Пристрій для виготовлення бетонних виробів в формах для литва

Изобретение относится к области строительства, а именно, к изготовлению изделий из бетонных смесей и может быть использовано при производстве фигурных мозаичных элементов для покрытия тротуаров. Наиболее близким по технической сущности является форма для искусственных камней и способ изготовления ее и этих камней, состоящий в заполнении внутренней поверхности литьевой формы, содержащей продольные и поперечные перегородки, разделяющие форму на отдельные ячейки, предварительно подготовленной бетонной смеси, выдержки заполненных форм до достижения изделий окончательной твердости и удаления готовых изделий из форм. [Патент Японии 4-9641, кл. 5 В 28 В 7/16. опублик. 1993. Недостатком известного устройства является возможность возникновения деформации нижней поверхности готового изделия, появляющаяся из-за соприкосновения поверхности загруженной в литьевую форму бетонной смеси с нижней поверхностью днища другой литьевой формы при размещении этих форм в штабель (одна на другую) во время проведения операции выдержки форм с готовыми изделиями до отвердевания, причем возможен прогиб днища литьевой формы, прогибание бортов, а также попадание незастывшей бетонной смеси на верхние края бортов литьевой формы, что ухудшает потребительские качества готового изделия, уменьшает точность тиражирования и ускоряет изнашиваемость литьевых форм. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования устройства для изготовления бетонных изделий в литьевых формах, в котором повышение точности тиражирования и качества готовых изделий достигается путем обеспечения невозможности соприкосновения верхней поверхности загруженной в литьевую форму бетонной смеси с нижней поверхностью днища другой литьевой формы при размещении этих форм в штабель (одна на другую) во время проведения операции выдержки форм с готовыми изделиями до отвердевания, за счет чего добиваются высоких потребительских свойств готовых изделий и их эстетических характеристик, повышения точности тиражирования готовых изделий при одновременном повышении срока службы литьевых форм и снижении трудоемкости процесса изготовления. Поставленная задача достигается тем, что в устройстве, содержащем устройство загрузки бетонной смеси в литьевые формы, вибростенд для уплотнения предварительно подготовленной бетонной смеси, загруженной в литьевые формы, устройство для выдержки штабелированных в этажерочную конструкцию форм с изделиями до состояния отвердевания и вибростенд для расфор-мовки готовых изделий, дополнительно использованы многоместные литьевые формы, выполненные из пластической массы, обеспечивающей минимальную адгезию материала формы с формуемым в ней изделием, содержащие днище произвольной формы, борта, охватывающие днище и соединенные с ним, и перегородки между отдельными местами многоместной формы, соединенные с днищем, бортами и между собой, причем верхние торцы бортов и перегородок снабжены фигурными выступами, входящими в соответствующие им фигурные пазы в нижних торцах бортов и нижней поверхности днища, места пересечения торцов перегородок снабжены выступами в форме полого усеченного конуса, входящими в конические выемки в днище формы, а борта и днище снабжены наружными выступами, обеспечивающими жесткость конструкции при штабелировании форм в этажерочную конструкцию во время проведения операции выдержки форм с готовыми изделиями до отвердевания. Применение многоместных литьевых форм из пластической массы обеспечивает возможность изготовления сразу нескольких изделий любой формы, что позволяет упростить и увеличить производительность технологического процесса за счет организации конвейера, а употребление многоместных литьевых форм с фигурными выступами на бортах и перегородках, фигурными пазами на бортах и днище, наружными выступами на бортах и днище, а также с выступами в форме полого усеченного конуса в местах пересечения торцов перегородок и с коническими выемками в днище не допускает соприкосновения верхней поверхности загруженной в литьевую форму бетонной смеси с нижней поверхностью днища другой литьевой формы при размещении этих форм в штабель (одна на другую) во время проведения операции выдержки форм с готовыми изделиями до отвердевания, за счет чего добиваются высоких потребительских свойств готовых изделий, их эстетических характеристик и повышения точности тиражирования при одновременном повышении срока службы литьевых форм и снижении трудоемкости процесса изготовления. На фиг. 1 показана структурная схема предлагаемого устройства, на которой показаны: устройство загрузки бетонной смеси в многоместные литьевые формы 1, вибростенд 2 для уплотнения бетонной смеси в формах 6, устройство для выдержки штабелированных в этажерочную конструкцию многоместных форм 6 с изделиями 5 до состояния отвердевания 3, вибростенд для окончательной расформовки изделий 4, готовые изделия 5 и проходящие по всему технологическому циклу многоместные литьевые формы 6. На фиг. 2 показан пример многоместной формы 6, содержащей днище произвольной формы 7, борта 8, охватывающие днище 7 и соединенные с ним, перегородки 9, разделяющие отдельные ячейки многоместной формы 6 и соединенные с днищем, бортами и между собой, фигурные выступы 10 на бортах 8 и перегородках 9, фигурные пазы 11 на бортах 9 и днище 7, наружные выступы 12 на бортах 8 и днище 7, выступы 13 в форме полого усеченного конуса в местах пересечения торцов перегородок 9 и конические выемки 14 в днище 7. Форма выполнена из пластической массы, например, полипропилена, обеспечивающей минимальную адгезию материала многоместной формы 6 с формуемыми в ней изделиями 5. На фиг. 3 показаны примеры готовых изделий 5 - фигурных элементов для покрытия тротуаров. Предлагаемое устройство для изготовления бетонных изделий в многоместных литьевых формах 6 функционирует следующим образом: производят загрузку 1 предварительно подготовленной бетонной смеси во все либо только некоторые места многоместных литьевых форм 6, уплотняют смесь на вибростенде 2, составляют многоместные формы 6 с изделиями 5 в этажерочную конструкцию (одна на другую) таким образом, чтобы фигурные выступы 10 каждой нижней в этажерке многоместной формы 6 вошли в соответствующие фигурные пазы 11 верхней формы, конические выступы 13 нижней формы 6 вошли в конические выемки 14 в днище верхней формы 6, а наружные выступы 12 на бортах и днищах форм образовали пространственную решетку, обеспечивающую жесткость этажерочной конструкции, и выдерживают их 3 до полного отвердевания готовых изделий 5. а затем расформовывают (т.е. удаляют) готовые изделия 5 из многоместных форм 6, подвергая их вибровыбивке на вибростенде 4. Результатом выполнения производственного процесса являются готовые изделия 5. При этом употребление многоместных форм вышеописанной формы исключает возможность соприкосновения верхней поверхности загруженной в литьевую форму бетонной смеси (нижней поверхности готового изделия) с нижней поверхностью днища другой литьевой формы, размещенной над первой формой в штабеле (одна на другую), при проведении операции выдержки, форм с готовыми изделиями до отвердевания, за счет чего добиваются высоких потребительских свойств готовых изделий и их эстетических характеристик при одновременном повышении срока службы литьевых форм и снижении трудоемкости процесса изготовления. В устройстве содержащем устройство 1 загрузки бетонной смеси в литьевые формы 6, вибростенд 2 для уплотнения бетонной смеси в формах 6, устройство 3 для выдержки форм 6 с изделиями 5 до состояния отвердевания и вибростенд 4 для окончательной расформовки готовых изделий 5, с целью достижения высоких потребительских свойств готовых изделий и их эстетических характеристик при одновременном повышении срока службы литьевых форм и снижении трудоемкости процесса изготовления, использованы многоместные литьевые формы 6. выполненные из пластической массы, например, полипропилена, обеспечивающей минимальную адгезию материала формы с формуемым в ней изделием 5, содержащие днище 7 произвольной формы, борта 8, охватывающие днище 7 и соединенные с ним, и перегородки 9 между отдельными ячейками многоместной формы 6, соединенные с днищем, бортами и между собой, причем верхние торцы бортов и перегородок снабжены фигурными выступами 10, входящими в соответствующие пазы 11 в нижних торцах бортов 9 и нижней поверхности днища 7, места пересечения торцов перегородок 9 снабжены выступами 13 в форме полого усеченного конуса, входящими в конические выемки 14 в днище 7 формы 6, а борта 8 и днище 7 снабжены наружными выступами 12, обеспечивающими жесткость конструкции при штабелировании форм в этажерочную конструкцию во время проведения операции выдержки форм с готовыми изделиями до отвердевания. Днище 7 и борта 8 многоместной литьевой формы 6 могут представлять собой одну деталь (сплошная форма) либо несколько деталей, соединенных между собой каким-либо способом. В качестве материала формы 6 как для днища 7, так и для бортов 8 и перегородок 9 может быть использован, например, полипропилен. Применение многоместных литьевых форм 6 из пластической массы обеспечивает возможность изготовления сразу нескольких изделий любой формы, что позволяет упростить и увеличить производительность технологического процесса за счет организации конвейера, а употребление многоместных литьевых форм 6 с фигурными выступами 10 на бортах 8 и перегородках 9, фигурными пазами 11 на бортах 8 и днище 7. наружными выступами 12 на бортах 8 и днище 7, а также с выступамиіЗ в форме полого усеченного конуса в местах пересечения торцов перегородок 9 и с коническими выемками 14 в днище 7 обеспечивает невозможность соприкосновения верхней поверхности загруженной в многоместную литьевую форму 6 бетонной смеси с нижней поверхностью днища другой литьевой формы при размещении этих форм в штабель (одна на другую) во время проведения операции выдержки форм с готовыми изделиями до отвердевания, что обеспечивается образованием при вхождении выступов 10 в пазы 11 и выступов 13 в выемки 14 жесткой этажерочной конструкции с минимальными прогибами днищ 7 загруженных форм 6, а также образования жесткой этажерочной конструкции с недопущением подушкообразных либо бочкообразных деформаций бортов этажерки из-за образования наружной жесткой "рубашки" из наружных выступов 12 на бортах 8 и днище 7, в результате чего добиваются высоких потребительских свойств готовых изделий и их эстетических характеристик при одновременном повышении срока службы литьевых форм б и снижении трудоемкости процесса изготовления. Использование предлагаемого устройства для изготовления изделий из бетонных смесей обеспечивает по срзвнению с известными существующими способами следующие преимущества: повышение точности тиражирования и повышения качества изделий и их эстетических потребительских свойств за счет обеспечения минимальных деформаций многоместных литьевых форм с загруженной в них бетонной смесью при размещении их в штабель (одна на другую) во время проведения операции выдержки форм с изделиями до наступления окончательного отвердевания, а также удешевление процесса производства изделий за счет применения многоместных пластмассовых форм, более технологичных и дешевых в производстве, чем металлические и одноместные пластмассовые и допускающих, к тому же, организацию конвейерного варианта производственного процесса.