Вихрова тепломасообмінна камера

Вихрова тепломасообмінна камера, що містить завитку з торцевими стінками і завихрювачем, завантажувальний пристрій та бункер, яка відрізняється тим, що вона містить додаткову ви хрову камеру, яка розміщена на верхній торцевій стінці основної вихрової камери, а завантажувальний пристрій в місці його з'єднання з додатковою вихровою камерою має регулятор витрати зерна у формі поворотних лопаток. (19) (21) 98010469 (22) 28.01.1998 (24) 16.10.2000 (33) UA (46) 16.10.2000, Бюл. № 5, 2000 р. (72) Варганов Іван Степанович, Халатов Артем Артемович, Борисов Ігор Іванович (73) ІНСТИТУТ ТЕХНІЧНОЇ ТЕПЛОФІЗИКИ НАЦІОНАЛЬНОЇ АКАДЕМІЇ НАУК УКРАЇНИ 29194 ється зміна подачі зерна за режимами роботи по ходу обертання вихору як в додатковій, так і в основній вихрових камерах, що дозволяє зменшити гідравлічні втрати в додатковій камері. Установка додаткової вихрової камери дозволяє попередньо розігнати зерна перед входом в основну ви хрову камеру по ходу обертання в ній вихору, що практично не знижує колові швидкості в ній у порівнянні з обертанням вихору без зерна, тобто не збільшуються і гідравлічні втрати, зростає час перебування зерен в камері, що призводить до збільшення коефіцієнта тепловіддачі. Все це підвищує знімання вологи з поверхні зерна за один пропуск і призводить до зростання ККД установки в цілому. Таким чином, досягається очікуваний технічний результат, а саме: знижуються гідравлічні втрати в додатковій камері, а в основній вони практично відсутні, зростає коефіцієнт тепловіддачі, що підвищує знімання вологи з поверхні зерна і призводить до зростання ККД процесу сушіння в установці. На фігурі показано поздовжній розріз вихрової тепломасообмінної камери, а стрілками позначено напрямок руху газу-теплоносія і зерна. Вихрова тепломасообмінна камера для сушіння зерна містить в собі корпус 1 основної вихрової камери з патрубком 2 підводу газу-теплоносія, дросельною заслінкою 3, верхньою торцевою стінкою 4, нижньою торцевою стінкою 5, патрубком 6 відводу зерна, завихрювачем 7, завиткою 8, бункер 9, завантажувальний пристрій 10 з поворотними лопатками 11 для зміни витрати зерна за режимами роботи як додаткової, так і основної вихрових камер, а також додаткову вихрову камеру з корпусом 12, трубопроводом 13 підводу газутеплоносія, завиткою 14, завихрювачем 15, стінки 16 і вихідного патрубка 17 газу-теплоносія. Вихрова камера працює таким чином. Газтеплоносій від джерела (джерело на фігурі не показане) надходить в патрубок 2, в якому розміщена дросельна заслінка 3 для зміни його витрати, а з патрубка 3 йде в завитку 8, яка утворена корпусом 1, верхньою стінкою 4 і нижньою стінкою 5 ос новної вихрової камери. З завитки 8 газ-теплоносій тече через завихрювач 7, де він одержує закрутку, створюючи у просторі між верхньою стінкою 4 і нижньою стінкою 5 сталий вихор навкруги центральної осі. Одночасно з подачею газу в основну вихрову камеру він з патрубка 2 по трубопроводу 13 надходить в завитку 14, створену корпусом 12, стінкою 16 додаткової вихрової камери і верхньою стінкою 4 основної камери. З завитки 14 газ-теплоносій тече в завихрювач 15, де він одержує закрутку, створюючи ви хор у просторі між верхньою стінкою 4 основної вихрової камери і стінкою 16 додаткової вихрової камери і далі - з основної і додаткової камер - він через патрубок 17 виходить за їх межі. Після створення стійких вихорів в додатковій і основній камерах, які обертаються в один бік, відкриваються поворотні лопатки 11 регулятора витрати зерна за допомогою тяги і електродвигуна (тяга і електродвигун на фігурі не показані), і зерно починає надходити в додаткову вихрову камеру, де воно розкручується вихором і в розкрученому стані потрапляє в вихрову зону основної камери. В основній вихровій камері під дією відцентрових сил вихору зерно розкручується до максимальної швидкості потоку газу-теплоносія, залишаючись там визначений час, де здійснюється знімання вологи з поверхні зерна, тобто процес сушіння. Поступово основна вихрова камера заповнюється, і висушене зерно по нижній стінці 5 основної камери надходить в патрубок 6, а з нього - в бункер 9. Відпрацьований газ-теплоносій з основної і додаткової камер через патрубок 17 виходить за їх межі. Зміна режиму роботи додаткової і основних вихрови х камер здійснюється поворотом дросельної заслінки 2, за рахунок чого здійснюється збільшення або зменшення витрати газу-теплоносія, а подача зерна за допомогою регулятора витрати поворотними лопатками 11. Таким чином, забезпечується очікуваний технічний результат, і за рахунок цього підвищується якість зернаі збільшується термін його зберігання без додаткової обробки. 2 29194 Фіг. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 34 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3