Установка для одержання виливків боєприпасів за моделями, що газифікуються, з кристалізацією під тиском

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Установка для одержання виливків боєприпасів за моделями, що газифікуються, з кристалізацією під тиском, що містить металоконструкцію, розливний ківш з рідким розплавом, поворотний стічний лоток, футеровану металоприймальну камеру витискування з механізмами її фіксації, ливарний контейнер з вогнетривким сипучим наповнювачем, пінополістироловою моделлю та легкоплавким стрижнем, рухому плиту з вертикальними напрямними колонками та силовими гідроциліндрами, вакуумну систему, гідростанцію та пульт керування, яка відрізняється тим, що футерована металоприймальна камера витискування оснащена каліброваними жаростійкими прохідними втулками, розташованими в її днищі та верхній частині ливарного контейнера.

2. Установка для одержання виливків боєприпасів за моделями, що газифікуються, з кристалізацією під тиском, за п. 1, яка відрізняється тим, що рухома плита оснащена футерованим натискним пуансоном, а вакуумна система - запірними клапанами з гідроприводом.

Текст

1. Установка для одержання виливків боєприпасів за моделями, що газифікуються, з кристалізацією під тиском, що містить металоконструкцію, розливний ківш з рідким розплавом, поворотний стічний лоток, футеровану металоприймальну 3 42323 4 вакуумна система та гідростанція збігаються з сутз корисною моделлю, футерована металоприйматєвими ознаками корисної моделі, що заявляютьльна камера витискування оснащена калібровася. ними жаростійкими прохідними втулками, розтаНедоліком вищезгаданого пристрою, його нешованими в її днищі та верхній частині ливарного достатність для досягнення очікуваного технічного контейнера, рухома плита оснащена футерованим результату є конструктивна складність ливниковонатискним пуансоном, а вакуумна система - запірго каналу ливарного контейнера, низька експлуаними клапанами з гідроприводом. таційна надійність його з'єднання з металоприйСуть корисної моделі полягає в оснащенні фумальною камерою витискування, що призводить терованої мелоприймальної камери витискування до зупинок в роботі, зниженню показників надійнокаліброваними жаростійкими прохідними втулками сті, ремонтопридатності пристрою, а також механірозташованими в її днищі та верхній частині ливачних характеристик виливків. рного контейнера, рухомої плити - футерованим Відсутність каліброваних жаростійких прохіднатискним пуансоном, а вакуумної системи запірних втулок розташованих в днищі металоприйманими клапанами з гідроприводом. льної камери витискування та верхній частині лиЗапропонована корисна модель схематично варного контейнера, значно знижує герметичність показана на кресленнях (див. Фіг.1, Фіг.2). На Фіг.1 з'єднання, продуктивність, технологічні можливості показано головний вид установки та її обладнання. пристрою в одержанні виливків необхідних спеціаНа Фіг.2 показано переріз А-А по футерованій мельних властивостей, підвищує питомі витрати маталоприймальній камері витискування, рухомій теріалів, енергоресурсів, погіршує умови праці. плиті з натискним пуансоном, ливарному контейВ основу корисної моделі покладено задачу неру з вогнетривким сипучим наповнювачем, піностворити установку для одержання виливків боєполістироловою моделлю та легкоплавким стрижприпасів за моделями, що газифікуються, з криснем. Установка складається із закріплених на талізацією під тиском, надалі «установка», шляхом металоконструкції 1, чотирьох напрямних колонок оснащення її металоконструкцією, розливним ко2, по яких вверх, вниз з допомогою гідроциліндрів вшем з рідким розплавом, поворотним стічним 3 переміщається рухома плита 4, на якій змонтолотком, футерованою металоприймальною камеваний футерований натискний пуансон 5. Співвісрою витискування з каліброваними жаростійкими но під пуансоном розташовані футерована мелоппрохідними втулками та механізмами її фіксації, риймальна камера витискування 6 з механізмами рухомою плитою з натискним пуансоном, вертикаїї фіксації 7 та ливарний контейнер 8 з вогнетривльними напрямними колонками та силовими гідким сипучим наповнювачем 19, пінополістиролороциліндрами, ливарним контейнером з вогнетривою моделлю 9 та легкоплавким стрижнем 10. В вким сипучим наповнювачем, пінополістироловою днищі футерованої мело приймальної камери вимоделлю та легкоплавким стрижнем, вакуумною тискування 6 та верхній частині ливарного контейсистемою із запірними клапанами і гідроприводом, нера 8 засипаного вогнетривким сипучим наповгідростанцією та пультом керування - розширити нювачем 19, розташовані калібровані жаростійкі технологічні можливості установки, за рахунок прохідні втулки 11, призначені для герметизації одержання можливості керування гідродинамічниз'єднання і подачі рідкого розплаву в ливарний ми параметрами процесів заповнення порожнин контейнер 8. Подача рідкого розплаву в футероформ рідким розплавом, кристалізації, витримки вану мелоприймальну камеру витискування 6 і виливків під підвищеним тиском; підвищити мехаливарний контейнер 8 виконується із розливальнонічні характеристики, тріщиностійкість виливків, го ковша 12 через поворотний стічний лоток 13. надійність, довговічність, продуктивність установки Ливарні гази, які утворюються при термодеструкції за рахунок оснащення футерованої металоприйпінополістиролової моделі в ливарному контейнері мальної камери витискування каліброваними жа8 інтенсивно вилучаються з допомогою вакуумного ростійкими прохідними втулками, розташованими агрегату 14, вакуумної системи 15, оснащеної гідв днищі та верхній частині ливарного контейнера, равлічними запірними клапанами 16. Для подачі рухомої плити - футерованим натискним пуансостисненої робочої рідини до гідроциліндрів 3 та ном, а вакуумної системи - запірними клапанами з гідравлічних запірних клапанів 16 призначена гідгідроприводом; одержати виливки необхідних сперостанція 17. Керування роботою установки викоціальних властивостей, скоротити питомі витрати нується пультом керування 18. матеріалів та енергоресурсів, поліпшити умови Установка працює наступним чином. Металопраці. приймальна камера витискування 6 облицьована Поставлене завдання досягається тим, що в зсередини спеціальним вогнетривким матеріалом і установці для одержання виливків боєприпасів за нагріта до заданої технологічним процесом темпемоделями, що газифікуються, з кристалізацією під ратури встановлюється на металоконструкцію 1, тиском, яка містить металоконструкцію, розливний фіксується і з'єднується з підготовленим ливарним ківш з рідким металом, поворотний стічний лоток, контейнером 8. Рідкий розплав із розливного ковфутеровану металоприймальну камеру витискуша 12 через поворотний стічний лоток 13 заливавання з механізмами її фіксації, ливарний контейється в металоприймальну камеру витискування 6 нер з вогнетривким сипучим наповнювачем, піноі через калібровані жаростійкі прохідні втулки 11, полістироловою моделлю та легкоплавким попадає в ливарний контейнер 8, заповнює його стрижнем, рухому плиту з вертикальними напрямпорожнини та металоприймальну камеру витискуними колонками та силовими гідроциліндрами, вання 6. Подача рідкого розплаву із розливного вакуумну систему із запірними клапанами і гідроковша 12 припиняється, поворотний стічний лоток приводом, гідростанцію та пульт керування, згідно 13 відводиться із робочої зони, включаються сило 5 42323 6 ві гідроциліндри 3 рухомої плити 4. Футерований порожнин ливарного контейнера рідким розпланатискний пуансон опускається, входить всередивом, що призводить до гарантованого якісного ну футерованої метолоприймальної камери витисзаповнення рідким розплавом складних порожнин кування 6 і натискає на поверхню рідкого розплаву ливарного контейнера, кристалізації виливків під під підвищеним тиском допресовки, при якій протиском, підвищення щільності, якості мікроструктуходить рівномірна кристалізація рідкого розплаву ри при застосуванні допресовки з витримкою під виливка під тиском. Ливарні гази, які утворюються підвищеним тиском; при термодеструкції пінополістиролової моделі 9 в - підвищені механічні характеристики, тріщиливарному контейнері 8 інтенсивно вилучається ностійкість, однорідність мікроструктури по всій через вакуумну систему 15 з допомогою вакуумнодовжині і по перерізу виливків; го агрегату 14. Після закінчення допресовки рухо- підвищені надійність, довговічність, продукма плита 4 з пуансоном 5 піднімається вверх у тивність установки за рахунок оснащення футеровихідне положення. Відпрацьовані металоприймаваної металоприймальної камери витискування льна камера витискування 6 з ливарним контейнекаліброваними жаростійкими прохідними втулками ром 8 переміщаються на позицію вибивки (на крерозташованими в її днищі та верхній частині ливаслені не показано), а на їх місце встановлюються рного контейнера, рухомої плити - футерованим інші підготовлені до роботи футерована металонатискним пуансоном, а вакуумної системи - запіприймальна камера витискування 6 та ливарним рними клапанами з гідроприводом; контейнером 8 і цикл роботи установки повторю- розширення технологічних можливостей усється. тановки, підвищення механічних характеристик, Запропонована корисна модель має такі сутвиливків, забезпечують підвищення продуктивностєві переваги порівняно з прототипом: ті, одержання виливків необхідних спеціальних - розширені технологічні можливості установки властивостей, скорочення питомих витрат матеріза рахунок одержання можливості управління гідалів та енергоресурсів на 10... 12%, поліпшення родинамічними параметрами процесів заповнення умов праці. Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Installation for producing castings of ammunition by lost foam casting with crystallization under pressure

Автори англійською

Berdyiev Kurban Khodzha Ohly, Shynskyi Ihor Olehovych, Shynskyi Oleh Yosypovych, Karychkovskyi Petro Mykytovych, Boliukh Vitalii Anatoliiovych

Назва патенту російською

Установка для получения отливок боеприпасов по газифицируемым моделями с кристаллизацией под давлением

Автори російською

Бердыев Курбан Ходжа Оглы, Шинский Игорь Олегович, Шинский Олег Иосифович, Каричковский Петр Никитич, Болюх Виталий Анатольевич

МПК / Мітки

МПК: B22D 18/00, B22D 27/00

Мітки: газифікуються, виливків, кристалізацією, боєприпасів, одержання, тиском, установка, моделями

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-42323-ustanovka-dlya-oderzhannya-vilivkiv-boehpripasiv-za-modelyami-shho-gazifikuyutsya-z-kristalizaciehyu-pid-tiskom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Установка для одержання виливків боєприпасів за моделями, що газифікуються, з кристалізацією під тиском</a>

Подібні патенти