Номер патенту: 38566

Опубліковано: 12.01.2009

Автор: Левандовська Ірина Володимирівна

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб штампування порожнистих листових виробів, що полягає у виконанні операції вирубування з послідовними операціями витягування із групової заготовки, який відрізняється тим, що штучна заготовка вирубується після першого витягування в цілій груповій заготовці без припуску на обрізання, а далі виконуються витягування за допомогою штампів.

Текст

Спосіб штампування порожнистих листових виробів, що полягає у виконанні операції вирубування з послідовними операціями витягування із групової заготовки, який відрізняється тим, що штучна заготовка вирубується після першого витягування в цілій груповій заготовці без припуску на обрізання, а далі виконуються витягування за допомогою штампів. (19) (21) u200809698 (22) 24.07.2008 (24) 12.01.2009 (46) 12.01.2009, Бюл.№ 1, 2009 р. (72) ЛЕВАНДОВСЬКА ІРИН А ВОЛОДИМИРІВН А, UA (73) ДОНБАСЬКА ДЕРЖАВНА МАШИНОБУДІВНА АКАДЕМІЯ, U A 3 38566 шій позиції одночасно с витягуванням, що забезпечує високу точність розмірів останньої. Наступні витягування при порівняно невеликих радіальних деформаціях дозволяють одержати допустиму точність розмірів виробу після завершення витягування без додаткового обрізання. Додаткові витрати матеріалу потрібні тільки на перемички при вирубуванні просторових заготовок, ширина яких не перевищує рекомендовану величину припуску на обрізання витягнути х виробів. Тому необхідна ширина групової заготовки і крок подачі її при штампуванні чергового виробу будуть менші, ніж при застосуванні відомого способу, що забезпечує зменшення витрат матеріалу при використанні запропонованої корисної моделі. Приклад 1. Технологічні процеси штампування кришки із штаби (Фіг.1) включають операції вирубування заготовки і витягування. 1. При штампуванні за відомим способом: вирубування плоскої заготовки із штаби, витягування, обрізання фланця припуск на обрізання ∆D, коли dф /d=115/78,5=1,46 (dф - діаметр фланця, d діаметр серединної поверхні циліндричної частини кришки), складає 6мм [2, с.233]. Відповідно розрахунковий діаметр фланця перед обрізанням D=dф +2×∆D=115+2×6=127 Діаметр плоскої заготовки D0=164,8мм, а відносна товщина її 100 S 100 × 1 8 , = = 109 , D0 164 ,8 Загальний коефіцієнт витягування m=d/D 0=78,2/164,8=0,46 Мінімальний коефіцієнт першого витягування циліндричного виробу з фланцем при вказаній відносній товщині m 1=0,5 [1, с.131], тобто m 1>m. Таким чином, при штампуванні кришки, потрібно дві операції витягування. Ширина штаби при вирубуванні плоскої заготовки з боковим притисканням [2, с.9]. B=D0+2a+d1 де а - бокова перемичка при однорядному розкрої, а=2,3мм [1, с.7]; d - величина допуску на ширину штаби, d=0,7мм [1, с.13]. B=164,8+2×2,3+0,7=170,1мм Крок подачі [1, с.10] t=D0+b, де b - перемичка між контурами суміжних заготовок на штабі, b=1,9мм [1, с.7]. 4 t=164,8+1,9=166,7мм Площа частини штаби, із якої виготовляють одну кришку Fb=B×t=170,1×166,7=28355мм 2. 2. Ширина штаби і крок подачі при штампуванні кришки за запропонованою моделлю однакові і приймаються рівними діаметру плоскої заготовки D0=164,8мм. Коефіцієнт другого ви тягу циліндричних деталей з фланцем та без фланця m 2 однаковий і, при 100S/D0=1,09, не меньше 0,74 [1, с.118]. Приймаємо m 2=0,78мм 2. Відповідно d1=d/m 2=78,2/0,78=100мм. Висота напівфабрикату після першого витягування [1, с.133] h1 = D2 - D2 0 + 0,86r1 4d1 , де r1 - радіус закруглення між дном і фланцем з одної сторони та циліндричною стінкою напівфабриката з другої. Приймаємо r1=7,5. Тоді h1 = 2 2 164,8 - 127 + 0. 86 × 7,5 = 34мм 4 × 100 . Відносна глибина першого витягування h1/d1=34/100=0,34, що менше допустимого значення 0,36 при першому витягуванні в цілій смузі (штабі), коли dф /d=1,46 і 100S/D0=1,09 [1, с.137]. Таким чином для виготовлення кришки потрібно два витягування з вирубуванням напівфабриката з фланцем. D=121мм після першого. Площа частини штаби, з якої виготовляється одна деталь, Fн = D2 = 164,82 = 27160мм 2 0 В даному випадку витрати матеріалу зменшились на 100 (Fв - Fн ) 100 (28355 - 27160 ) = = 4,2 % Fв 28355 без збільшення кількості операцій штампування. Джерела інформації: 1. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. - 6-е узд., перераб. И доп.- Л.: Машиностроение. Ленингр. отделение, 1979. -520с., ил. 2. Справочник конструктора штампов: Листовая штамповка. /Под общ. Ред. Рудмана Л.И.- М.: Машиностроение, 1988. -496с., ил. 5 Комп’ютерна в ерстка С.Литв иненко 38566 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method of stamping hollow sheet articles

Автори англійською

Levandovska Iryna Volodymyrivna

Назва патенту російською

Способ штампования полых листовых изделий

Автори російською

Левандовская Ирина Владимировна

МПК / Мітки

МПК: B21D 28/00

Мітки: штампування, спосіб, виробів, листових

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-38566-sposib-shtampuvannya-listovikh-virobiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб штампування листових виробів</a>

Подібні патенти