Колосниковий пакет

Колосниковий пакет, який містить пружні стрижні діаметром d, які закріплені паралельно один одному у поперечних опорах, які виконані у 3 жина яких дорівнює ширині короба, з рівномірно розташованими по всій довжині наскрізними отворами діаметру d, з шагом h, рівним h=d+(0,650,75)k, де k - розмір фракції матеріалу, що відсівається, діаметр опор дорівнює (2,0-6,0)d а довжина стрижнів - (30,0-80,0)d, при цьому, опори і стрижні виконані з жароміцної нержавіючої сталі і стрижні мають на обох кінцях проточки, ширина яких менше діаметру опор, що дозволяє вільну посадку стрижнів в отвори опор з їх послідуючим закріпленням осадкою опор. Цей пакет має більший термін використання для просівання матеріалів з температурою більше 200°С і хімічно активних матеріалів, та забезпечує поліпшення технології монтажу. Недоліком відомого колосникового пакету є висока вартість стрижнів, які виконані з жароміцної нержавіючої сталі, незадовільна ефективність просіювання внаслідок затримки часток матеріалу між стрижнями та недостатня зносостійкість при просіванні особливо абразивних та хімічно активних матеріалів. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення конструкції колосникового пакета шляхом підвищення твердості поверхні стрижнів колосників, дякуючи виготовленню їх з сталі, яка легко піддається поверховому зміцненню та має низку вартість. Поставлена задача вирішується таким чином, що у колосниковому пакеті, який включає пружні стрижні діаметром d, які закріплені паралельно один одному у поперечних опорах, які виконані у вигляді пружних осей з жароміцної нержавіючої сталі з рівномірно розташованими по всій їх довжині наскрізними отворами діаметру d, з шагом h, рівним h=d+(0,65-0,15)k, де k - розмір фракції матеріалу, що відсівається, діаметр опор дорівнює (2,0-6,0)d, а довжина стрижнів - (30,0-80,0)d, при цьому стрижні мають на обох кінцях проточки, ширина яких менше діаметру опор, згідно корисної моделі, стрижні виконані з вуглецевої легованої конструкційної сталі і мають на поверхні зміцнений шар з твердістю не менше 45 HRC. Дякуючи використанню корисної моделі, що заявляється, збільшуються термін служби колосникового пакета та ефективність просіювання для високо абразивних та хімічно активних матеріалів при різних температурах, у тому числі і більше 200°С, при цьому зменшується вартість пакета. Між суттєвими ознаками корисної моделі, що заявляється, та технічним результатом, що досягається, є причинно-наслідковий зв'язок, який здійснюється дякуючи тому, що для стрижнів обрано матеріал у вигляді вуглецевої конструкційної легованої сталі, яка гарно витримує ударні навантаження та зберігає необхідні пружно-міцні характеристики в широкому діапазоні температур. Крім того, якість колосників зі сталей цього класу легко поліпшуються шляхом хіміко-термічної обробки, наприклад, азотування, за рахунок створення зміцненого шару на поверхні з підвищенням твердості поверхні у 3,5 разі. Вибір зносостійких і пружно-міцнісних властивостей стрижнів і їх геометричних розмірів був зроблений на основі експериментальних дослі 45502 4 джень. При зменшенні твердості на поверхні стрижня нижче 45 HRC зносостійкість пакета та ефективність просіювання різко зменшуються. Для стрижнів, виконаних з вуглецевої конструкційної легованої сталі, співвідношення діаметру до його довжини було оптимальним в діапазоні 1:(30,0-80,0). Вихід за межі цих співвідношень призводить до зменшення амплітуди коливань стрижнів і терміну їх служби. Оптимальні динамічні характеристики колосникового пакета забезпечуються при співвідношенні діаметра стрижнів до діаметру опор як 1:(2,0-6,0). При зменшенні співвідношення нижче нижнього значення знижується жорсткість з'єднання опори +стрижні і порушується синхронність їх змушених коливань з вібраціями короба грохоту. При збільшенні співвідношення вище вищого значення зростає металоємкість конструкції, збільшується її вага і висота виступаючої частини опори, що призводить до підвищення динамічного навантаження на грохот і появи заторів просіяного матеріалу, внаслідок чого знижується ефективність просівання. На кресленні поданий загальний вид колосникового пакету. Колосниковий пакет складається з пружних стрижнів 1 і опор 2. Пружні стрижні 1 являють собою прутки із круглого прокату вуглецевої конструкційної легованої сталі, що мають проточку 4 на обох кінцях, та на поверхні зміцнений шар з твердістю не менше 45 HRC (на кресленні не показано). Опори 2 виконані у вигляді пружних осей з жароміцної нержавіючої сталі і мають рівномірно розташовані по всій довжині отвори 3 з наскрізним діаметром, у які паралельно один одному затиснуті кінці стрижнів 1. Діаметр і довжина стрижнів 1 і відстань між сусідніми отворами 3 визначається фракцією і фізичними властивостями матеріалу, що відсівається. Довжина опор виконується рівної ширині короба грохоту. Складання колосникового пакету провадиться в такий спосіб. Виготовлені та підготовлені стрижні 1 з проточками 4 на кінцях азотують по стандартній технології для обраної марки сталі. Потім стрижні вставляють у наскрізні отвори 3 пружних осей 2, котрі піддають тиску під пресом у напрямку, паралельному площині поверхні колосникового пакету, в результаті чого відбувається осадка отворів і щільне з'єднання стрижнів з опорами. Всі конструктивні елементи колосникових пакетів, що заявляються, можуть бути виготовлені з відомих матеріалів по доступній споживачам технології складання і монтажу. Для визначення можливостей колосникових пакетів, що заявляються, бую виготовлено дві дослідні партії колосникових пакетів (по прототипу та по заявленої корисної моделі), із яких в умовах металургійного підприємства було змонтовано просіваючі поверхні грохоту для відсіву коксу фракції +25мм. Опори були виготовлені з гарячекатаного круглого прокату діаметром 32мм зі сталі 40X13 по ГОСТ 5632, а стрижні - із гарячекатаного 5 45502 круглого прокату діаметром 16мм зі сталі 40Х по ГОСТ 4543. Довжина опор рівнялася ширині короба грохоту, і склала 1550мм, а довжина стрижнів 900мм. Температура матеріалу (коксу), що просівався, складала не вище 60°С. В результаті випробувань було встановлено, що стійкість до зносу колосникового пакета, що заявляється, перевищує стійкість по прототипу у 3 рази, при значнім підвищенні ефективності просіювання внаслідок зменшення кількості часток ма Комп’ютерна верстка А. Крулевський 6 теріалу, що застряють між колосниками при просіюванні. При цьому, при порівнянні з прототипом виявилось збільшення терміну служби в 2 рази. Крім цього, було встановлено, що вартість заявленого колосникового пакету значно зменшена. Таким чином, колосниковий пакет, який заявляється, має збільшений у 2 рази термін служби при значно підвищеної ефективності просіювання та зменшеної вартості. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601