Прес для безперервного виготовлення деревинностружкових плит

Прес для безперервного виготовлення деревинно-стружкових плит, включаючий верхню та нижню пресуючі стрічки, гусеничні траки і систему їх обігріву з каналоми підводу газу і газовими горілками, давачі товщини плити, виконуючий меха 29848 станка, або на верхній охолоджуючій установці (не вказані) кінцевий вимикач 12, встановлений там же і систему 13 автоматичного регулювання температури преса, яка включає потенціометри 14, механічно з'єднані з давачами 11 товщини плити, рахівник 15 імпульсів, одновібратор 16 з часом генерованого імпульсу 1-5 с, ключ 17, підсилювач 18. Додатково прес містить канали 19 підвода пари до пресуючих стрічок 1 і 2 з виконавчим механізмом 20 їх перекриття, давачі 21 вологості плити, встановлені біля давачів 11 товщини плити і приєднані до мікропроцесорного перетворювача 22 "вологість плити-керуючий сигнал", при цьому його вихід, приєднаний до виконавчого механізму 20, з'єднаний також з виходом підсилювача 18. Прес працює таким чином. Давачі 11 товщини плити встановлюють над роликами форматно-відрізного станка таким чином, що один із них знаходиться над центром розкроєної плити, інший - над її переднім або заднім краєм незалежно від формату плити. Рахівник 15 імпульсів встановлюють в таке положення, що на вхід одновібратора 16 поступає один імпульс за період, при якому, в основному, завершується процес покороблення готової плити. Стружковий килим подають в прес на стрічці 2, за допомогою гідроциліндрів (не вказані), які здійснюють тиск на ролики 4. Гусеничні траки 3 нагріваються газовими горілками 5 та 6 і передають тепло пресуючим стрічкам 1 і 2. Стружковий килим, пресуючись між стрічками 1 і 2, стискується до заданої товщини, нагрівається та пресується. Отримана деревинностружкова плита направляється на відрізку та охолодження. В результаті похибок в роботі пресуючої машини, порушення шарової симетрії стружкового килима при його транспортуванні до пресу, зміни пошарової структури килиму при вході в прес із-за нахилу верхньої пресуючої стрічки 1 відносно нижньої стрічки 2, можливої несинхронності руху цих стрічок і інших причин, плити, що виготовляються, коробляться. Покоробленість плит вимірюється на ділянці їх обрізки давачами 11 товщини плити. Механічні переміщення давачів 11 передаються потенціометром 14, на яких виділяються електричні сигнали з амплітудою, пропорційною стрілі прогину, полярністю - напрямку прогину плити. При доторку передньої кожної відрізаної плити кінцевого вимикача 12 рахівник 15 виробляє послідовність імпульсів. Деякі імпульси з цієї послідовності, поступаючи на вхід одновібратора 16, формують імпульси довжиною 1-5 с. На цей час розмикається нормально замкнутий контакт ключа 17, і електричний сигнал з потенціометрів 14 поступає через підсилювач 18 на виконавчий механізм 10, який не протягом 1-5 с переміщує засувку 9 шибера 8, причому величина переміщення пропорційна величині покоробленості, а напрям - напряму покоробленості плити. Кількість газу, що поступає в горілки 5 та 6, змінюється, температури пресуючих стрічок 1 і 2 стають різними, перенесення тепла і деревинних часток паро-газовим тиском в процесі стає несиметричним відносно його горизонтальної осі, клей у верхньому та нижньому шарах плити затверджується в різний час, що призводить до внутрішніх напружень в плиті і її покоробленості, яка компенсує покоробленість плити, викликану несиметрією структури килиму. При цьому загальний час пресування лишається сталим, бо кількість газу, що поступає через шибер 8 для обігрівання пресуючих стрічок 1 і 2 не змінюється. Ступінь покоробленості плит також залежить від їх вологості, тому підтримання визначеного рівня вологості плит значно поліпшує їх якість. Оскільки в свій час вологість плит пропорційна електричному опору їх матеріалу, тому давачі 21 вологості плити фактично вимірюють опір стружкового килиму, з якого складається плита. Сигнал з давачів 21 поступає через мікропроцесорний перетворювач 22 "вологість плити - керуючий сигнал" поступає на виконуючий механізм 20 каналів 19 підвода пари. Туди ж поступає сигнал з виходу підсилювача 18. Спрацювання виконавчого механізму 20 залежить від вологості плити, а який канал подачі пари буде відкритий - залежить від напряму її покоробленості. З приходом на вхід одновібратора 16 наступного імпульсу процес регулювання повторюється. Запропонований прес підвищує ступінь автоматизації виробництва деревинно-стружкових плит, дозволяє значно зменшити викликану пресами безперервної дії покоробленість плит. Джерела інформації: 1. А. с. СРСР № 1197850, 1985. 2. А. с. СРСР № 1299799, 1985 (прототип). 2 29848 Фіг. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3