Пульсоколектор

Пульсоколектор, що складається з мембранного пульсатора, молокозбірної камери з вхідними молочними і МОЛОКОВІДВІДНИМ патрубками, робочої камери, яка сполучена з молокозбірною камерою, керуючої камери і камери постійного атмосферно го тиску, який відрізняється тим, що містить пристрій регулювання співвідношення тактів, виконаний, наприклад у вигляді розміщеного в кришці осьового гвинта з магнітом, а у верхній частині штока клапана із сторони магніту встановлено феромагнітну вставку, також оснащений у камері атмосферного тиску бактерицидною вставкою, а канали від кільцевої камери атмосферного тиску з'єднані з лабіринтовим каналом, виконаним між корпусом і зовнішньою верхньою торцевою поверхнею молокозбірної камери, і у нижній частині корпуса є кільцевий виступ перед отворами каналу входу повітря у камеру постійного атмосферного тиску Винахід відноситься до сільського господарства, зокрема до пульсоколекторів доїльних апаратів Відомо пульсоколектор доїльного апарата, який включає у собі колектор у вигляді молокозбірної камери і пульсатор, у якому відсутній пристрій для очищення повітря, яке надходить у камеру атмосферного тиску (Авторське свідоцтво СРСР №852279, МПК А 01 J 5/10, 1980) Недоліком зазначеного пульсоколектора є високе забруднення молока, так як атмосферне повітря із приміщення де проходить доїння надходить безпосередньо у камеру атмосферного тиску пульсатора звідки засмоктується у молокозбірну камеру колектора і змішується з молоком Крім того, у зазначеному пульсоколекторі відсутній пристрій для зміни співвідношення тактів стискання і смоктання в залежності віл тугодійкості вимені корів Також відомо, що пульсоколектор, який складається з колектора і пульсатора, сполученого за допомогою отвору з верхньою камерою постійного вакууму колектора, патрубками змінного вакууму і камерою постійного атмосферного тиску (Авторське свідоцтво СРСР №1787387, МПК А 01 J 5/10, 1990) Указаний пульсоколектор не забезпечує очищення повітря, яке надходить у пульсоколектор і далі безпосередньо у молочний шланг, що приво дить до забруднення молока Також у пульсоколекторі відсутній пристрій для зміни співвідношення тактів стискання і смоктання в залежності від тугодійкості вимені корів Найбільш близьким технічним рішенням є пульсоколектор, який складається з мембранного пульсатора, молокозбірної камери з вхідними молочними і МОЛОКОВІДВІДНИМ патрубками, робочої камери, яка сполучається з молокозбірною камерою, управляючої камери і камери постійного атмосферного тиску (Авторське свідоцтво СРСР №1358855, МПК А 01 J7/00, 1985) Недоліком вище названого пульсоколектора є забруднення молока повітрям з корівника із-за відсутності його очищення вже після надходження у робочу камеру пульсатора, а потім у молокозбірну камеру де і відбувається забруднення молока, так як у повітрі корівника містяться ШКІДЛИВІ гази (сірководень, вуглекислота, аміак, аміни), пил, мікроби і бактерії Також у пульсоколекторі не ураховується чутливість до рефлексу молоковіддачі тварини у зв'язку з різною тугодійкістю при видаленні молока з вимені корови Крім того, забивання каналів проходу повітря у кришці і корпусі пульсатора веде до зміни відсмокутуючого режиму з молокозбірної камери колектора В основу винаходу поставлена задача удосконалити пульсоколектор так, щоб при ЗМІНІ тугодійкості корови, а також корів з різним рефлексом молоковіддачі змінювати співвідношення тактів (О 44461 смоктання і стискання у доїльному стакані доїльного апарата і за рахунок цього збільшити чутливість пульсоколектора до рефлексу молоковіддачі у тварини, також усунути вплив забрудненого повітря на забивання каналів у кришці і корпусі, щоб не впливати на роботу клапано-мембранного механізму, крім того підвищити якість молока, за рахунок зручно розташованого бактерицидного фільтра у камері постійного атмосферного тиску пульсоколектора Поставлена задача вирішується тим, що у пульсоколекторі, який має мембранний пульсатор, молокозбірну камеру з вхідними молочними і моЛОКОВІДВІДНИМ патрубками, робочу камеру, яка сполучена з молокозбірною камерою, і камеру постійного атмосферного тиску згідно винаходу в залежності від тугодійкості корів регулюють співвідношення тактів за рахунок пристрою регулювання співвідношення тактів виконаного, наприклад у вигляді розміщеного в кришці осьового гвинта з магнітом, а у верхній частині штока із сторони магніту, знаходиться феромагнітна вставка Також пульсатор оснащений у камері атмосферного тиску бактерицидною вставкою, а канали від кільцевої камери атмосферного тиску з'єднані з лабіринтовим каналом виконаним між корпусом і зовнішньою верхньою торцевою поверхнею молокозбірної камери Крім того, у нижній частині корпуса є кільцевий виступ перед отворами каналу входу повітря у камеру постійного атмосферного тиску На фігурі представлено поперечний розріз пульсоколектора Пульсоколектор складається з корпусу 1, який має патрубки 2 для сполучення з МІЖСТІННИМИ камерами доїльних стаканів Унизу корпуса розміщено молокозбірник 3 з патрубками 4, сполученими з ПІДДІЙКОВИМИ камерами доїльних стаканів Нижня частіша 5 корпусу 1 угвинчується у верхню основу 6 молокозбірника З У верхню частину корпусу 1, що розширюється, угвинчується кришка 7, яка має осьовий гвинт 8 з магнітом 9 для регулювання співвідношення тактів і гвинт 10 для регулювання частоти пульсів Між кришкою 7 і корпусом 1 затиснена мембрана 11 з боковим отвором 12 для сполучення між собою кільцевих каналів 13 і 14 корпусу 1 і кришки 7 Мембрана 11 закріплена на штоці 15 клапано-мембранного механізму У верхній частиш штока 15 навпроти магніту 9 розташовують феромагнітну вставку 16, а у нижній клапан 17 У молокозбірнику 3 розміщена молокозбірна камера 18 постійного вакууму (І), а у нижній його частині ВІДВІДНИЙ патрубок 19 У центрі корпусу 1 під мембраною 11 знаходиться робоча камера 20 змінного вакууму (II), від якої патрубки 2 передають його у МІЖСТІННІ камери доїльних стаканів Під кришкою 7 над мембраною 11 розміщена управляюча камера 21 (IV) змінного вакууму, яка через канал 22, гвинт 10, канал 23, кільцевий канал 14, отвір 12 на мембрані, кільцевий канал 13, канал 24, патрубок 2, з'єднана з робочою камерою (II) Під мембраною 11 розміщена камера 25 постійного атмосферного тиску (III), яка має бактерицидну вставку 26 Бактерицидна вставка 26 виконується з фільт рувального матеріалу, наприклад, флазеліна, просиченого розчином, яка очищає ШКІДЛИВІ гази корівника (вуглекислоту, сірководень, аміак, аміни та ш), пиловидні частки, і відбирає віруси і бактерії, які надходять з повітрям корівника у пульсоколектор Через канал 27 камера (III) постійного атмосферного тиску з'єднується з торцевою канавкою 28 основи 6 У нижній торцевій частині корпусу є кільцевий виступ 29, що входить у канал 28 основи 6 молокозбірника 3 далі через кільцевий канал ЗО корпусу і такий же в основі 6 кільцевий виступ 31, що створюють лабіринтовий шлях для руху повітря у кільцевій ЩІЛИНІ між корпусом 1 і основою 6 при згвинчуванні між собою корпусу 1 і основи 6 У нижній торцевій частині основи 6 є виточка 32, де закріплюється гумовий клапан 33 з площадкою 34 і щілинами 35 для проходу повітря у молокозбірну камеру 18, а вакууму - до клапаномембранного механізму Пульсоколектор працює слідуючим чином При підключенні патрубка 19 до джерела вакуумметричного тиску, наприклад до молокопровода або доїльного відра у камері (І) установлюють оптимальну величину вакуумметричного тиску, який крізь щілини 36 гумового клапана 33 передається на клапан 17 і в результаті різниці тиску він відкривається, а еластична мембрана 11 закриває надходження повітря з камери (III) постійного атмосферного тиску у робочу камеру (II) При цьому у робочій камері (II) здійснюється розрідження, яке крізь патрубки 2 спрямовується у МІЖСТІННІ камери доїльних стаканів і здійснюється такт смоктання, що показано у таблиці Таблиця Робота пульсоколектора Камери стакана пульсоколектора піддійкова міжстінна І II III IV Смоктання 0 0 0 0 + + Стискання 0 + 0 + + 0 Відпочинку + + 0 + + 0 Такти Примітка, 0 - вакуум у камері, + - повітря з атмосферним тиском, І - камера постійного вакууму, II і IV - камери змінного тиску, III - камера постійного атмосферного тиску У камері (IV), яка з'єднана з патрубком 2 через канал 24, кільцеву канавку 13, отвір 12 мембрани, канавку 14, канали 22 і 23, регулюючий гвинт 10, відсмоктується повітря і здійснюється розрідження Через деякий час різниця тиску у камерах (III) і (IV) викликає переміщення мембрани і клапана у сторону камери (IV) Повітря з камери (III) надходить у камеру (II) крізь утворену щілину припіднятої над корпусом мембрани 11 Потім повітря з камери (II) спрямовується у патрубки 2 і далі у МІЖСТІННІ камери стаканів і утворюється такт стискання Атмосферне повітря надходить у камеру (III) постійного атмосферного тиску через лабіринтний шлях, який створюється кільцевим виступом 31 основи 6 молокозбірника 3 і каналом ЗО корпусу 1, а також крізь зазор між виступом 29 корпусу і каналом 28 і далі по каналу 27 до бактерицидної 44461 вставки 26 у камеру атмосферного тиску (III) Лабіринтовий шлях у нижній частині корпусу очищує крупні частки пилу, а ШКІДЛИВІ гази, бактерії, мікроби і дрібні пиловидні частки - бактерицидна вставка, яка просичена спеціальним розчином Завдяки цьому повітря очищується і зазнає санації Через деякий час повітря з робочої камери (II) через канали 24, 13, 14, отвір 12, канали 22,23, і гвинт 10 знову надходить під кришку 7 до управляючої камери (IV) і цикл повторюється За допомогою гвинта 8 змінюють розташування магніту 9 до штока внаслідок чого можна відрегулювати час спрацьовування клапаномембранного механізму, а значить і співвідношен ня тактів Так, при наближенні магніту 9 до феромагнітної вставки 16 штока 15 буде деякий час затримуватись опускання штока, внаслідок чого збільшується такт стискання і навпаки при виводі із зони дії магніту 9 на феромагнітну вставку 16 збільшується такт смоктання Забивання каналів проходу повітря або розрідження між (II) і (IV) камерами призводить також до зміни співвідношення тактів, так як зменшується швидкість проходу повітря по цих каналах Запропоноване очищення повітря, а також регулювальний гвинт співвідношення тактів забезпечують стабільне регулювання тактів и zf а в /б *5 22 40 ФІГ. ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90