушиться, погір шуючи товарні якості готового продукта (наприклад, потемніння поверхні часточок нарізаних яблук або груш в процесі їх сушки). Частково усуває цей недолік сушильна шафа за патентом України № 49170, F 26 В 9/06, 25/22, on. в. бюл. „Промислова власність", № 9, 2002р., яка є найбільш близькою за технічною суттю до корисної моделі, що заявляється. Така сушильна шафа містить робочу камеру, з поярусно розташованими в ній перфорованими лотками, камеру підготовки і розподілу сушильного агента з джерелом тепла і розподільчими отворами, нагнітальники, впускний і випускний отвори, тракт регульованої циркуляції сушильного агента і тракт осушення сушильного агента з регульованим проходом і теплообмінником (надалі - пові-тряводяним теплообмінником-осушувачем) в ньому. В винаході організовується безперервний коловий процес руху сушильного агента, без доступу повітря з навколишнього середовища. При цьому, проходячи через товщу сировини, сушильний агент рівномірно обдуває її і відбирає з неї вологу, а у теплообміннику частина його осушується до початкового вологовмісту. CO 4193 Недоліком такої шафи є занижений к.к.д. використання теплової енергії, оскільки тепло вологого сушильного агента відбирається водою під час його осушення в повітряводяному теплообміннику - осушувачеві. В основу корисної моделі поставлена задача створення пристрою для сушіння, в якому шляхом зміни окремих і введення нових елементів досягається можливість підвищення енергоефективності та к.к.д. за рахунок збереження частини тепла, що відбирається від сушильного агента під час його осушення. Поставлена задача вирішується наступним чином. В пристрій для сушіння, який містить робочу камеру, з поярусно розташованими в ній перфорованими лотками, камеру підготовки і розподілу сушильного агента з джерелом тепла і розподільчими отворами, нагнітальники, впускний і випускний отвори, тракт циркуляції сушильного агента і тракт осушення сушильного агента з регульованим проходом і повітряводяним теплообмінником-осушувачем в ньому, в тракт осушення сушильного агента, перед теплообмінникомосушувачем, введено повітряно-повітряний пластинчастий компактний теплообмінник з перехресним ходом теплоносіїв, причому вхід першого ходу цього теплообмінника повітряпроводами з'єднано з випускним отвором робочої камери, вихід - з повітряним входом повітряводяного теплообмінникаосушувача, повітряний вихід теплообмінникаосушувача з'єднано з входом другого ходу повітряно-повітряного теплообмінника, вихід другого ходу повітряно-повітряного теплообмінника з'єднано з впускним отвором робочої камери, має теплоізольований корпус, що закривається герметичними дверима, має на вихідному отворі патрубок з дросельною заслонкою і витяжним вентилятором. В тракті осушення теплоносія встановлено напускний вентиль і випускний клапан. На кресленні представлений фронтальний переріз пристрою для сушіння. В теплоізольованому корпусі 1 який закрито герметичними дверима, розташовані нагнітальних 2, джерело тепла 3, робоча камера 4 з впускним 5 і випускним 6 отворами і поярусно розташованим в ній перфорованим лотками 7. На випускному отворі 6 встановлено патрубок 8, в якому розташовані дросельна заслонка 9, витяжний вентилятор 10 і випускний клапан 11. До патрубка 8 повітряпроводом приєднано вхід першого ходу повітряно-повітряного теплообмінника 12. До виходу першого ходу повітряно-повітряного теплообмінника 12 повітряпроводами приєднано повітряний хід повітряводяного теплообмінникаосушувача 13, вихід якого приєднано до другого ходу повітряно-повітряного теплообмінника 12. Вихід другого ходу повітряно-повітряного теплообмінника 12 приєднано до впускного отвору 5 робочої камери 4. На повітряпроводі перед впускним отвором 5 змонтовано напускний вентиль 14. Перфорованими лотки з сировиною і правою бічною стінкою робочої камери утворено циркуляційний канал 15. Для зливання конденсату на повітряводяному теплообмінникові-осушувачеві змонтовано конденсатовідводчик 16. Пристрій для сушіння працює наступним чином. Сировина рівномірно розкладається на перфоровані лотки 7, які завантажуються в робочу камеру 4. Камера закривається герметичними дверима (на кресленні не показані) і одночасно вмикаються джерело тепла 3 для підняття температури сушильного агента, нагнітальник 2, який забезпечує циркуляцію сушильного агента по тракту циркуляції і вентилятор 10, який витягує частину відпрацьованого сушильного агента в тракт осушення. Нагрітий сушильний агент, відбиваючись від лівої стінки робочої камери, рівномірно розподіляється по перфорованих лотках 7, продуваючи їх і, проходячи через товщу сировини, відбирає з неї вологу. Відпрацьований сушильний агент збирається в циркуляційному каналі 15. Частина відпрацьованого сушильного агента всмоктується вентилятором 10 в тракт осушення, причому подача цієї частки регулюється дросельною заслонкою 9. Проходячи через перший хід пластинчастого повітря-повітряного теплообмінника 12 вологий відпрацьований сушильний агент віддає частину свого тепла осушеному агенту і поступає в повітряноводяний теплообмінник-осушувач 13, де охолоджується проточною водою до температури точки роси і з нього конденсується частина вологи. Волога зливається з теплообмінника-осушувача 13 через конденсатові дводчик 16.3 виходу теплообмінника-осушувача 13 охолоджений і осушений сушильний агент направляється на вхід другого ходу пластинчастого повітря-повітряного теплообмінника 12, де підігрівається за рахунок тепла, яке віддає вологий відпрацьований сушильний агент. З виходу другого ходу пластинчастого повітряповітряного теплообмінника 12 підігрітий осушений сушильний агент направляється у впускний отвір 5 робочої камери 4, звідки втягується нагнітачем 2, змішується з рециркульованим сушильним агентом і подається на джерело тепла 3. При необхідності створити в робочій камері контрольовану атмосферу до напускного вентиля 14 приєднується балон з відповідною газовою сумішшю, напускний вентиль відкривається і газ з надлишковим тиском поступає в робочу камеру. Випускний клапан 11 відкривається, стравлюючи надлишок повітря в атмосферу. Фіг. Комп'ютерна верстка М Клюкін Підписне Тираж 37 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м К и ї в - 4 2 , 01601