Хонінгувальний верстат

Хонінгувальний верстат, призначений для обробки внутрішньої поверхні гільз циліндрів двигунів внутрішнього згоряння та інших деталей, які потребують упорядкованої структури шорсткості поверхні хонінгованого отвору, забезпечений гідросистемою, яка здійснює зворотнопоступальний рух шпинделя, розтискання та радіальну подачу брусків хонінгувальної головки, який відрізняється тим, що він має гідравлічний серворозподільник з електронною системою управління та подвійний привід розтискання здвоєної хонголовки, що дає можливість одержати в обох напрямках регульовану рівномірну швидкість зворотно-поступального руху шпинделя та симетричну сітку хонінгувальних рисок з мінімальною шириною перехідної кривої у момент реверсу шпинделя, а також можливість проведення базового хонінгування й платохонінгування здвоєною хонголовкою за одну установку деталі Винахід належить до верстатобудування, а саме до хонінгувальних верстатів, які призначені для хонінгування алмазними та абразивними брусками отворів у гільзах, блоках, шатунах двигунів внутрішнього згоряння та інших деталях, які потребують упорядковану структуру шорсткості обробленої поверхні ВІДОМІ напівавтомати хонінгувальні вертикальні (наприклад, моделі ЗК833М, ЗМ83) мають одинарний гідроциліндр для розтиску ріжучої хонінгувальної головки та пдро-механічне управління зворотно - поступальним рухом хонголовки із спільним регулюванням швидкості в обох напрямках [1] Для управління зворотно-поступальним рухом хонголовки в цих верстатах використовується гідравлічна панель ГП1 (фіг 1), яка за допомогою механічних кулачків К1, К2 та упору на приводі шпінделя змінює напрямок подачі масла у гідроциліндр подач Ц1 Швидкість зворотнопоступальних подач регулюється одним регулятором потоку РП1 в обох напрямках Час реверсу шпінделя забезпечується дроселями в пдропанелі, які регулюють швидкість переключення основного золотника Для розтиску хонголовки задіяний одинарний гідроциліндр Ц1 (фіг 2) Недоліками цих верстатів є неможливість отримання в обох напрямках регульованої рівномірної швидкості зворотно-поступального руху, швидкого безударного реверсу та установки здвоєної хонінгувальної головки Як наслідок, на них неможливо отримати симетричну сітку хонінгування з мінімальною шириною перехідної кривої у момент реверсу шпинделю, а також установити здвоєну хонголовку для отримання базового та платовершинного хонінгування отворів за одну операцію в два переходи Задача винаходу - розширення технологічних можливостей верстату для отримання високої якості структури хонінгованої поверхні Задача досягається шляхом застосування гідравлічного серворозподілювача із спеціальною електронною системою управління зворотньопоступальним рухом шпінделя і механізму подвійного розтиску здвоєної хонінгувальної головки На схемі (фіг 3) наданий принцип дії пдроприводу зворотньо-поступальним рухом шпінделя цього верстату На схемі (фіг 4) - принцип дії подвійного приводу хонголовки, за допомогою якого здійснюється почерговий розтиск брусків при фінішній обробці поверхні деталей Верстат працює таким чином при введенні 00 о о ю 45008 обробка відбувається з тією самою швидкістю зворотно-поступального руху шпиндельної головки, що і попередня Отримана поверхня має симетричну сітку базового та платохонінгування, яку неможливо отримати роздільним хонінгуванням Розширення технологічних можливостей хонінгувального верстату для обробки отворів методом платовершинного хонінгування досягається шляхом змінення системи управління зворотньопоступальним рухом хонголовки та застосуванням приводу подвійного розтиску здвоєної хонінгувальної головки Перелік фігур креслень Фіг 1 Схема управління зворотньопоступальним рухом шпинделя прототипу Фіг 2 Схема приводу розтиску хонінгувальної головки прототипу Фіг 3 Схема управління зворотньопоступальним рухом шпинделя верстату згідно заявки на винахід При цьому способі хонінгування двома набоФіг 4 Схема приводу подвійного розтиску хорами хонінгувальних брусків на внутрішній повернінгувальної головки верстату згідно заявки на хні деталі не накладається другий кут перетину винахід хонінгувальних рисок (сітки), тому що остаточна хонінгувальної головки у деталь, що обробляється, спрацьовує розподільник Р1 (фіг 4) та відбувається вихід ріжучих брусків для базового хонінгування на фінішній операції обробки внутрішньої поверхні з нанесенням симетричних рисок (сітки) На протязі обробки серворозподшьник Р1 (фіг 3) по сигналам кінцевих вимикачів S2 та S3 та по командах електронного блоку управління задає рівномірну в обидва боки швидкість зворотнопоступального руху При цьому є можливість плавного регулювання реверсу з необхідною шириною перехідної кривої за рахунок електронної системи управління При досягненні заданого діаметру отвору по команді пневмоелектричного перетворювача відбувається відключення базових брусків та вивід брусків для платохонінгування, які, при тій самій стабільній швидкості зворотнопоступального руху хонінгувальної головки, роблять остаточну обробку отвору При закінченні обробки шпіндель виводиться у вихідне положення, що фіксується кінцевим вимикачем S1 45008 ФІГ 4 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90