Сортовий зливок для прокатного стана

Сортовий зливок для прокатного стана, що містить головну, центральну та донну частини, який відрізняється тим, що донна частина сортового зливка виконана у вигляді зрізаної піраміди, зверненої більшою основою до центральної частини згаданого зливка, при цьому згадана піраміда утворена гранями під кутом, узятим з нахилом 25 3 38619 4 формації на всю висоту розкату із збільшенням гляді зрізаної піраміди, зверненої більшою осноплощі нижньої границі зони пластичної деформавою до центральної частини згаданого зливка. ції, на поверхні торців зливка виникають напливи. Згадана піраміда утворена гранями виконаними Аналогічне явище спостерігається і в поперечному під кутом узятим (25-28) градусів. При цьому велиперерізі зливка з тією різницею, що тепер уже на чину сторони багатокутника в її малої основі вибокових гранях розкату утворюється випуклості. значають з вираження: Шари металу які знаходяться ближче до поверхні Dh Bд = D a + , де: валків більш інтенсивніше деформуються, а ніж 2 середні і на бокових гранях утворюється «подвійна Вд - величина сторони багатокутника малої осбочка» яка має форму аналогічно напливам на нови зрізаної піраміди в донній частині сортового торцях розкату. зливку; При прокатці на блюмінгу при відсутності пеD - катаючий діаметр валка прокатного стану; реднього «жорсткого кінця», який би вирівнював Dh - максимально можлива величина абсолюповздовжню пластичну деформацію всього попетного обтиску; речного перетину розкату, та в результаті затухаa - максимальний кут за хвату сортового злитку ючої пластичної деформації по висоті поперечного валками прокатного стану. перетину зливка на його торцях виникають наплиПри цьому ви. При наданні готовому блюму товарного виду Dh=(Нзл-Нр), де: або передаючи його для подальшої прокатки на Нзл - вихідна величина сторони багатокутника заготівельному прокатному стані на ножицях кінці більшої основи зрізаної піраміди в донній частині які мають дефекти у вигляді напливів та іншого сортового зливку; походження, відрізають. При цьому витрачається Нр - величина сторони багатокутника розкату . (в обріз) якісний метал який завжди присутній у На кресленні дуга захвата а обмежена радіудонній частині зливка. Тим паче при відрізанні десами з точок А-А1. Завдяки пропонованої формі фекту розкривається ліквація в розкаті. При подасортового зливку пластична деформація відбувальшій пластичній деформації ліквація за рахунок ється наступним чином. анізотропії при деяких умовах прокатки може розЗахват зливка валками відбувається в точках криватись, що приводе до порушень технологічноА-А, по дузі захвата. При цьому значна довжина го процесу. донної частини зливка без обтиску зайде в розтвір В основу корисної моделі поставлена задача, валків на величину lжо, Фіг.2. вдосконалити сортовий зливок для прокатного Таким чином на кінці розкату штучно створено стану, шля хом зменшення величини напливів в «жорсткий кінець» довжиною lжо, який забезпечує донній частині сортового зливка у процесі прокатки рівномірний повздовжній плин металу по всьому і за рахунок цього знизити витрати металу на випоперечному перетину розкату. При подальшому робництво прокатної продукції. втягуванні зливка в валки точки А-А перемістяться Задача вирішена тим, що в сортовому зливку в точки А1 А1. Обтиск зливка відбудеться на ділянці для прокатного стану, що містить головну, центравід точок А1 А1 до кінця головної частини /lзл1/. Прильну та донну частини, згідно корисної моделі, сутність штучно сформованого переднього «жорсдонна частина сортового зливка виконана у вигляткого кінця» не дає можливості нерівномірного по ді зрізаної піраміди, зверненої більшою основою висоті розкату повздовжнього плину металу тим до центральної частини згаданого зливка, при самим протидіє утворенню напливу. Аналогічна цьому згадана піраміда утворена гранями виконакартина пластичного плину металу спостерігаєтьними під кутом узятим (25-28) градусів, а величину ся при подальший прокатці, як в прямому, так і в сторони багатокутника в ії малої основі визначазворотному напрямках. ють з вираження: При досягненні висоти розкату hp величини ріDh вної висоті нижньої частини зливка Н¶, в результаBд = D a + , де: 2 ті повного проникнення пластичної деформації на Вд - величина сторони багатокутника малої освсю висоту розкату зони пластичної деформації нови зрізаної піраміди в донній частині сортового зливаються і на торці розкату можливе виникнення зливку; випуклості. Подальша прокатка приведе до переD - катаючий діаметр валка прокатного стану; січення зон пластичної деформації в центральній Dh - максимально можлива величина абсолючастині розкату. В результаті взаємного пересітного обтиску; чення зон пластичних деформацій верхнього й a - максимальний кут за хвату сортового злитку нижнього валків, повздовжня пластична деформавалками прокатного стану. ція центральних слоїв металу збільшується і на Суть корисної моделі пояснюється кресленняторці розкату виникає випуклість. ми, де на: Для перевірки конструктивних параметрів Фіг.1 - показаний сортовий зливок зі зміненою донної частини зливка були проведені досліди на формою його донної частини; лабораторному прокатному стані з діаметром валФіг.2 - сортовий зливок в валках прокатного ків 112мм Криворізького металургійного факультестана. ту Національної металургійної Академії України Сортовий зливок для прокатного стану містить прокаткою зливків що виготовлені із свинцю. Для головну 1, центральну 2 та донну 3 частини. Грані дослідів було виготовлено вісім моделей зливків із центральної та головної частин нахилені під кутом різними розмірами площі низу зливка та під різним b. Донна частина сортового зливка виконана у викутом нахилу граней донної частини і один з плос 5 38619 6 ким дном. По розробленому режиму обтиску були спостерігали за зміною форми і розмірів торців прокатані всі зливки, моделюючи процес прокатки розкатів. Результати дослідів приведені в таблиці. на блюмінгу. Органолептичне та інструментальне Таблиця Фактор форми № зливка зони деформації Ід/hcp Плоске дно 0,5 1 0,3 2 0,4 3 0,5 4 0,6 5 0,3 6 0,4 7 0,5 8 0,6 Кут нахилу граней, a, град. 0 25 25 25 25 28 28 28 28 Форма торця розкату і Обтиск за 1 прокаСумарний його розміри, мм тку, Dh, мм обтиск, SDh, мм (-)наплив (+) випуклість 3,0 32,0 -12,4 3,0 32,0 -1,2 2,8 22,4 +2,1 2,8 22,4 +5,4 3,0 32,0 +7,2 2,7 22,4 -1,3 3,0 32,0 -0,6 3,0 32,0 +2,7 2,8 22,4 +4,2 Таке конструктивне рішення форми донної частини зливка дозволить за рахунок штучно створеного «жорсткого кінця» зменшити виникнення на кінцях блюму тобто напливів і як наслідок знизити витрати металу на його виробництво. Джерела інформації прийняті до уваги: 1. В.И. Никитенко, В.А. Чеголя, Г.О. Стасовский и др. Выбор оптимальной формы донной части слитка с целью уменьшения обрези на блюминге. Металлургическая и горнорудная промышленность. №2. 1975г. 2. В.В. Гетманец, О.В. Филонов, В.П. Чумаков. Оптимизация отбора технологической обрези в потоке обжимных станов. Сталь 1981г. №6, с.8-49. Комп’ютерна в ерстка А. Крижанівський 3. А.Д. Томленов. Теория пластического деформирования металлов, изд. Металлургия. Москва. 1972г. с.408. 4. В.И. Деревянко, А.Ф.Кулагин, Г.М. Кацнельсон и В.М. Кокин. Стальной слиток. А.С. СССР №1574349, кл. В 22 О 7/00, опубл. 30.06.90. Бюлл. №24. 5. О.Б. Бухвалов, А.Г. Дылюк, Л.Х. Певанер, В.А. Телмазан, В.В. Мантуров, В.И. Похвенчук, и А.К. Шефер. Слиток кипящей стали. А.С. СССР №1570834, кл. В 22 О 7/00, опубл. 15.06.90. Бюлл. №22. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601