Протигазовий фільтр
Номер патенту: 28733
Опубліковано: 25.12.2007
Автори: Друг Олександр Феліксович, Дубенчук Михайло Євгенович, Жук Лора Дмитрівна, Ємченко Ольга Миколаївна, Поляков Віталій Станіславович
Формула / Реферат
Корисна модель належить до засобів індивідуального захисту органів дихання людини від шкідливих домішок у вигляді газів, пари, аерозолів і може бути використана у складі промислового протигазу на виробництві із шкідливими умовами праці.
Функціональне призначення фільтру - ємність для розміщення газопоглинача (сорбенту), що забезпечує очищення вдихуваного повітря від шкідливих газів.
Відома протигазова коробка (фільтр) із змінним протиаерозольним фільтрувальним елементом, у якому сорбент та фільтрувальний елемент розміщені у одному корпусі, а дно з'єднано із корпусом за допомогою кільцевих виїмки й виступу, що сполучаються [SU №196556 А1, 16.05.97]. Недоліком даної коробки (фільтра) є те, що вузол кріплення її складових частин збільшує габаритні розміри коробки, зменшуючи поле зору. Крім того, такий вузол не дозволяє робити заміну сорбенту без руйнування фільтру.
Найбільш близьким до заявленого є фільтрувально-поглинальна коробка (фільтр), що містить нероз’ємний металевий корпус із горловиною й дном із центральним отвором, сорбент, закріплений у корпусі, перфоровану кришку із зовнішнім різьбленням і кільцевий сполучний елемент із внутрішнім різьбленням і кільцевим уступом, що сполучаються з виступом аналогічного профілю на корпусі. [RU №2142298, 1999.12.10].
Недоліком відомої коробки є нероз'ємність конструкції й неможливість у зв'язку із цим заміни сорбенту після його відпрацьовування. При використанні сорбенту корпус із сорбентом (касета) видаляється й заміняється новим, аналогічним. Крім того, через застосування гофрованого фільтруючого елемента збільшуються габарити коробки по висоті.
Завданням пропонованого технічного рішення є створення більш універсального й економічного протигазового фільтра, що дозволяє замінити сорбент після його відпрацьовування, використовувати касети різних марок, зменшити висоту фільтра.
Зазначене завдання вирішується тим, що в протигазовому фільтрі, що містить корпус, сорбент, закріплений у корпусі, різьбову горловину, кришку із зовнішнім різьбленням, розміщений між корпусом і кришкою фільтрувальний елемент і сполучний елемент із внутрішнім різьбленням і кільцевим уступом, сполученим з виступом відповідного профілю на корпусі, деталі фільтра виконані пластмасовими, горловина виконана заодно із перехідником, з'єднаним з корпусом за допомогою різьблення, кришка має центральний отвір, а сполучний елемент має круглу перфоровану поверхню, що служить фіксатором сорбенту.
Крім того фільтрувальний елемент виконаний плоским, фільтр постачений пробками, що закривають горловину й отвір у кришці.
Виконання протигазового фільтра рознімним, а саме: горловини із переходником окремо від корпусу, а сполучного елемента у вигляді фіксатора сорбенту, з'єднаного з корпусом за допомогою різьблення, дозволяє робити заміну сорбенту після його відпрацьовування, зберігати деталі фільтра, і, крім того, дає можливість при необхідності використовувати касети різних марок.
Застосування плоского фільтрувального елементу зменшує габарити патрона по висоті.
Наявність пробок, що закривають горловину й отвір у кришці фільтра, запобігає отруєнню газами в період між використанням патрона. На кресленні (див.Фіг.) представлений протигазовий фільтр, що заявляється.
У корпусі 1 розміщений сорбент 2, закріплений між перфорованим дном корпуса 1 і перфорованою поверхнею сполучного елемента - фіксатора 3, постаченими прокладками 4. Різьбова горловина 5 виконана заодно із перехідником 6, з'єднана з корпусом 1 за допомогою різьблення. Кришка 7 має центральний отвір, що закривається пробкою 8. Кришка 7, що має зовнішнє різьблення вкручується у фіксатор 3 із внутрішнім різьбленням. Фіксатор 3 виконано з кільцевим уступом 9, сполученим з виступом 10 корпусу 1.
Між кришкою 7 і корпусом 1 розміщений плоский фільтруючий елемент 11, пробка 12 закриває отвір горловини 5. Між корпусом 1 і фіксатором 3 для виключення підсмоктування нефільтрованого повітря встановлені гумові ущільнення 13.
Протигазовий фільтр збирають у такий спосіб:
На корпусі 1 із сорбентом 2, що знаходиться між прокладками 4, замикають сполучний елемент - фіксатор 3 за допомогою виступу і уступу 10 і 9. У паз фіксатора 3 укладається ущільнююче гумове кільце 13. Фільтрувальний елемент 11 розміщують на перфорованій поверхні фіксатора 3.
Кришка 7 вкручується у фіксатор 3 до упору й притискає фільтрувальний елемент 11. Перехідник 6 із горловиною 5 та ущільнюючим гумовим кільцем 13 накручується на різьблення корпусу 1. Перед використанням фільтру пробки 8 і 12 знімаються.
Заміну відпрацьованого сорбенту роблять у такий спосіб: фільтр розбирають у зворотному порядку. Знімають відпрацьований фільтрувальний елемент, з корпуса витягують сорбент і засипають новий (у виробничих умовах) або вставляють нову касету (корпус із сорбентом). Кришку, перехідник із горловиною й сполучний елемент - фіксатор використовують повторно.
Запропонована конструкція протигазового фільтра має рядом переваг. Вона дозволяє робити заміну сорбенту, зберігаючи деталі фільтра, застосовувати касети різних марок, має просту технологію складання й невеликі габарити.
Текст
Корисна модель належить до засобів індивідуального захисту органів дихання людини від шкідливих домішок у ви гляді газів, пари, аерозолів і може бути використана у складі промислового протигазу на виробництві із шкідливими умовами праці. Функціональне призначення фільтру - ємність для розміщення газопоглинача (сорбенту), що забезпечує очищення вдихуваного повітря від шкідливих газів. Відома протигазова коробка (фільтр) із змінним протиаерозольним фільтрувальним елементом, у якому сорбент та фільтрувальний елемент розміщені у одному корпусі, а дно з'єднано із корпусом за допомогою кільцевих виїмки й виступу, що сполучаються [SU №196556 А1, 16.05.97]. Недоліком даної коробки (фільтра) є те, що вузол кріплення її складових частин збільшує габаритні розміри коробки, зменшуючи поле зору. Крім того, такий вузол не дозволяє робити заміну сорбенту без руйнування фільтру. Найбільш близьким до заявленого є фільтрувально-поглинальна коробка (фільтр), що містить нероз’ємний металевий корпус із горловиною й дном із центральним отвором, сорбент, закріплений у корпусі, перфоровану кришку із зовнішнім різьбленням і кільцевий сполучний елемент із внутрішнім різьбленням і кільцевим уступом, що сполучаються з виступом аналогічного профілю на корпусі. [RU №2142298, 1999.12.10]. Недоліком відомої коробки є нероз'ємність конструкції й неможливість у зв'язку із цим заміни сорбенту після його відпрацьовування. При використанні сорбенту корпус із сорбентом 2 (19) 1 3 28733 4 Кришка 7 має центральний отвір, що закривається сорбент і засипають новий (у виробничих умовах) пробкою 8. Кришка 7, що має зовнішнє різьблення або вставляють нову касету (корпус із сорбентом). вкручується у фіксатор 3 із внутрішнім Кришку, перехідник із горловиною й сполучний різьбленням. Фіксатор 3 виконано з кільцевим елемент - фіксатор використовують повторно. уступом 9, сполученим з виступом 10 корпусу 1. Запропонована конструкція протигазового Між кришкою 7 і корпусом 1 розміщений фільтра має рядом переваг. Вона дозволяє робити плоский фільтруючий елемент 11, пробка 12 заміну сорбенту, зберігаючи деталі фільтра, закриває отвір горловини 5. Між корпусом 1 і застосовувати касети різних марок, має просту фіксатором 3 для виключення підсмоктування технологію складання й невеликі габарити. нефільтрованого повітря встановлені гумові ущільнення 13. Протигазовий фільтр збирають у такий спосіб: На корпусі 1 із сорбентом 2, що знаходиться між прокладками 4, замикають сполучний елемент - фіксатор 3 за допомогою виступу і уступ у 10 і 9. У паз фіксатора 3 укладається ущільнююче гумове кільце 13. Фільтрувальний елемент 11 розміщують на перфорованій поверхні фіксатора 3. Кришка 7 вкручується у фіксатор 3 до упору й притискає фільтрувальний елемент 11. Перехідник 6 із горловиною 5 та ущільнюючим гумовим кільцем 13 накручується на різьблення корпусу 1. Перед використанням фільтру пробки 8 і 12 знімаються. Заміну відпрацьованого сорбенту роблять у такий спосіб: фільтр розбирають у зворотному порядку. Знімають відпрацьований фільтрувальний елемент, з корпуса витягують Корисна модель належить до засобів індивідуального захисту органів дихання людини від шкідливих домішок у ви гляді газів, пари, аерозолів і може бути використана у складі промислового протигазу на виробництві із шкідливими умовами праці. Функціональне призначення фільтру - ємність для розміщення газопоглинача (сорбенту), що забезпечує очищення вдихуваного повітря від шкідливих газів. Відома протигазова коробка (фільтр) із змінним протиаерозольним фільтрувальним елементом, у якому сорбент та фільтрувальний елемент розміщені у одному корпусі, а дно з'єднано із корпусом за допомогою кільцевих виїмки й виступу, що сполучаються [SU №196556 А1, 16.05.97]. Недоліком даної коробки (фільтра) є те, що вузол кріплення її складових частин збільшує габаритні розміри коробки, зменшуючи поле зору. Крім того, такий вузол не дозволяє робити заміну сорбенту без руйнування фільтру. Найбільш близьким до заявленого є фільтрувально-поглинальна коробка (фільтр), що містить нероз’ємний металевий корпус із горловиною й дном із центральним отвором, сорбент, закріплений у корпусі, перфоровану кришку із зовнішнім різьбленням і кільцевий сполучний елемент із внутрішнім різьбленням і кільцевим уступом, що сполучаються з виступом аналогічного профілю на корпусі. [RU №2142298, 1999.12.10]. Недоліком відомої коробки є нероз'ємність конструкції й неможливість у зв'язку із цим заміни сорбенту після його відпрацьовування. При використанні сорбенту корпус із сорбентом (касета) видаляється й заміняється новим, аналогічним. Крім того, через застосування гофрованого фільтруючого елемента збільшуються габарити коробки по висоті. Завданням пропонованого технічного рішення є створення більш універсального й економічного протигазового фільтра, що дозволяє замінити сорбент після його відпрацьовування, використовува ти касети різних марок, зменшити висоту фільтра. Зазначене завдання вирішується тим, що в протигазовому фільтрі, що містить корпус, сорбент, закріплений у корпусі, різьбову горловину, кришку із зовнішнім різьбленням, розміщений між корпусом і кришкою фільтрувальний елемент і сполучний елемент із внутрішнім різьбленням і кільцевим уступом, сполученим з виступом відповідного профілю на корпусі, деталі фільтра виконані пластмасовими, горловина виконана заодно із перехідником, з'єднаним з корпусом за допомогою різьблення, кришка має центральний отвір, а сполучний елемент має круглу перфоровану поверхню, що служить фіксатором сорбенту. Крім того фільтрувальний елемент виконаний плоским, фільтр постачений пробками, що закривають горловину й отвір у кришці. Виконання протигазового фільтра рознімним, а саме: горловини із переходником окремо від корпусу, а сполучного елемента у вигляді фіксатора сорбенту, з'єднаного з корпусом за допомогою різьблення, дозволяє робити заміну сорбенту після його відпрацьовування, зберігати 5 28733 деталі фільтра, і, крім того, дає можливість при необхідності використовувати касети різних марок. Застосування плоского фільтрувального елементу зменшує габарити патрона по висоті. Наявність пробок, що закривають горловину й отвір у кришці фільтра, запобігає отруєнню газами в період між використанням патрона. На кресленні (див.Фіг.) представлений протигазовий фільтр, що заявляється. У корпусі 1 розміщений сорбент 2, закріплений між перфорованим дном корпуса 1 і перфорованою поверхнею сполучного елемента фіксатора 3, постаченими прокладками 4. Різьбова горловина 5 виконана заодно із перехідником 6, з'єднана з корпусом 1 за допомогою різьблення. Кришка 7 має центральний отвір, що закривається пробкою 8. Кришка 7, що має зовнішнє різьблення вкручується у фіксатор 3 із внутрішнім різьбленням. Фіксатор 3 виконано з кільцевим уступом 9, сполученим з виступом 10 корпусу 1. Між кришкою 7 і корпусом 1 розміщений плоский фільтруючий елемент 11, пробка 12 закриває отвір горловини 5. Між корпусом 1 і фіксатором 3 для виключення підсмоктування нефільтрованого повітря встановлені гумові ущільнення 13. Протигазовий фільтр збирають у такий спосіб: На корпусі 1 із сорбентом 2, що знаходиться між прокладками 4, замикають сполучний елемент - фіксатор 3 за допомогою виступу і уступ у 10 і 9. У паз фіксатора 3 укладається ущільнююче гумове кільце 13. Фільтрувальний елемент 11 розміщують на перфорованій поверхні фіксатора 3. Кришка 7 вкручується у фіксатор 3 до упору й притискає фільтрувальний елемент 11. Перехідник 6 із горловиною 5 та ущільнюючим гумовим кільцем 13 накручується на різьблення корпусу 1. Перед використанням фільтру пробки 8 і 12 знімаються. Заміну відпрацьованого сорбенту роблять у такий спосіб: фільтр розбирають у зворотному порядку. Знімають відпрацьований фільтрувальний елемент, з корпуса витягують сорбент і засипають новий (у виробничих умовах) або вставляють нову касету (корпус із сорбентом). Кришку, перехідник із горловиною й сполучний елемент - фіксатор використовують повторно. Запропонована конструкція протигазового фільтра має рядом переваг. Вона дозволяє робити заміну сорбенту, зберігаючи деталі фільтра, застосовувати касети різних марок, має просту технологію складання й невеликі габарити. 6
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюFilter of gas-mask
Автори англійськоюYemchenko Olha Mykolaivna, Poliakov VitaliiStanislavovych, Druh Oleksandr Felixovych, Zhuk Lora Dmytrivna, Dubenchuk Mykhailo Yevhenovych
Назва патенту російськоюПротивогазный фильтр
Автори російськоюЕмченко Ольга Николаевна, Поляков Виталий Станиславович, Друг Александр Феликсович, Жук Лора Дмитриевна, Дубенчук Михаил Евгеньевич
МПК / Мітки
МПК: A62B 23/00
Мітки: фільтр, протигазовий
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-28733-protigazovijj-filtr.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Протигазовий фільтр</a>
Попередній патент: Скелелом
Наступний патент: Спосіб прискореного визначення вмісту канцерогенних n-нітрозамінів у повітрі
Випадковий патент: Спосіб лікування хворих на урогенітальний трихомоніаз