Спосіб одержання фламіну

Спосіб одержання фламіну, який включає екстракцію квіток цмину піскового 50% водно 3 31564 4 10% від маси сировини, а флавоноїдів у смолисгічного циклу осаду смолистих відходів, що утвотих відходах міститься 15 - 16%. Така технологія рюються при одержанні водного концентрату. не забезпечує досить повне добування суми флаУ конкретному прикладі спосіб одержання воноїдів з вихідної сировини, значна частина , фламіну, що заявляється згідно з формулою винафлавоноїдів надходить у відвал з відходами вироходу, реалізується таким чином. Вихідна сировина бництва, що призводить до відносно низького ви- не подрібнені суцвіття квіток цмину піскового у ходу фламіну. кількості 1000кг послідовно завантажують до перВ основу винаходу поставлено задачу створиколяторів, у яких здійснюють екстракцію квіток ти спосіб одержання фламіну, в якому вдосконацмину піскового 50% водно-спиртовим розчином лення шляхом уведення нової сукупності дій та методом протитечії зі швидкістю близько 3л/год. зміни умов виконання дій дозволило б при викориОдержаний екстракт випарюють до повного вилустанні винаходу забезпечити досягнення технічночення спирту. Водний концентрат спрямовують до го результату, який полягає у збільшенні виходу відстійника і залишають відстоюватися на 14 гофламіну. дин. Виниклий після відстоювання водного концеВинахід, що заявляється, характеризується нтрату осад смолистих відходів спрямовують не такими суттєвими ознаками, які висловлені певнидо відвалу, як раніше, а до реактора для подальми поняттями, достатніми для їх ідентифікації, шого вилучення флавоноїдів. Одержаний водний направлені на вирішення поставленої задачі і є концентрат обробляють до виснаження сумішшю достатніми для досягнення очікуваного технічного етилацетату та спирту (9 : 1). Потім витяжку випарезультату в усіх випадках, на які поширюється рюють, після чого сушать у вакуум-сушильній шаобсяг правової охорони. фі. Одержаний концентрат подрібнюють у кульСпосіб одержання фламіну, що заявляється, овому млині і одержують готовий цільовий продукт включає екстракцію квіток цмину піскового 50% - фламін. Вихід фламіну складає 3,0 - 4,5% від водно-спиртовим розчином, випарювання екстракваги ви хідної сировини - квіток цмину піскового. ту, одержання водного концентрату, відокремленВиниклий після відстоювання водного концення виниклого осаду смолистих відходів, обробку трату осад смолистих відходів у кількості 100кг водного концентрату етилацетатом, випарювання завантажують у реактор, оснащений мішалкою, етилацетату та висушування. приливають 300л хлористого метилену, переміВід прототипу винахід, що заявляється, відрізшують 1 - 2 години при кімнатній температурі та няється тим, що одержаний осад смолистих відхозалишають відстоюватися на 14 годин. Нижній дів спочатку обробляють хлористим метиленом, шар хлористого метилену, що відстоявся, зливапісля чого його випарюють у вакуумі до повного ють та подають на випарювання для регенерації вилучення залишків хлористого метилену та волохлористого метилену з метою його повторного ги. Потім одержану смолу розчиняють в гарячому використання на цій самій стадії. Операцію обробстані у етиловому спирті, спиртовий розчин випаки смолистої маси хлористим метиленом повторюють до одержання густого концентрату, який в рюють 7 разів до одержання практично безбарвної гарячому стані при перемішуванні розчиняють у останньої витяжки. Кубовий залишок після відгону етиловому спирті. Після відстоювання прозорий хлористо-метиленової витяжки не містить флавоспиртовий розчин флавоноїдів випарюють і одерноїдних сполук і надходить у відвал. Решту смолижаний концентрат сушать. стої маси у кількості 50кг , що містить флавоноїди, При використанні винаходу очікується досягпередають у вакуум-випарний апарат, де випарюнення технічного результату, який полягає у збіють до повного вилучення залишків хлористого льшенні виходу .фламіну. метилену та вологи, яка міститься у смолистій Між сукупністю суттєви х ознак винаходу і техмасі. Потім одержану смолу розчиняють в гарячонічним результатом, який досягається, існує такий му стані у 100л етилового спирту міцністю не мепричинно-наслідковий зв'язок. нше - від 90%. Всю масу перемішують до одерНа стадії обробки смолистої маси хлористим жання однорідного розчину, який передають у метиленом досягається повне вилучення із смоливідстійник, оснащений сорочкою для охолодження. стої маси ліпофільних речовин, добре розчинних у У цей розчин при безперервному перемішуванні малополярних органічних розчинниках, таких як вливають ще 250л етилового спирту такої самої хлористий метилен, хлороформ, дихлоретан та міцності. Таким чином, для первинного осадження інших. При такій обробці із смолистої маси вилубаластних речовин на 50кг смолистої маси було чається близько 45 - 50% побічних продуктів ліповикористано 7 об'ємів (250л) етилового спирту. фільної 4 природи — хлорофіли, каротиноїди, жиДля більш повного вилучення баластних речовин ри та інші - а флавоноїди, що містяться у розчин залишають відстоюватися при температурі смолистій масі, лишаються. Наступне подвійне +3°С на 14год. Темний осад вагою близько 20кг, осадження етиловим спиртом призводить до вищо випав, спрямовують до відвалу. Прозорий водлучення ще З0 - 35% нерозчинних у спирті продукно-спиртовий розчин, що лишився, декантують від тів, а флавоноїди, що входять до складу фламіну, і осаду та випарюють у вакуум-випарному апараті добре розчиняються в етиловому спирті, залишадо сметаноподібного стану, який характеризується ються у розчині. Після відстоювання прозорий повним вилученням спирту та води. Потім у переспиртовий розчин флавоноїдів випарюють і одергінний апарат, котрий містить гарячу рухому сможаний концентрат суша ть, одержуючи цільовий листу масу вагою близько 30кг , подають два об'продукт - порошок фламіну. Таким чином, при виєми (60л) 96% етилового спирту, перемішують до робництві фламіну забезпечується підвищення одержання однорідного розчину, котрий зливають виходу фламіну за рахунок включення до технолоу відстійник, оснащений сорочкою для охолоджен 5 31564 6 ня. У цей відстійник при постійному перемішуванні тім подрібнюють у кульовому млині і одержують додають ще вісім об'ємів (240л) 96% етилового готовий цільовий продукт - фламін. Вихід фламіну спирту, перемішують ще 30 хвилин і залишають складає 14 - 15кг , тобто 14 - 15% від ваги вихідної відстоюватися при температурі +3° С на 14 годин. смолистої сировини. Це відповідає додатковим 1,4 Осад масою близько 15кг, що випав, спрямовують - 1,5% від ваги ви хідної -кількості квіток цмину пісу відвал. Прозорий спиртовий розчин флавоноїдкового. Загальний вихід фламіну при використанні них речовин, що ли шився, при додатковому додаспособу, що заявляється, складає 4,4 - 6,0% від ванні 96% етилового спирту не повинен давати ваги вхідної кількості квіток цмину піскового. осаду, що вказує на повноту осадження баластних В результаті використання винаходу досягаречовин. Прозорий спиртовий розчин флавоноїдється технічний результат, що полягає у збільних речовин, що лишився, відокремлюють від осашенні виходу фламіну з 3,0% до 6,0% від ваги вхіду та подають у вакуум-перегінний апарат, де видної кількості квіток цмину піскового. парюють до одержання концентрату. Одержаний Всі параметри та умови, включені до формули концентрат сушать у вакуум-сушильній шафі, повинаходу, одержані експериментальне. ДП «Український інститут промислов ої в ласності» (Укрпатент) вул. Сім’ї Хохлов их, 15, м. Київ , 04119, Україна (044) 456 – 20 – 90 ТОВ “Міжнародний науков ий коміт ет” вул. Артема, 77, м. Київ , 04050, Україна (044) 216 – 32 – 71