Приймач зерна фадєєва

1. Приймач зерна, що містить вентильований бункер для очищеного зерна з аспіраційним патрубком, порожнина аспіраційного патрубка сполучена з нижньою частиною порожнини вентильованого бункера, блок очищення зерна з решетом, вузол подачі засміченого зерна, який відрізняється тим, що вентильований бункер для очищеного зерна виконаний вібраційним, блок очищення зерна виконаний у вигляді вібраційного решета (сита) 3 Технічний результат: зерно підсушується в бункері одночасно з відводом пилу з зерна, що знижує витрати на наступне сушіння зерна. Вентильований бункер для очищеного зерна виконаний вібраційним, що забезпечує примусове вивантаження схильного до злипання зерна. Блок очищення зерна виконаний у виді вібраційного решета (сита) і встановлений над вентильованим бункером очищеного зерна, що дозволяє звільнити бункер від великого сміття, збільшити корисний обсяг бункера для прийому зерна і його сушіння. Очищене зерно безпосереднє падає у верхню частину порожнини вентильованого бункера, вузол подачі засміченого зерна виконаний у виді бортів, що охоплюють велику частину решета, причому борт між меншою і більшою частинами решета встановлений із зазором між його нижньою крайкою і решетом. При вібрації вищевказаний зазор виконує функції дозатора зерна між частинами решета. При зупинці вібраторів засмічене зерно крізь щілину не надходить з більшої частини решета в меншу частину решета. Через вищевказаний зазор з решета сходить сміття в лоток сходу сміття після того, як з більшої частини решета зерно піде в бункер. Верхня частина порожнини вентильованого бункера сполучена з нижньою частиною порожнини вентильованого бункера через убудовану в бункер направляючу решітку. Решітка перерозподіляє потоки зерна в бункері. При цьому під решіткою утворюються повітряні порожнини, що дозволяють краще вентилювати зерно в обсязі бункера. Наприклад, при роботі бункера в режимі відпрівання зернового матеріалу в плині трьох-чотирьох годин, коли внутрішня волога переміщується із середини зерна на його поверхню і випаровується в аспіраційне повітря, що відділяється через аспіраційні патрубки. При цьому зерно охолоджується, знижується його вологість, зерно підсушується в бункері одночасно з відводом пилу з зерна, що знижує витрати на наступне сушіння зерна. На Фіг.1 - схематичний загальний вид пристрою, де великими прозорими стрільцями зазначений напрямок руху зерна, малими прозорими стрілками напрямок руху повітря, чорною малою стрілкою показаний сход сміття; на Фіг.2 - вид А на Фіг.1; на Фіг.3 - схематичний вид зверху пристрою; на фіг. 4 - розріз Б-Б на фіг. 3. Перелік позначень на фігурах. 1 - бункер; 2 - аспіраційний патрубок; 3 - блок очищення зерна; 4 - решето (сито); 5 - вібратор; 6 - вузол подачі засміченого зерна; 7 - направляюча решітка; 8 - лоток сходу сміття; 9 - нерухома опора; 10 - шарнірна підвіска; 11 - пружинний амортизатор; 12 - дно бункера 1; 13 - патрубок виходу очищеного зерна. Пропонований пристрій, містить вентильований повітрям вібраційний бункер 1 для очищеного 45036 4 зерна з аспіраційним патрубком 2. Порожнина аспіраційного патрубка 2 сполучена з нижньою частиною порожнини вентильованого бункера 1. Блок 3 очищення зерна виконаний у виді вібраційного решета (сита) 4 і встановлений над вентильованим бункером 1 очищеного зерна, таким чином, що очищене зерно безпосередньо падає у верхню частину порожнини вентильованого бункера 1. Блок 3 очищення зерна вібрує від вібраторів 5, що встановлені з двох протилежних боків блоку 3. Вентильований бункер 1 для очищеного зерна виконаний вібраційним. З протилежних сторін бункера 1 установлені вібратори 5, що є побудниками вібрацій. Вузол 6 подачі засміченого зерна виконаний у виді бортів, що охоплюють велику частину решета 4, причому борт між меншою і більшою частинами решета 4 встановлений із зазором між його нижньою крайкою і решетом 4. Верхня частина порожнини вентильованого бункера 1 може бути сполучена з нижньою частиною порожнини вентильованого бункера 1 через убудовану в бункер направляючу решітку 7. Сход сміття з решета 4 пристрою здійснюють через лоток 8. Бункер 1 для можливості здійснювати зворотно-поступальні коливання встановлене на нерухомій опорі 9 на шарнірних підвісках 10, що встановлені з двох протилежних сторін бункера 1. Блок 3 очищення зерна встановлений на нерухомій опорі 9 на пружинних амортизаторах 11. Дно 12 бункера 1 має ухил убік патрубка 13 виходу очищеного зерна з пристрою. Зворотно-поступальні коливання бункер 1 робить уздовж напрямку ухилу дна 12бункера 1. Блок 3 очищення зерна і бункер 1 вібрують автономно по окремо заданих законах вібрації. Пристрій працює в такий спосіб. Засмічене зерно, наприклад, з кузова автотранспорту (на кресленнях не показаний), залпом висипають у вузол 6 подачі засміченого зерна блоку 3 очищення зерна. Вібраційне решето 4 просіває зерно крізь себе, а сміття затримується на решеті 4 і сходить з його в лоток 8 сходу сміття. Решето 4 вібрує разом із блоком 3 і вузлом 6 подачі засміченого зерна. Далі очищене зерно через направляючу решітку 7 просипається в нижню порожнину бункера 1 і виходить з нього через патрубок 13 очищеного зерна. Для усунення злипання зерна в бункері 1 бункер 1 вібрують від вібраторів 5. Вентильований бункер 1 для очищеного зерна виконаний вібраційним для забезпечення примусового вивантаження схильного до злипання зерна. Блок 3 очищення зерна виконаний у виді вібраційного решета (сита) 4 і встановлений над вентильованим бункером 1 очищеного зерна, що дозволяє звільнити бункер 1 від великого сміття, збільшити корисний обсяг бункера для прийому зерна і його сушіння. Очищене зерно безпосередньо падає у верхню частину порожнини вентильованого бункера 1, вузол 6 подачі засміченого зерна виконаний у виді 5 45036 бортів, що охоплюють велику частину решета 4, причому борт між меншою і більшою частинами решета 4 установлений із зазором між його нижньою крайкою і решетом 4. При вібрації вищевказаний зазор виконує роль дозатора зерна між частинами решета 4. При зупинці вібраторів засмічене зерно крізь щілину не надходить з більшої частини решета 4 у меншу частину решета 4. Через вищевказаний зазор з решета сходить сміття в лоток 8 сходу сміття після того, як з більшої частини решета 4 зерно піде в бункер 1. Верхня частина порожнини вентильованого бункера 1 сполучена з нижньою частиною порож Комп’ютерна верстка Л. Купенко 6 нини вентильованого бункера 1 через убудовану в бункер направляючу решітку. Решітка перерозподіляє потоки зерна в бункері 1. При цьому під елементами решітки утворюються повітряні порожнини, що дозволяють краще вентилювати зерно в обсязі бункера 1. Наприклад, при роботі бункера в режимі відпрівання зернового матеріалу в плині 34 годин, коли внутрішня волога переміщується із середини зерна на його поверхню і випаровується в аспіраційне повітря, що приділяється через аспіраційні патрубки 2. При цьому зерно охолоджується, знижується його вологість, зерно підсушується в бункері 1 одночасно з відводом пилу з зерна. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601