Спосіб з’єднання деталей з натягом
Номер патенту: 32918
Опубліковано: 10.06.2008
Автори: Павленко Володимир Миколайович, Петко Ігор Валентинович
Формула / Реферат
Спосіб з'єднання деталей з натягом, при якому в отвір охоплюючої деталі встановлюють проміжну пластичну тонкостінну втулку з технологічним зазором, якій надають первинного натягу та встановлюють в неї охоплювану деталь більшої довжини з натягом, який відрізняється тим, що перед встановленням охоплюваної деталі в отвір тонкостінної втулки встановлюють деформуючу протяжку з наступним її протягуванням для отримання первинного натягу між пластичною тонкостінною втулкою та охоплюючою деталлю.
Текст
Спосіб з'єднання деталей з натягом, при якому в отвір охоплюючої деталі встановлюють про 3 32918 поза зоною контакту, досягалось би підвищення якості з'єднань з натягом. Поставлена задача вирішується тим, що в способі з'єднання деталей з натягом, при якому в отвір охоплюючої деталі встановлюють проміжну пластичну тонкостінну втулку з технологічним зазором, якій надають первинний натяг та встановлюють в неї охоплювану деталь більшої довжини з натягом, який відрізняється тим, що перед встановленням охоплюваної деталі, в отвір тонкостінної втулки встановлюють деформуючу протяжку, з наступним її протягуванням для отримання первинного натягу між пластичною тонкостінною втулкою та охоплюючою деталлю. Деформуюча протяжка призначена для вибірки технологічного зазору та надання натягу між охоплюючою деталлю та охоплюваною тонкостінною втулкою. Вона, проходячи крізь отвір тонкостінної втулки, внаслідок різниці діаметрів, пластично деформує її й формує натяг, завдяки цьому, в зоні контактуючих поверхонь матеріал тонкостінної втулки практично повністю заповнює мікрозападини поверхні отвору охоплюючої деталі, що забезпечує підвищення міцності, надійності та довговічності роботи з'єднання з натягом. Корисна модель пояснюється кресленнями, де на Фіг.1. показана охоплююча деталь, в яку з технологічним зазором встановлюється проміжна тонкостінна пластична втулка, на Фіг.2. показана деформуюча протяжка, яка протягується крізь отвір пластичної тонкостінної втулки, тим самим вибираючи технологічний зазор та надаючи первинний натяг між охоплюючою деталлю та проміжною тонкостінною втулкою, на Фіг.3. представлено повністю складене з'єднання з натягом, в якому охоплювана деталь має більшу довжину, ніж охоплююча. З'єднання містить охоплюючу деталь 1, проміжну пластичну тонкостінну втулку 2, розташовану між контактуючими поверхнями та охоплювану деталь 3. Деформуюча протяжка 4 призначена для вибірки технологічного зазору та надання первинного натягу між охоплюючою деталлю 1 та проміжною пластичною тонкостінною втулкою 2. 4 Спосіб здійснюється наступним чином. В охоплюючу деталь 1 вільно встановлюють пластичну тонкостінну втулку 2 (Фіг.1). Використовуючи деформуючу протяжку 4, яка встановлюється з послідуючим протягуванням в отвір тонкостінної пластичної втулки 2, вибирають технологічний зазор між тонкостінною пластичною втулкою 2 та охоплюючою деталлю 1, тим самим формуючи первинний натяг між ними (Фіг.2). Після чого, в отвір пластичної тонкостінної втулки 2 з натягом встановлюють охоплювану деталь 3 (Фіг.3). Причому, для встановлення охоплюваної деталі 3 доцільно застосовувати метод повздовжнього запресовування, або метод, при якому застосовується охолодження охоплюваної деталі. Використання пластичної тонкостінної втулки 2, розташованій в зоні контакту з'єднання, дозволяє за рахунок пластичності матеріалу, з якого виготовлена проміжна тонкостінна втулка 2, збільшити фактичну площу контакту. Це досягається шляхом затікання більш пластичного матеріалу проміжної тонкостінної втулки 2 в мікрозападини на поверхнях зони контакту о хоплюючої 1 та охоплюваної деталей 3. Слід відмітити, що при зростанні фактичної площі контакту міцність з'єднання підвищується. Отже, є можливість при збереженні міцності на тому ж самому рівні, зменшити натяг в з'єднанні. Також за рахунок більшої пластичності матеріалу, з якого виготовляється проміжна втулка, напруження в зоні контакту перерозподіляються таким чином, що деформації відбуваються виключно в тілі проміжної пластичної тонкостінної втулки. Використання запропонованого способу складання з'єднання з натягом в машинобудуванні дозволяє: розширити асортимент з'єднань; підвищити довговічність роботи з'єднання з натягом завдяки перерозподілу концентрації напружень та забезпечення незмінності геометричних форм деталей поза зоною контакту; підвищи ти міцність з'єднання за рахунок збільшення фактичної площі контактуючих поверхонь; при збереженні міцності з'єднання зменшити натяг в з'єднанні, що дозволить використовувати більш легкі посадки. 5 Комп’ютерна в ерстка М. Ломалова 32918 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod of coupling of parts with interference
Автори англійськоюPavlenko Volodymyr Mykolaiovych, Petko Ihor Valentynovych
Назва патенту російськоюСпособ соединения деталей с натягом
Автори російськоюПавленко Владимир Николаевич, Петко Игорь Валентинович
МПК / Мітки
МПК: B23P 11/02
Мітки: натягом, з'єднання, деталей, спосіб
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-32918-sposib-zehdnannya-detalejj-z-natyagom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб з’єднання деталей з натягом</a>
Попередній патент: Спосіб вимірювання електричних параметрів точок акупунктури
Наступний патент: Прокатний кантувач
Випадковий патент: Шина-пристрій для лікування пошкоджень та розробки рухів у колінному суглобі