Пристрій для намотування довгомірних гнучких матеріалів

Пристрій для намотування довгомірних гнучких матеріалів, що має барабан з ребордами, робоча частина якого виконана у вигляді відрізків ланцюга, які мають на кінцях бобишки, з'єднані з ребордами, який відрізняється тим, що у ребордах виконані радіальні пази, і бобишки з'єднані з ребордами сухарями, розміщеними в пазах з можливістю переміщення, в сухарях установлені пальці з лискою для фіксації сухарів на необхідному радіусі реборд при взаємодії пальців з ВІДПОВІДНИМИ гніздами пазів, а бобишки однієї з реборд з'єднані з сухарями через шарнірні сегменти часне вивільнення усіх відрізків ланцюга при скиданні вимагає прикладання значного фізичного зусилля з боку оператора до важеля повороту диска, виштовхуючого стопорні пластини із пазів бобишок Цим спричиняється також виникнення у пристрої додаткових динамічних навантажень, тому що одночасна, різка розфіксація усіх бобишок буде супроводжуватися ударом Пристрій не дозволяє змінювати внутрішній діаметр і розміри бухти при намотуванні довгомірних матеріалів різної товщини В основу винаходу поставлено задачу удосконалення конструкції, підвищення надійності роботи і розширення технічних параметрів пристрою для намотування довгомірних гнучких матеріалів Вирішення поставленої задачі досягається тим, що пристрій має дві приводні реборди із радіальними пазами, у які вставлені сухарі із можливістю установочного радіального переміщення, для фіксації котрих застосовані пальці з лискою, відрізки ланцюга, які утворюють барабан, прикріплені до сухарів однієї із реборд жорстко, а до другої роз'ємно, за допомогою бобишок і стопорних пластин, причому бобишки вставлені у шарнірні сегменти, а для розфіксацм бобишок застосовується ВІДВІДНИЙ упор На рис 1 зображений загальний вигляд пристрою, на рис 2 - вигляд пристрою з боку лівої реборди, на рис 3 - вузол з рис 2, на рис 4 - розріз Б Б з рис 3 (конструкція кріплення бобишок в сухарях), на рис 5 - розріз В - В з рис 3 (кріплення су О о 44920 харів у пазах реборд за допомогою пальців з лисперерізу Г-Г сегментної частини пальця у отворі кою) при фіксованому сухарі Нижче пунктирними ЛІНІЯМИ показана орієнтація перерізу II сегментної часПристрій складається із жорсткого портала 1, тини пальця при розфіксованому сухарі Після вилівий і правий стояки якого є опорами реборд 2 і З, конання усіх операцій палець знову застопорюють з'єднаних між собою шістьома відрізками ланцюга підтяжкою гайки 8 4, розміщеними по колу DBH, утворюючи барабан для намотування Крутний момент від привода На рис 2 у пазах кожної реборди показано три передається до реборд трансмісійним валом 5, напівциліндричні проточки під пальці 7, що відпоякий для розриву кінематичного зв'язку між реборвідає трьом можливим положенням сухарів і трьом дами, а також при скиданні готової бухти може значенням внутрішнього діаметра DBH намотувависовуватися у бік правої реборди На рис 1 вал у ної бухти У разі технологічної необхідності таких висунутому положенні показаний пунктиром положень може бути більше, для чого треба збільшити число проточок під пальці у пазах обох Оскільки мінімальний радіус згинання намотуреборд ваного матеріалу, наприклад стального каната," часто залежить від його товщини, то для отриманПісля установки на необхідний діаметр і фікня бухти з мінімально-допустимим внутрішнім діасації усіх сухарів бобишки 9 відрізків ланцюга 4 метром ланцюги 4 мають можливість установчого почережнро вставляються у отвори шарнірних переміщення між ребордами у радіальному насегментів 10 і фіксуються від випадання підпружипрямку Для цього, як показано на рис 2, в обох ненними стопорними пластинами 11 Для ув'язки ребордах прорізано по шість радіальних пазів, у готової бухти між ребордами закладається дріт 16 які установлені сухарі 6, до останніх своїми кінцяКінець намотуваного матеріалу закріплюється зами прикріплені відрізки ланцюга 4 Зміщуючи сухатискачем 15 Упор 13 виставляється на необхідну рі, а разом з ними і ланцюги, у радіальному нависоту переміщенням по напрямній 14 і відкидапрямку до лінії центрів реборд можна зменшити ється поворотом навколо вертикальної осі в неровнутрішній DBH, а ВІДПОВІДНО І ЗОВНІШНІЙ D3H діамебоче положення Для зручності користування на три намотуваної бухти і навпаки - збільшити їх напрямній 14 можна нанести позначки, які відповізміщуючи сухарі у протилежному напрямку Для дають кожному можливому положенню установки фіксації сухарів у необхідному положенні викориссухарів товуються пальці з лискою 7, які утримуються гайПісля закінчення намотки і ув'язки готової бухками 8 (рис 3) ти упор 13 поворотом навколо напрямної 14 виВідрізки ланцюга 4 прикріплені до сухарів правої реборди жорстко, за допомогою гвинтів і гайок, а до лівої - роз'ємно, через бобишки з пазами 9 Бобишки вставлені у отвори шарнірних сегментів 10 і зафіксовані від осьового зміщення стопорними пластинами 11 Пластини заходять у пази бобишок і притискаються до останніх за допомогою пружин 12 Для почережної розфіксацм бобищок пристрій має відкидний упор 13, установлений з можливістю вертикального переміщення на напрямній 14, закріпленій на лівому стояку портала 1 (рис 4) На правій реборді пристрою розміщений затискач 15 для закріплення кінця гнучкого матеріалу перед початком намотування Для ув'язки готової бухти, після намотки, використовується дріт 16, котрий попередньо закладається між ребордами Пристрій працює у такому порядку Перед намотуванням обидві реборди кінематичне зв'язуються між собою шляхом переміщення трансмісійного вала 5 у крайнє ліве положення Потім виставляються сухарі 6 на необхідний внутрішній діаметр бухти DBH - Для установочного переміщення кожного сухаря необхідно ослабити гайку 8 на пальці з лискою 7 і повернути останній навколо осі на 180° Під час повороту його напівзрізана сегментна частина переходить із напівциліндричної проточки реборди в таку ж саму проточку* сухаря, після чого сухар може вільно рухатися вздовж паза реборди (рис 5) Після переміщення сухаря у необхідне положення він фіксується шляхом повторного повороту пальця 7 на 180° При цьому сегментна частина останнього знову заходить у напівциліндричну проточку реборди і утримує сухар від зміщення Таке положення пальця зображено на рис 5 Там же показана орієнтація І ставляється у робоче положення Закріплений кінець матеріалу звільняється від затискача 15 Трансмісійний вал 5 виводиться у крайнє праве положення При повторному включенні привода стопорні пластини 11 підходячи одна за одною до упора 13 будуть виштовхуватися із пазів бобишок 9 звільняючи відрізки ланцюга 4 Звільнення кожного відрізка ланцюга відбувається при знаходженні його на барабані у крайньому верхньому положенні Виходу бобишок із напрямних отворів після їх розфіксацм буде сприяти збільшення прогину кожного відрізка ланцюга, спричинене поворотом бобишки разом із шарнірним сегментом 10 у отворі сухаря 6 під дією ваги намотаної бухти Після звільнення останнього відрізка ланцюга готова бухта опускається між ребордами і цикл роботи пристрою може знову повторюватися При необхідності, для зручності роботи, пристрій може бути дообладнаний укладальником (наприклад канатоукладальником), а також вимірювальним і відрізним обладнанням відомих конструкцій У порівнянні з прототипом запропонований пристрій має ряд переваг Він дає можливість підвищити якість намотки за рахунок передачі крутного моменту від реборди до реборди нет через відрізки ланцюга, а через трансмісійний вал Пристрій дозволяє регулювати розміри намотуваної бухти і отримувати бухту мінімально-допустимого розміру за рахунок зміни и внутрішнього діаметра зміщенням ланцюгів у радіальному напрямку Застосування почережної, а не одночасної як у прототипу, розфіксацм бобишок дає можливість здійснити «м'яке» скидання намотаної бухти і зменшити динамічні навантаження у машині Пристрій має підвищену надійність механізму 5 44920 пазів бобишок зусиллям крутного моменту привоскидання готової бухти, оскільки бобишки ланцюгів да барабана При цьому, на відміну від прототипа, заходять в шарнірні сегменти, які сприяють виходу відпадає потреба у прикладанні значного фізичноїх при звільненні шляхом повороту у шарнірах го зусилля з боку обслуговуючого робітника до Для розфіксації бобишок використовується відкидважеля повороту скидального диска ний упор, який виштовхує стопорні пластини із 1% ФІГ. 1 Фіг. 4 ФІГ. 2 Фіг. 5 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90