Спосіб вивчення кінетики створення аустеніту

Спосіб вивчення кінетики створення аустеніту, який включає підготовку зразків, їх нагрівання, охолодження, вивчення структури і властивостей, який відрізняється тим, що зразки перед нагріванням попарно спряжують поверхнями, які вивчають, і локально деформують сферичним тілом симетрично поверхні спряжування. (19) (21) 2004021326 (22) 24.02.2004 (24) 15.11.2004 (46) 15.11.2004, Бюл. № 11, 2004 р. (72) Алімов Валерій Іванович, Штихно Алла Петрівна, Троїцька Тетяна Олександрівна (73) ДОНЕЦЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ 3 3411 4 зано, що після локального деформування сфериччення кінетики створення аустеніту взяли прокат із ним тілом поверхні зразка 2, яку вивчають, є сталі 20Г2 перетином 15х15 мм. Із прокату виготовідбиток 5, а під ним розташовуються зони 6 завили два зразки розміром 10х15х15 мм. На торцях критичної деформації, зона 7 з критичною дефорзразків підготували поверхні для шліфів. Потім мацією, зона 8 з докритичною деформацією, яка зразки спряжували шліфованими поверхнями друг переходить в початкову стр уктур у зразка 2. до друга і міцно скріплювали їх за допомогою Спосіб вивчення кінетики створення аустеніту струбцини і болтів. Потім на пресі Брінеля симетвиконують наступним чином. рично поверхні спряжування виконали деформуЗразки 1 і 2 спряжують разом поверхнями, які вання шляхом вдавлювання шариком діаметром вивчають, і скріплюють, наприклад, болтами. 10 мм. Після цього зразки роз'єднували і на поНа пресі Брінеля деформують зразки сферичверхні виготовляли металографічні шліфи. Потім ним тілом 4, наприклад, шариком діаметром 10 виконали травлення 4%-ним розчином азотної мм, симетрично поверхні спряжування. Після локислоти в спирті і вивчили отриману структуру по кального деформування сферичним тілом зразки зонам на мікроскопі Неофот - 21 зі збільшенням розкріплюють. На поверхні 3 виготовляють х317. У зоні з закритичною деформацією отримали мікрошліф по загальноприйнятій методиці. Потім дрібнозерну структур у з умовним діаметром зерна виконують травлення 4%-ним розчином азотної 0,012 мм (№10 по ДОСТ 5639-82). Ширина зони з кислоти в спирті і вивчають отриману структуру по закритичною деформацією складає 0,1 мм. У зоні зонам на металографічному мікроскопі, наприкз критичною деформацією отримали структуру з лад, Неофот - 21 і вимірюють мікротвердість у великими рівновісними зернами розміром 0,020 кожній зоні. На поверхні 3 зразка 2, де є відбиток мм (№8). Ширина зони з критичною деформацією 5, зони розташовуються наступним чином: зона 6 з складає 0,26 мм. Зона з докритичною дефорзакритичною деформацією, зона 7 з критичною мацією з розміром зерна 0,015 мм (№9) плавно деформацією, зона 8 з докритичною деформацією, переходить в початкову строчечну структур у з яка переходить в початкову стр уктур у зразка 2. умовним діаметром зерна 0,016 мм (№9). Ширина Попередньо або після цього піч нагрівають до розони з докритичною деформацією складає 0,16 бочих температур вище критичних крапок, наприкмм. лад, до 900°С, витримують при цій температурі до Зразки завантажували у піч типу СНОЛ повного прогрівання і охолоджують в 5%-ному во16.2.5.1/9-43, яку нагрівали до робочої температудяному розчині NaCl. На поверхні, яку вивчають, ри 900±10°С, витримували при цій температурі до виготовляють мікрошліф і виконують травлення прогрівання по перетину і охолоджували в 5%4%-ним розчином азотної кислоти в спирті, і вивному водяному розчині NaCl. Потім на поверхнях, чають зміни, які відбулися в структурі, на які вивчають, виготовили металографічні шліфи, мікроскопі. Потім вимірюють мікротвердість у виконали травлення 4%-ним розчином азотної кожній із зон. За отриманими даними про структукислоти в спирті і у кожній з зон вивчили структур у, ру і властивості судять про кінетику створення яка може бути віднесена до мартенситної. До і аустеніту. після нагрівання і охолодження вимірювали у Приклад кожній зоні мікротвердість. Для здійснення пропонованого способу вивРезультати іспитів наведені в таблиці. Таблиця Мікротвердість, *) Н/мм 2 Вивчаєма зона Закритична Критична Докритична Початкова після деформування Феритна складова 1050-1160 1097±63 950-100 970±60 1050-1190 1132±82 1190-1330 1246±84 Перлітна складова 1360-1530 1461±101 1140-1270 1206±66 1360-1570 1437±133 1270-1610 1477±133 після нагрівання і охолодження Мартенсит 3970-4330 4172±200 2990-3220 3125±135 3220-3390 3295±95 3660-4580 3923±650 *) У чисельнику показані найбільше і найменше значення із 10 вимірювань, у знаменнику - середнє Із таблиці видно, що мікротвердість після нагрівання і охолодження збільшується в зонах неоднаково і це свідчить про розрізнювання в кінетиці аустенітізації, яка приводить до розрізнювання у розмірі зерна аустеніту, ступеню його гомогенізації, кількості дефектів кристалічного будування і розміру мартенситних кристалів. Використання пропонованого виноходу дозволяє встановити кінетику створення аустеніту в зонах з різною деформацією і в зонах з різною початковою структурою, збільшити об'єм отриманої інформації на одному зразку. Отримати такий об'єм інформації на одному зразку по способу найближчого аналогу не можливо. 5 Комп’ютерна в ерстка М. Клюкін 3411 6 Підписне Тираж 37 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601