Спосіб виготовлення біметалевих виробів

Спосіб виготовлення біметалевих виробів, при якому на розташовані вертикально в обоймі дві послідовно розміщені з зазором співвісні матриці встановлюють листові заготовки з різних матеріалів і здійснюють їх витяжку з потоншенням стінок, який відрізняється тим, що перед витяжкою на вільну від контакту з обоймою верхню поверхню нижньої заготовки наносять шар клею товщиною в декілька міліметрів. (19) (21) u200803444 (22) 18.03.2008 (24) 11.08.2008 (46) 11.08.2008, Бюл.№ 15, 2008 р. (72) ТРИВАЙЛО МИХАЙЛО СЕМЕНОВИЧ, UA, ТІТОВ ВЯЧЕСЛАВ АНДРІЙОВИЧ, U A, БОРИС РУСЛАН СТЕПАНОВИЧ, UA, ТІТОВ АНДРІЙ ВЯЧЕСЛАВОВИЧ, UA, ЧЕСТНОВ ЄВГЕН ВОЛОДИМИРОВИЧ, UA (73) НАЦІОН АЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УКРАЇНИ "КИЇВСЬКИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ ІНСТИТУТ", U A 3 34443 а отже і різну товщину матеріалів в стінках виробу, при одночасному підвищенні ефективності зхвачування (схоплювання) матеріалів, що збільшує міцність і приводить до підвищення якості. Реалізація СВБВ, що пропонується, здійснюється в штампі, який зображено на Фіг.1 розріз (зліва від осі симетрії - початок реалізації СВБВ, з права - проміжна стадія реалізації); на Фіг.2 - розріз готового виробу; на Фіг.3 - переріз А - А на Фіг.2. Штамп для реалізації СВБВ містить встановлену на нижній плиті 1 обойму 2, в якій співвісно розміщені верхня 3 і нижня 4 матриці. Над обоймою 2 і матрицею 3 розташована закріплена на верхній плиті 5 прижимна втулка 6 з пуансоном 7. Обойма 2 містить кільцеву проточку 8 з радіальним каналом 9, в якому закріплено шприц 10 для подачі в проточку клею, а також втулку 11 з рівномірно розташованими по колу отворами 12. Втулка 11 запресована в обойму 2 і перекриває її проточку 8. Реалізація СВБВ відбувається наступним чином. Спочатку на матриці 3, 4 встановлюють листові заготовки 13, 14 з різних матеріалів і на вільну від контакту з обоймою 2 верхню поверхню нижньої заготовки 14 наносять шар клею 15 товщиною в декілька міліметрів. Нанесення клею здійснюють шприцом 10 шляхом видавлювання його в необ 4 хідній кількості в проточку 8, з якої він через отвори 12 втулки 11 рівномірно розподіляється по верхній поверхні заготовки 14. Після нанесення клею здійснюють витяжку з потоншення стінок. На початку робочого ходу п уансона 7 відбувається витяжка з потоншенням верхньої заготовки 13 через матрицю 3, внаслідок чого її зовнішня поверхня набуває необхідну форму. При подальшому переміщенні пуансона заготовка 13 входить в контакт з клеєм 15 і заготовкою 14, внаслідок чого через шар клею 15 відбувається спільна витяжка заготовок з потоншенням стінок. При спільній витяжці клей 15 розтікається по поверхні з'єднання 16 (Фіг.3) здеформованих у виріб заготовок, надійно склеюючи їх. Після закінчення робочого ходу пуансона готовий виріб (заготовка деталі) видаляється з місця виготовлення для подальшого використання. Так як з'єднання різних по матеріалу частин виробу відбувається через шар клею, а товщина стінок матеріалів в коловому напрямку залишається не змінною, що відсутнє в прототипі, то при рівних з ним інших умовах міцність і надійність з'єднання матеріалів суттєво збільшуються, що приводить до зростання якості виробів. Крім цього, усувається необхідність використання при витяжці складних в регулюванні додаткових елементів - обойми з шариками, що спрощує реалізацію СВБВ. 5 Комп’ютерна в ерстка C. Литв иненко 34443 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601