Дорн для обробки напівкруглих шліцевих пазів

Дорн для обробки напівкруглих шліцевих пазів, який виконаний у вигляді оправки з хвостовиком, твердосплавних дорнуючих елементів у вигляді кульок, елементів кріплення і направлення, який відрізняється тим, що оправка виконана у вигляді ступінчастого вала різних діаметрів, верхня робоча частина оправки дорна виконана у вигляді конічного ступеня з конусністю, що дорівнює величині підйому на одну кульку, яка внизу завершена виступним циліндричним пояском, діаметр якого менше середнього діаметра твердосплавних кульок, які взаємодіють з конічним ступенем оправки, причому цей ступінь взаємодіє з внутрішнім діаметром циліндричного сепаратора, по зовнішній поверхні якого виконані наскрізні сферичні отвори, які взаємодіють з твердосплавними кульками, причому ці отвори розміщені в ряди, кількість яких дорівнює кількості шліцевих пазів, які паралельні осі оправки з відстанями між сусідніми сферичними отворами, що дорівнюють (1,2-1,5)Dкульки, причому знизу U 2 26884 1 3 26884 кріплення і направлення, згідно корисної моделі вводиться те, що оправка виконана у вигляді ступінчастого вала різних діаметрів, верхня робоча частина оправки дорна виконано у вигляді конічної ступені конусністю рівною величині підйому на одну кульку, яка внизу завершена виступаючим циліндричним пояском діаметром меншим середнього діаметра твердосплавних кульок, які є у взаємодії з конічною ступеню оправки, причому ця ступень є у взаємодії з внутрішнім діаметром циліндричного сепаратора по зовнішній поверхні якого виконані наскрізні сферичні отвори, які є у взаємодії з твердосплавними кульками, причому ці отвори розміщені в ряди, кількість яких є рівною кількості шліцевих пазів, які паралельні осі оправки з віддалями між сусідніми сферичними отворами рівними (1,2...1,5)Dкулькм , причому знизу циліндричний сепаратор по діаметру виконано під гострим кутом, який взаємодіє з торцем виступаючого циліндричного пояска, який виконаний під гострим кутом рівним куту нижнього торця циліндричного сепаратора, верхній торець циліндричного сепаратора має гострий кут аналогічний нижньому і є у взаємодії з гострими кутами прижимів, які жорстко закріплені гвинтами до тіла оправки і встановлені в циліндричній канавці з внутрішнім діаметром меншим внутрішнього діаметра циліндричного сепаратора, крім цього з сторони хвостовика в циліндричному сепараторі рівномірно по колу виконано П-подібні осьові пази, які є у взаємодії з аналогічними виступами прижимів, при чому зовнішній діаметр сепаратора є рівним зовнішньому діаметру дорна, причому оправка з твердосплавними кульками встановлена у верхню направляючу втулку з півкруглими шліцевими пазами під твердосплавні кульки з можливістю відносного осьового переміщення, а вона жорстко встановлена своєю виточкою в верхню частину U-подібного корпуса пристрою, причому нижньою частиною U-подібний корпус встановлено горизонтально на плиту преса, а до нижньої частини корпуса жорстко закріплена нижня направляюча втулка з внутрішніми півкруглими шліцевими пазами аналогічно до верхньої направляючої втулки. Дорн для обробки півкруглих шліцевих пазів зображено на Фіг.1, Фіг.2 - січення по А-А на Фіг.1, Фіг.3 - січення по Б-Б на Фіг.1, Фіг.4 - дорн в зборі з пристроєм. Дорн для обробки півкруглих шліцевих пазів виконано у вигляді оправки 1 з хвостовиком 2. Оправка 1 виконана у вигляді ступінчастого вала 3, верхня робоча частина 4 якого виконана у вигляді конусної ступені 5 конусністтю рівною величині підйому на одну твердосплавну кульку 6 з кутом а. Знизу конусна ступень 5 оправки завершена виступаючим циліндричним пояском 7 виконаним під гострим кутом, діаметром меншим середнього діаметра твердосплавних кульок 6. Конусна частина оправки 1 є у взаємодії з циліндричною внутрішньою поверхнею циліндричного сепаратора 8, по зовнішньому діаметру якого виконана серія наскрізних сферичних отворів 9, які є у взаємодії з 4 твердосплавними кульками 6. При чому ці отвори розміщені в ряди, кількість яких є рівною кількості шліцевих пазів оброблюваної деталі, які паралельні між собою і вісі оправки 1. Віддаль між сусідніми наскрізними сферичними отворами 9 складає (1,2...1,5)Dкулькм . Знизу циліндричний сепаратор 8 виконано під гострим кутом рівним куту циліндричного пояска 7 з яким він взаємодіє. Верхній торець 10 циліндричного сепаратора 8 має гострий кут аналогічний нижньому торцю і взаємодіє з гострим кутом прижимів 11, які жорстко закріплені гвинтами 12 до тіла оправки 1. Прижими 11 встановлені в циліндричній канавці 13 з внутрішнім діаметром меншим внутрішнього діаметра циліндричного сепаратора 8. Крім цього зі сторони хвостовика 2 в циліндричному сепараторі 8 рівномірно по колу виконано Пподібні осьові пази 14, які є у взаємодії з аналогічними виступами 15 прижимів 11. Причому оправка 1 з твердосплавними кульками 6 встановлена у верхню направляючу втулку 16 з півкруглими шліцевими пазами 17 під твердосплавні кульки 6 з можливістю осьового переміщення. В свою чергу верхня направляюча втулка 16 жорстко встановлена в верхню частину 18 U-подібного корпуса 19 своєю виточкою 20. Нижньою частиною 21 U-подібний корпус 19 пристрою (Фіг.4) встановлено горизонтально на плиту 22 преса. До нижньої частини 21 корпуса 19 жорстко закріплена нижня направляюча втулка 23 з внутрішніми півкруглими шліцевими пазами 24 аналогічно до верхньої направляючої втулки 16 з збільшеним внутрішнім діаметром. Заготовка 25, в якій необхідно калібрувати шліцові пази, встановлена на нижню частину 21 корпуса з базуванням відомими способами. Для зручності в роботі і легшого центрування дорна в заготовці 25, останній виконаний в кінцевій його частині 26 конічної форми. Для забезпечення не випадання кульок з канавок між торцем верхньої направляючої втулки і верхнім торцем оброблюваної деталі встановлено зазор k розміром не більшим радіусу твердосплавних кульок. Робота пристрою здійснюється наступним чином. Дорн хвостовиком 2 жорстко встановлюється в повзун преса (на кресленні не показано) і піднімається у верхнє положення, а оброблювана заготовка 25, в якій необхідно прокалібрувати шліцеві півкруглі пази, встановлюється на направляючу втулк у 23 і площиною за допомогою призм базується відомими способами (на кресленні не показано). Після цих підготовчих робіт дорн з повзуном преса опускається вниз і здійснює оброблення шліцевого пазу в заготовці 25. При цьому дорн повинен опуститися в отвір нижньої направляючої втулки 23 і піднятися вверх зайнявши верхнє крайнє робоче положення. До переваг пристрою відноситься розширення технологічних можливостей і підвищення продуктивності праці. 5 26884 6