Гартувальне середовище

Гартувальне середовище, що містить полімер і воду, яке відрізняється тим, що як полімер містить співполімер похідної целюлози з акриламідом і додатково - продукт взаємодії окису етилену з водним розчином аміаку при такому співвідношенні компонентів, мас. %: співполімер похідної целюлози з акриламідом 10-50 продукт взаємодії окису етилену з водним розчином аміаку 1-6 вода до 100. (19) (21) u200703633 (22) 02.04.2007 (24) 25.07.2007 (46) 25.07.2007, Бюл. № 11, 2007 р. (72) Биковська Олена Юхимівна, Березницька Олена Андріївна, Стахурський Олександр Дмитрович, Шапошник Олександр Васильович, Македонський Олег Олександрович, Печенкіна Олена Володимирівна, Тихомиров Олександр Геннадійович, Ткачук Тетяна Ільївна (73) ВІДКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "АЗОВСЬКІ МАСТИЛА І ОЛИВИ" 3 25172 середовище на основі води і полімеру, згідно з корисною моделлю, як полімер, містить співполімер похідної целюлози з акриламідом, як антикорозійну добавку - продукт взаємодії окису етилену з водним розчином аміаку, при такому співвідношенні компонентів, мас. %: - співполімер похідної целюлози з акриламідом - 10-50 - продукт взаємодії окису етилену з водним розчином аміаку - 1-6 - вода - до 100. Використання у складі гартувального середовища співполімеру похідної целюлози з акриламідом і продукту взаємодії окису етилену з водним розчином аміаку, а також кількісний вміст інгредієнтів, що входять до композиції, згідно об'єму патентних вимог, дозволяють отримати раніше недосягнені технічні результати, а саме: стабільно забезпечувати загартованим деталям необхідні міцність та структур у без тріщин та корозійного впливу середовища. В таблиці 1 подано компонентній склад зразків заявленого водополімерного гартувального середовища, а в таблиці 2 - їх основні характеристики у порівнянні з найближчим аналогом. Для визначення охолоджуючої здатності заявленого середовища у порівнянні з найближчим аналогом були проведені стендові випробування за методом срібної кульки. На Фіг.1 показані криві охолодження срібної кульки. Випробуванню підлягали зразки, розведені до однакового рівня в'язкості. Оскільки всі п'ять зразків заявленого середовища мали однакові охолоджуючі характеристики, то на Фіг.1 подано тільки один зразок за №4. Криві охолодження срібної кульки були отримані при температурі середовища 30°С, а після п'яти циклів - при 60°С і зображені у наступному порядку: 1 - заявлене гартувальне середовище, t=30°С; 2 - заявлене середовище через п'ять циклів, t=60°С; 4 3 - найближчий аналог, t=30°С; 4 - найближчий аналог через 5 циклів, t=60°С; Як видно з отриманих результатів, найближчий аналог при 30°С проявляє більш різке охолодження ніж заявлене гартувальне середовище, особливо в області низьких температур, що є небезпечним. Після п'яти циклів випробувань і підвищення температури до 60°С, найближчий аналог викликає неконтрольований збій в охолоджуючій здатності, що призводить до появи тріщин та деформацій. У заявленого середовища коливання концентрації і температури до 60°С на охолоджуючу характеристику має незначний вплив, якій є цілком допустимим. Із цього видно, що заявлена композиція суттєво переважає найближчий аналог. Процес отримання гартувального середовища здійснюється в змішувачах, обладнаних механічним перемішуванням та підігрівом, шляхом змішування всіх інгредієнтів при 40°С протягом 3-4 годин. Всі компоненти заявленого гартувального середовища є відомими та доступними продуктами. Як співполімер похідної целюлози з акриламідом використовується продукт під назвою "Полімер-гелеутворювач" [5] та інші. Як продукт взаємодії окису етилену з водним розчином аміаку використовується триетаноламін [6] або діетаноламін [7], або етаноламін [8]. Дослідні партії заявленого гартувального середовища пройшли промислові випробування на ВАТ Чернігівський ремонтно-механічний завод "Октябрьский молот" при гартуванні трибів з сталей: 30Х та 20Х і були отримані позитивні результати. При цьому підтверджено, що середовище не викликає корозію сталевих виробів і забезпечує високу якість термообробки. На гартувальне середовище розроблено технічні умови ТУ У 24.6-00152365-226:2006 "АЗМОЛ Аквагарт". Таблиця 1 Компонентний склад зразків заяв леного гартув ального середов ища № Найменув ання компонентів п/п 1 Спів полімер "Полімер-геліоутв орювач" 2 Тріетаноламін 3 Вода Зразок 1 10 1 до 100 Склад зразків , мас. % Зразок 2 Зразок 3 Зразок 4 20 30 40 4 6 3 до 100 до 100 до 100 Зразок 5 50 2 до 100 Таблиця 2 Фізико-хімічна характеристика зразків заяв леного гартув ального середов ища та найближчий аналог № п/п 1 2 3 4 5 6 Показники якостіКоефіцієнт заломлення при 20°С Стабільність Корозійна дія на метали (сталь Ст. 3) Воднев ий показник РН Зов нішній в игляд Колір Заяв лене гартувальне середов ище Найближчий аналог Зразок 1 Зразок 2 Зразок 3 Зразок 4 Зразок 5 1,3386 1,3510 1,3652 1,3431 1,3404 1,3365 Стабільне Витримує Не в итримує 8,05 9,3 9,5 9,1 8,3 7,0 В'язка геліоподібна рідина Св ітло-жовтий 5 25172 Джерела інформації: 1. Петраш Л.В. Закалочные среды "Машгиз", 1959, с. 33-62. 2. Ежов В.М. Закалочные среды при термической обработке металлов. Технология, организация производства и управления. Обзорная информация. НИИИНФЭНЕРГОМАШ. 1983, 5, 30с. 3. Закалочная среда на основе водораствори Комп’ютерна в ерстка А. Рябко 6 мой натриевой соли. Технология машиностроения. Экспресс информация. НИИИНФЭНЕРГОМАШ. 1986, 9, с.13-16. 4. А.с. СССР №825654 від 30.04.81, Бюл. №16. 5. ТУ У 24.1-32613446-005:2005. 6. ТУ 6-02-916-79. 7. ТУ 38.40398-92. 8. ТУ У 6-00205601.068-2000. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601