Установка для порізки гладкої конвеєрної стрічки на смуги

Установка для порізки гладкої конвеєрної стрічки на смуги, яка виконана у вигляді рами, стола, механізму приводу, механізму подачі, конвеєрної стрічки, ножиць з горизонтальними ножами, дискових ножів у вигляді ножових блоків по два в кожному, осі яких є паралельними між собою, козлової підставки під рулон з відкритими опорами, вісь якої є перпендикулярною до руху конвеєрної 3 вання 2, де на вході установки встановлена козлова підставка 3, яка жорстко кріпиться до рами 1, а на відкритих опорах 4, вісь якої є перпендикулярною до напрямку руху конвеєрної стрічки 6, на козлову підставку 3 якої встановлено валок 5. На останньому намотано рулон конвеєрної стрічки 6 з можливістю його вільного розмотування і порізки на мірні розміри. По напрямку розмотування конвеєрної стрічки 6 за козловою підставкою З встановлений механізм подачі конвеєрної стрічки, який виконано у вигляді верхнього привідного валка 7 з горизонтальними насічками для кращої їх взаємодії і нижнього циліндричного гладкого вала 8, які розміщені один над одним у вертикальній площині. Привід механізму подачі здійснюється відомим способом від електродвигуна 9 з двохстороннім приводом , який з’єднаний з системою керування установки, який жорстко встановлений знизу на рамі на рівні верхнього привідного валка 7. Причому верхній привідний валок встановлений шарнірно з можливістю підніматися і опускатися вниз для кращої взаємодії з конвеєрною стрічкою 6 під власною вагою відомими способами за допомогою пневмопіднімача 10. Останній жорстко встановлений на підставці 11, яка в свою чергу жорстко з'єднана з рамою 1 і керується з пульта керування 2. За привідним валком 7 по напрямку руху конвеєрної стрічки б і паралельно їм встановлено ножиці 12 з горизонтальними ріжучими ножами 13, які є паралельні конвеєрній стрічці. Вони складаються з приводу (на кресленні не позначений), маховика 14, нижнього нерухомого ножа 15, , який жорстко кріпиться до повзуна (на кресленні не показаний) і рухається у вертикальному напрямку періодично від приводу. Верхній привідний валок 7 зв'язаний з датчиком довжини (на кресленні не показаний), який встановлений в пульті керування 2. Після певної кількості обертів і відповідному переміщенні конвеєрної стрічки 6 на необхідну довжину спрацьовує датчик і пульт управління 2 включає гільотинні ножиці з верхнім ножем 12, які переміщуються вниз з верхнім ножем і обрізають конвеєрну стрічку по довжині. Далі по ходу конвеєрної стрічки 6 встановлено притискний валок 17 з насічками для кращої її подачі в зону різання, який притискає стрічку до столу 18 в зоні різання парами дискових ножів 19, які виконані у вигляді ножових блоків по два на кожному, осі яких є паралельними між собою, які обертаються від приводу 20. Конвеєрна стрічка 6 в процесі порізки переміщується по столі 18 рами 1 згідно стрілки. Причому висота осі обертання конвеєрної стрічки 6 у відкритих опорах 4 підставки 3 є рівною висоті перекриття дискових ножів. Стіл 18 установки виконано у вигляді циліндричних роликів 21 шириною більшою ширини конвеєрної стрічки, яка розрізається, циліндричні ролики 21 з двох сторін встановлені в підшипники кочення 22 з можливістю кругового провертання. Вони жорстко встановлені в раму 1, а відстань між опорними роликами є рівною відстані l=(2,5...3)D, 33066 4 D - зовнішній діаметр опорного ролика. Введення циліндричних роликів 21 в стіл 18 сприяє зменшенню зусилля на переміщення конвеєрної стрічки по столу 18. Робота установки для порізки конвеєрної стрічки здійснюється наступним чином. Рулон намотаної конвеєрної стрічки 6 встановлюють вертикально у відкриті опори 4 козлової підставки 3 так, щоб кінці валка 5 увійшли в них. Вільний кінець конвеєрної стрічки 6 встановлюють в міжвалковий простір між верхнім привідним валком 7 і нижнім валом 8, спрацювання датчика довжини налаштовують на певну довжину в залежності від кількості обертів шліцевого вала 8 відомими способами. При цьому з пульта керування 2 за допомогою пневмопіднімача 10 верхній привідний валок 7 піднімається вверх, що дає доступ для встановлення кінця конвеєрної стрічки 6 з рулона. Після цього валок 7 опускається і надійно взаємодіє з конвеєрною стрічкою 6 при її подачі в зону різання. Після цього на пульті керування 2 включають верхній привідний валок 7 і нижній циліндричний валок 8, приводи притискного валка 17, ріжучих дискових ножів 19 і ножиць 12. Датчики довжини смуг настроюють на певну довжину відрізки смуг пультом керування 2 відомими способами, щоб подавати сигнал ножицям 12 для спрацьовування і відрізання стрічки необхідної довжини. Конвеєрна стрічка 6 захоплюється верхнім привідним валком 7 і переміщається по столі рами 1 певної довжини , аж до тих пір поки пари дискових ножів 19 не почнуть різати конвеєрну стрічку на смуги необхідної ширини. Після переміщення конвеєрної стрічки на необхідну довжину датчик довжини дає команду на пульт керування 2 і від нього йде імпульс на включення ножиць 12. При цьому, попередньо розкручений маховик 14 сприяє збільшенню зусилля при переміщенні верхнього ножа 13 вниз і порізки конвеєрної стрічки 6 на мірні куски по нижньому ножі 15. Після відрізання мірної довжини верхній ніж 13 займає верхню мертву точку, і стоїть до наступного включення, а маховик 14 продовжує обертатися. Розрізані смуги конвеєрної стрічки 6 попадають в тару і відтранспортовуються в необхідне місце. Це продовжується до тих пір, поки не завершиться порізка всього рулона. Порядок роботи з наступним рулоном аналогічний. В разі зміни довжини смуг здійснюють переналадку датчика довжини на пульті керування 2 через зміну кількості обертів верхнього привідного валка 7, а при зміні ширини смуг дискові ножі 19 переставляють на приводних валах на певну віддаль з фіксацією їх положень розпорядними втулками (на кресленні не показані). В результаті впровадження у виробництво установка для порізки гладкої конвеєрної стрічки показала надійну роботу і при цьому підвищилась продуктивність праці, розширилися технологічні можливості і зменшились зусилля на переміщення конвеєрної стрічки по столу з циліндричними роликами. 5 Комп’ютерна верстка Н. Лисенко 33066 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601