Установка для приймання, охолодження й зберігання молока

Установка для приймання, охолодження й зберігання молока, що містить резервуар-охолоджувач молока з мішалкою, насос, холодильну установку й пристосування для заливки молока, яка відрізняє ться тим, що резервуар-охолоджувач 30283 розчину для миття системи трубопроводів і ємності для молока, й не може бути мобільною. В основу винаходу поставлене завдання вдосконалення установки для охолодження й зберігання молока шляхом забезпечення герметичності резервуара, виконання заливального приладу у вигляді бачка з водяною рубашкою й підігрівом на випадок здійснення мийки і установкою мийної голівки всередині резервуару, що забезпечує безперебійне приймання і злив молока незалежно від подачі електроенергії, задоволення санітарним вимогам, мобільність. Суть винаходу полягає в тому, що у відомій установці для охолодження й зберігання молока, що включає резервуар - охолоджувач молока з мішалкою, холодильну установку та пристосування для заливки молока, резервуар - охолоджувач виконаний герметичним і споряджений бачком, установленим біля резервуару й устаткованим водяною рубашкою з вмонтованим в районі дна бачка пристроєм для підігріву, на якому (бачку) встановлене пристосування для заливки молока, що виконане у вигляді кілець зі змінними фільтрами, з закріпленою над ними з можливістю повороту відносно вертикальної осі лійкою, при цьому бачок з'єднаний з додатково встановленим насосом на лінії всмоктування, а на лінії нагнітання з'єднаний з резервуаром - охолоджувачем молока з середини якого додатково встановлена мийна голівка, з'єднана з насосом й бачком системою трубопроводів, а резервуар - охолоджувач додатково споряджений вакуумним ресівером. Виконання резервуару - о холоджувача герметичним й установка вакуумного ресівера з бачком та системою трубопроводів з насосом дозволяє експлуатувати установку в будь-яких погодних умовах, на значному від джерел постачання віддаленні і довгій відсутності джерел постачання при цьому додержуючись всіх санітарних норм (наявність мийної голівки, підігрів, можливість використання насосу при митті, змінні фільтри), забезпечуючи приймання, якість молока й вивезення на молзаводи незалежно від наявності електроенергії. На кресленні (фіг.) представлена установка для приймання, охолодження й зберігання молока, яка включає резервуар - охолоджувач для молока 1, з'єднаний з приймальним бачком 2 через насос 3. Через верхню кришку резервуар для молока 1 з'єднаний з повітряним компресором (вакуумним ресівером) 4. На бачку 2 встановлено поворотну лійку 5 з фільтром 6, а до охолоджувача резервуара 1 підключена холодильна установка 7, яка одержує електроживлення від мережі через електричний щит 8, або автономне джерело електроживлення. Приймальний бачок 2, резервуар 1 та насос 3 пов'язані системою трубопроводів, на яких встановлена запірна арматура: на трубопроводі, що з'єднує резервуар 1 з насосом 3 – кранами 9, 10, на трубопроводі, що з'єднує приймальний бачок з насосом 3 - кран 11. Трубопровід з'єднання резервуара 1 з повітряним компресором споряджений вентилями 12, 13, на трубопроводі зливу з резервуару 1 в бачок 2 встановлено кран 14, в свою чергу з'єднаний з всмоктуючим патрубком насосу 3. Резервуар - охолоджувач 1 представляє собою ізотермічну посудину з подвійними стінками (оболонками) циліндричної форми, який має конусне днище і кришку, що закривається герметично. Між внутрішньою оболонкою і зовнішньою - термоізольованою є простір, заповнений незамерзаючою до 45 град. С аморфною рідиною. В просторі між внутрішньою й зовнішньою стінками ємності вставлено трубчатий випарювач холодильної установки 7, виконаний у вигляді герметичної спіральної фігури. Зсередини резервуару 1 встановлено мішалку, а на герметичній кришці є два патрубки, один підключено до трубопроводу подання молока, інший - до трубопроводу відкачування повітря з резервуару (вакуумування), в нижній частині резервуару-патрубок для зливу молока. Приймальний бачок 2 представляє собою двухстінну посудину циліндричної форми, між стінками якої є простір, заповнений водою. В днищі бачка 2 вмонтовано електронагрівальний елемент для підігріву води. На бачку встановлено фільтр 6, виконаний у вигляді двох кілець з можливістю зажимания між ними фільтруючого матеріалу. Тут таки з можливістю повороту навколо вертикальної осі встановлено поворотну лійку 5 для приладу визначення класу чистоти молока. В нижній частині бачка є патрубок зливу молока, за допомогою якого бачок трубопроводом з'єднаний з насосом 3 і резервуаром 1. Установка працює таким чином: не менш ніж за 1 годину до початку приймання молока проводять ополоскування водою внутрішні х поверхонь установки (резервуар 1, бачок 2, трубопроводи) – шляхом наповнення водою бачка 2 й трубопроводів через крани 9, 10, 11, 14 і включений насос 3 протягом 10-15 хвилин прогоняють воду по всій системі, вимикають насос 3, відкривають зазначені крани й зливають воду з системи. Вмикають холодильну установку 7: по досягненні температури розсолу, достатньої для охолодження й зберігання молока, холодильна установка автоматично відключається. Після цього проводять вакуум ування резервуару 1: закривши вентилі 12, 13 в системі повітрепроводу, включаємо повітряний компресор 4. При досягненні необхідного вакуум у в ресивері 1 вакуумний компресор 4 автоматично відключається. Установка готова до роботи в режимі наявності електроенергії і в режимі відключення електроенергії. При наявності електроенергії установка працює таким чином: молоко самопливом з фляги або молочної цистерни подають через фільтр 6, встановлений над бачком 2, в бачок 2 проводять замір кількості молока мірною лінійкою, вставленою в бачок, відкривають крани 9, 10, 11, включають насос 3 й молоко поступає в резервуар 1. Потому крани закривають. Після цього з допомогою мішалки молоко перемішують. При відключенні електроенергії установка працює таким чином: молоко самопливом подають з фляги або молцистерни у бачок 2 через поворотну лійку 5 і фільтр 6, проводять замір кількості молока мірною лінійкою, відкривають крани 9, 10, 11 для подавання молока в резервуар 1. Молоко під дією створеного в резервуарі 1 (до відключення електроенергії) вакууму з бачка 2 поступає у резервуар, по закінченні заповнення резервуару, крани подавання молока 9, 10, 11 закривають. 2 30283 Використання в рубашці резервуару розчину СаСІ12 з кальтозином в певній концентрації дозволяє досягти температурних параметрів охолодження молока у заданих режимах без його переохолодження й забезпечити його зберігання довгий час. Охолодження молока до 0 град, та його зберігання при наданій температурі, значно побільшує радіус доставлення молока на молокопереробні заводи без погіршення його якості. Миття установки здійснюють після спорожнення резервуару-охолоджувача. Для чого в бачок 2 заливають воду, підігрівають до температури 45 град. С, відкривають крани 9, 10, 11, 14 й за допомогою насосу 3 подають воду системою трубопроводів у резервуар і ополоскують його. Вимикають насос 3, відкривають крани 9, 10, 11 й зливають воду. Закривають крани 9, 10, 11. Заливають у бачок 2 миючий розчин й підігрівають його до температури 45-75 град. С, відкривають крани 9, 10, 11, 14 в положення подавання миючого розчину в резервуар 1. Вмикають насос 3 і протягом 1520 хвилин гарячим миючим розчином миють резе рвуар 1, бачок 2 й систему трубопроводів молока і крани. Потім миючий розчин зливають у переносну ємність для зберігання миючого розчину. Подають у бачок 2 воду й промивають всю систему чистою водою, після ополоскування воду зливають. Заливають у бачок 2 воду, нагрівають до температури 90-92 град. С, вмикають насос і промивають всю систему гарячою водою для дезинфекції, потім воду зливають. Система готова для приймання молока. Використання установки дозволяє забезпечити санітарні норми при прийманні молока, підвищити якість молока, надходження й охолодження молока при будь-яких погодних та експлуатаційних умовах. Виготовлення установки не потребує будь-яких спеціальних матеріалів. Виготовлений експеріментальний зразок, який пройшов іспити, продемонструвавши, крім перелічених позитивних властивостей, можливість швидкого транспортування для одержання молока в будь-який район в межах радіусу дії, т.я. скомпонований й встановлений на одному піддоні з неіржавіючої сталі. Фіг. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3