Штамп для одержання ріжучого інструмента

Штамп для одержання ріжучого інструмента, що має основу, матрицю, пуансон, плиту, який відрізняється тим, що він оснащений верхньою плитою, колонками, пневмоциліндрами, причому матриця, що фіксується колонками, виконана складеною з можливістю переміщення по напрямних основи і верхньої плити під дією пневмоциліндрів Винахід відноситься до пристроїв обробки металів тиском, а саме до штампового оснащення для одержання заготовок кінцьового ріжучого інструмента типу МІТЧИКІВ, свердел, фрез, що в подальшому підлягають незначній механічній обробці Відомий пристрій для радіального штампування поковок (а с СРСР №521989, М кл В21В5/02, Б И 1976, № 27), який включає нижню плиту із змонтованим на ній корпусом, основні бійки, змонтовані в корпусі з можливістю переміщення в радіальному напрямку, а також підпружений виштовхувач Недоліком даної конструкції є велика складність штампа, крім цього для його нормальної роботи потрібно точний пригін робочих елементів, що також ускладнює налагодження та обслуговування штампа Відомий також спосіб виготовлення кінцевого ріжучого інструмента (а с СРСР № 685849, М кл В21В5/02, Б И 1979, № 33), що включає зварювання по торцях заготовки з вуглецевої сталі із заготовкою зі швидкоріжучої сталі та подальше пряме видавлювання отриманої звареної заготовки через матрицю пуансоном Пристрій для здійснення даного способу включає пуансон, контейнер, матрицю і проміжну шайбу Істотним недоліком пристрою є те, що видавлена заготовка в поперечному перерізі по всій довжині має форму робочої частини ріжучого інструмента, і потрібна механічна обробка вуглецевої сталі І подальше з'єднання хвостовика методами зварювання Це значно збільшує трудомісткість виготовлення ріжучого інструмента Відомий штамп для пресування заготовок типу спіральних свердел (а с СРСР № 184123, М кл В21В5/04, Б И 1966, № 4), що включає пуансон, рознімну матрицю, матрицю, що обертається та контейнер До недоліків такого штампа треба віднести додаткові витрати часу та необхідність спеціальних пристосувань для виймання заготовки з матриці, що обертається Крім цього, відомий спосіб виготовлення ріжучого інструмента (а с СРСР № 1009601, М кл В21В5/04, Б И 1983, № 13), який включає виготовлення робочої частини фрези зі швидкоріжучої сталі, дифузійне зварювання робочої частини зі стикувальним елементом з конструкційної сталі і запресовування отриманого біметалічного з'єднання в хвостовик Для запресовування використовують штамп, який має пуансон, матрицю і центруючий виштовхувач Недоліком штампу є складність витримування необхідної перпендикулярності площини зварного шва до осі фрези, неможливість точного центрування осей фрези й хвостовика в штампі, утруднене витягування деталі з матриці У якості прототипу прийнятий штамп (Северденко В П и др «Гарячее гидродинамическое выдавливание режущего инструмента» Минск Наука и техника, 1974 — С 96, рис 49), що включає основу, плити, підкладну плиту, матрицю, бандаж, контейнер, контейнер отри мач, калібровані втулки, індуктор, дві термопари, пуансон До недоліків даної конструкції необхідно віднести її складність, крім цього істотним недоліком є, те, що в даному штампі виконується видавлювання заготовок ріжучого інструмента на прохід і виключається можливість одержання в ньому ви 1 ю (О 47657 робів з робочою й хвостовою частиною, а є можНа фігурі зображений пропонований штамп ливість одержувати тільки з робочою частиною, до для одержання ріжучого інструмента якої потім приварюється хвостовик Він складається з основи 1, складеної матриці В основу винаходу "Штамп для одержання рі2, верхньої плити 3, чотирьох колонок 4, двох пнежучого інструмента" поставлено задачу спрощенвмоциліндрів 5, пуансона 6, причому на основі 1 і ня конструкції, підвищення продуктивності і зменна верхній плиті 3 виконані напрямні, а на складешення трудомісткості виготовлення інструмента за ній матриці 2 ВІДПОВІДНІ їм пази Переміщення рахунок можливості одержання заготовок ріжучого складеної матриці 2 здійснюється пневмоциліндінструмента з робочою та хвостовою частинами рами 5, а її фіксація - колонками 4 Поставлена задача вирішується шляхом Штамп для одержання ріжучого інструмента оснащення штампу для одержання ріжучого інвстановлюється на стіл гідропреса і працює так струмента верхньою плитою, колонками, пневмоПід ДІЄЮ пневмоциліндрів 5 половини складеної циліндрами, причому матриця, що фіксується коматриці 2, рухаючись назустріч одна одній у налонками, виконана складеною з можливістю прямних основи 1 і верхньої плити 3, змикаються переміщення по направляючих основи і верхньої Після ЦЬОГО КОЛОНКИ 4 починають рухатися угору плити під дією пневмоциліндрів Спрощення консдосягаючи свого верхнього положення Таким читрукції досягається тим, що замість нижньої плити ном складена матриця 2 зафіксована в робочому з виступом для центрування та отворами, підкладположенні Заготовка 8 виготовлена з порошку ної плити з виступом для центрування та отворашвидкоріжучої сталі (спресована та спечена) чи з ми, кільця з отворами яке притискує, та трьох пар прутка швидкоріжучої сталі і нагріта до відповідної болтових з'єднань (одне з яких скріплює основу та температури, встановлюється у верхній частині нижню плиту, друге - нижню плиту, корпус та верхматриці 2 Далі пуансон 6 виконує видавлювання нє кільце, третє - підкладну плиту та контейнеротзаготовки 8 через формуючі ділянки матриці 2, римач), які у прототипі виконують функції фіксації причому в середній частині матриці формується та центрування матриці відносно пуансона, в захвостовик, а в нижній - робоча частина ріжучого пропонованому винаході використовують верхню інструмента Графітова шайба 7 надає можливість плиту з отворами, та чотири колонки Зменшення одержувати виріб без прес-залишку трудомісткості та збільшення продуктивності у По закінченні видавлювання пуансон 6 піднівинаході досягається тим, що матриця виконана мається, колонки 4 опускаються й звільняють складеною, має напрямні (а основа та верхня плискладену матрицю 2, кожна половина якої розвота ВІДПОВІДНІ виступи, наприклад типу ластівчин диться за допомогою пневмоциліндрів 5 і виріб хвіст), легко роз'єднується гідроциліндрами після провалюється в отвір основи 1 Далі цикл повтозакінчення пресування і дозволяє легко виймати рюється виріб Таким чином конструкція запропонованого штампа для одержання ріжучого інструмента відВикористання пропонованого штампа для різняється простотою, підвищує продуктивність і одержання ріжучого інструмента дає можливість зменшує трудомісткість виготовлення ріжучого одержувати заготовки ріжучого інструмента з роінструмента за рахунок одержання заготовок з бочою та хвостовою частинами Заготовки ріжучоробочою й хвостовою частиною, що в подальшому го інструмента отримані в штампі, прийнятому за піддається незначній механічній обробці прототип, мають тільки робочу частину, до якої потім приварюється хвостовик ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71