Привід затиску

Привід затиску токарного автомата, що містить встановлений на шпинделі передавальнопідсилювальний механізм з натискною та опорною 3 28411 4 втулкою, яка має можливість взаємодії з трубою довжина копіювально-стержневого механізму затиску через пружну ланку та гайку, при цьому повинна бути зменшена. Це досягається за середній шарнір копіювально-стержневого рахунок більшого згину копіювально-стержневого механізму має можливість взаємодії із нерухомо механізму (фіг.4). Більший згин забезпечується закріпленим на шпинделі копіром. профілем копіра, при цьому точка контакту На фіг.1 зображений поздовжній розріз середнього шарніра 15 зміщується в напрямку до запропонованого приводу механізму затиску, на осі обертання шпинделя. При затиску прутка фіг.2 - поперечний переріз по А-А на фіг.1, на фіг.3 мінімального діаметра хід тр уби затиску 10 - вид на копіювально-стержневий механізм по повинен бути більший, ніж при затиску прутка стрілці Б на фіг.1 (деталь 18 умовно прозора), на номінального діаметра. Для збереження зусилля фіг.4 і 5 - граничні стани копіювально-стержневого затиску таким, як і при затиску прутка механізму при затиску прутка максимального номінального діаметра, довжина копіювально(фіг.4) і мінімального (фіг.5) можливого діаметра. стержневого механізму повинна бути збільшена. Привід механізму затиску містить Це досягається розпрямленням копіювальновстановлений на шпинделі 1 (фіг.1) роликовий стержневого механізму (фіг.5), при цьому точка передавально-підсилювальний механізм, контакту середнього шарніра 15 зміщується вліво виконаний із корпуса 2, упорної та натискної шайб по копіру 16 і в напрямку від осі обертання 3 і 4, роликів 5. На корпусі, з можливістю взаємодії шпинделя. з роликами, встановлена затискна муфта 6 з Зусилля, що розвивається цанговим патроном, внутрішньою фасонною поверхнею. На задньому для затиску прутка рівне: кінці шпинделя 1 встановленні рухома в осьовому - при мінімальному діаметрі прутка напрямі натискна втулка 7, пружний елемент 8 і T1 = C у × (D fmin + D L)× KПmin , гайка 9, нагвинчена на трубу затиску 10. Правим - при максимальному діаметрі кінцем труба з'єднана з затискним патроном (не показаний). Копіювально-стержневий механізм T2 = Cy × Dfmin × K Пmax , складається з важелів 11 і 12, шарнірів 13 і 14, де Су жорсткість пружної системи привода і середнього шарніра 15, а також із копіра 16, механізму затиску; Df min - мінімальний натяг жорстко закріпленого на шпинделі 1. Копір має на пружної системи механізму, налаштований зовнішній поверхні три рівномірно розташованих регулювальною гайкою; КПmax і КПmin - коефіцієнти по колу фасонних скоси (фіг.2). Середній шарнір підсилення відповідно при затиску прутків 15 має вид осі з центральним виступом, яким максимального і мінімального діаметрів; AL взаємодіє з копіром. Стержні 11 і 12 опираються різниця довжин радіальних ходів губки затискної на шарніри 14 і 13, які встановлені на виступах цанги. відповідно натискної шайби 4 і натискної втулки 7 Виходячи з вимог рівності сил затиску Т1 = Т2 , (фіг.3). Від осьового зміщення шарніри 14 і 13 тобто застраховані штопорними шайбами 17. Кожух 18 утримує стержні 11 і 12 з середніми шарнірами 15 (Dfmin + DL )× K Пmin = Df min × KПmax від згину в напрямку від осі обертання шпинделя в можна визначити величину DH підйому процесі складання і наладки механізму, при профілю копіра відсутності труби затиску або прутка, який K - KП min затискається. Стержні 11 і 12 частково входять в DH = Dfmin × П max × ctg a K П min пази, що виконані в натискній шайбі 4 і в натискній , втулці 7. На своїх торцях шайба 4 і втулка 7 має де a - кут, утворений конусом затискної цанги поверхні, які по формі і розмірах відповідають відносно осі обертання шпинделя. шарнірам 13 і 14. Для розтиску муфта 1 зміщується вправо. Робота приводу механізму затиску Пруток розтискається під дією сили пружності відбувається наступним чином. пелюсток цангового патрона. При затиску муфта 6 зміщується вліво (фіг.1) Техніко-економічна ефективність привода втискаючи фасонною поверхнею ролики 5. В обумовлена стабілізацією сил затиску прутків. результаті взаємодії роликів з похилим торцем упорної шайби 3 натискна шайба 4 зміщується вліво на постійну величину, яка не залежить від фактичного діаметра прутка. Осьове зусилля привода через шарнір 14, важіль 11, шарнір 15, важіль 12 і шарнір 13 передається натискній втулці 7, а потім через пружний елемент 8 і гайку 9 - трубі затиску 10 і затискному патронові. Початкове розміщення важелів 11 і 12 та копіра 16 таке, що у процесі затиску і розтиску сприяє притисканню середнього шарніра 15 до копіра 16. Затиск заготовок різних діаметрів з стабільним зусиллям забезпечують взаємодіючі з середнім шарніром 15 ділянки копіра 16. При затиску прутка максимального діаметра осьовий хід тр уби затиску менший ніж при затиску прутка номінального діаметра. Тому для уникнення надмірного затиску 5 28411 6