Спосіб отримання модифікованого алкідного зв’язуючого

Спосіб отримання модифікованого алкідного зв'язуючого, що включає змішування розчинів алкідної смоли та кремнієорганічного полімеру, який відрізняє ться тим, що модифікування ведуть при співвідношенні алкідна смола - кремнійорганічний полімер 10:90 - 50:50 при температурі 150°С протягом 1,5 год. (19) (21) 2000127310 (22) 19.12.2000 (24) 16.07.2001 (33) UA (46) 16.07.2001, Бюл. № 6, 2001 р. (72) Свідерський Валентин Анатолійович, Купрієнко Наталія Петрівна, Ткач Наталія Олексіївна, Лавриненко Сергій Володимирович 40348 Зв'язуючим для емалі є високоякісний імпортний пентафталевий лак (алкідне зв'язуюче), який відрізняється стабільними властивостями. На відміну від інши х марок пентафталевих емалей, ПФ-101к модифікована силіконом, а це надає покриттям високої морозо- і вологостійкості та стійкості до дії прямого сонячного проміння. Модифікація силіконом запобігає також розвитку мікроорганізмів та грибків в процесі експлуатації покриттів. Суть модифікування заключається в добавленні в фарбу на основі пентафталевої смоли в якості зв'язуючого кремнійорганічного полімеру. Строк зберігання фарби ПФ-101к - 6 міс. Допускається підвищення в'язкості емалі при зберіганні, якщо після розбавлення розчинником до необхідної в'язкості, вона відповідає вимогам ТУ. З приведених даних слідує, що основним недоліком зв'язуючого - алкідної смоли з добавкою силікону є невисока стабільність системи (емалі), яка проявляється в підвищенні в'язкості емалі в процесі зберігання, що і обумовлює нетривалий строк зберігання - 6 міс. Крім того, необхідно відмітити, що суміш полімерних зв'язуючи х - алкідної смоли і силікону, яка отримується в результаті добавлення силікону при виготовленні ПФ-101к, є нестабільною системою, де спостерігається розслоювання вже протягом невеликого проміжку часу. По цій причині застосування розчину алкідної смоли з добавкою силікону для формування лакових покриттів неможливе. В основу винаходу поставлено задачу удосконалити спосіб отримання модифікованого алкідного зв'язуючого шляхом введення в спосіб термообробки і певної концентрації кремнійорганічного полімеру в якості модифікатора, що забезпечує підвищення стабільності алкід-кремнійорганічної системи, термостійкості, гідрофобності покриттів. Поставлена задача досягається тим, що в способі отримання модифікованого алкідного зв'язуючого, що включає змішування розчинів алкідної смоли та кремнійорганічного полімеру, новим є те, що процес модифікування ведуть при співвідношенні алкідна смола - кремнійорганічний полімер 10:90 - 50:50 при температурі 150°С протягом 1,5 год. Необхідно відмітити властивості отриманого зв'язуючого: стабільність системи з часом, постійність величини в'язкості, зберігання властивостей системи при розбавленні розчинником. Підібраний оптимальний режим модифікації (співвідношення інгредієнтів, температура і час) забезпечує протікання процесу взаємодії алкідного і кремнійорганічного компонентів, а це є утворенням алкід-кремнійорганічного сополімера. Це дозволило отримати зв'язуюче (плівкоутворююче), що поєднує в значній мірі позитивні властивості покриттів, отриманих на основі модифікованих алкідів - атмосферостійкість, еластичність, отвердження без додаткової температурної дії. А для окремих зразків з врахуванням співвідношення алкід-кремнійорганічне зв'язуюче - підвищення механічної міцності, термостійкості. Експериментальні роботи для отримання зв'язуючого (плівкоутворювача) проводились на вітчизняній сировині з використанням пентафталевого лаку ПФ-053 (розчину алкідної смоли, модифікованої рослинними маслами, дистильованими жирними кислотами, дистильованим талевим маслом, в органічному розчиннику) ТУ 6-10-6112-76 та кремнійорганічного лаку КО-921 (розчину поліметилфенілсилоксанової смоли в толуолі) ГОСТ 1650870. Аналіз приведених даних показує наступні переваги запропонованої композиції у порівнянні з прототипом: - виникає стабілізація системи після термообробки при певній концентрації кремнійорганічного полімера; - підвищується температура термодеструкції плівки на 50°С; - зменшується час висихання плівки до 24 год.; - міцність плівки при ударі суттєво не змінюється і залишається в межах допустимих ГОСТом; - підвищується стійкість плівки до дії води в 5 разів. Таким чином, пропонована сукупність суттєви х відмінностей зв'язуючого, є необхідною і достатньою для досягнення забезпечуваного винаходом технічного результату - підвищення стабільності системи, термостійкості, механічної міцності. 2 40348 Таблиця Результати технологічних випробувань алкід-кремнійорганічного зв'язуючого Співвідношення ПФ:КО* Показник якості зв'язуючого Прототип ТУ-У3.0114307914010-95 95:5 Стабільність: система розслоюється Температура початку термодеструкції плівки Час висихання до ст. 2 при Т=20°С, год. ГОСТ 19007-73 міцність плівки при ударі, ум. од. ГОСТ 5233-67 прямий зворотній Стійкість плівки до дії води, год. ГОСТ 9.403-80 90:10 80:20 70:30 60:40 50:50 40:60 + + + 120 150 150 180 185 130 24 24 24 24 24 48 0,2 0,2 0,25 0,25 0,25 0,1 30 48 68 90 не