Спосіб прокатки штаб

Спосіб прокатки штаб на неперервному стані, який включає розмотування штаби, прокатування її в клітях стана і змотування в рулон, який відрізняється тим, що при прокатуванні заднього кінця штаби електродвигун приводу робочих валків першої кліті стана вимикають, штабу прокатують (протягують) через холості робочі валки першої кліті робочими валками другої кліті стана. (19) (21) u200909245 (22) 08.09.2009 (24) 10.03.2010 (46) 10.03.2010, Бюл.№ 5, 2010 р. (72) НІКОЛАЄВ ВІКТОР ОЛЕКСАНДРОВИЧ, ПУТНОКІ ОЛЕКСАНДР ЮЛІУСОВИЧ, НІКОЛЕНКО АНДРІЙ ГЕОРГІЙОВИЧ, ВАСИЛЬЄВ ОЛЕКСАНДР ГЕННАДІЙОВИЧ, СКРИПАК ВЛАДИСЛАВ ВОЛОДИМИРОВИЧ, ВАСИЛЬЄВ АНДРІЙ ОЛЕКСАНДРОВИЧ 3 48164 4 Спосіб виконують наступним чином. Після затипа ПБО (полімеризованої бавовняної олії). ПБО правлення переднього кінця в моталку штабу прозастосували лише на задньому кінці штаби. Діакатують зі швидкістю v 10 15 м/с в кліті IV (стаметр валків кліті І (першої) і в кліті II (другої) дорівнює D=100мм. Штаби прокатували зі швидкістю лий процес). За декілька секунд до входу заднього кінця штаби в першу кліть (кліть І) швидкість змеv vk 0,3 м/с, а задні кінці деяких штаб прокатували (протягували) в холостих валках (без привоншують до vk 0,5 2 м/с в кліті IV. Водночас вида) в кліті І. Зусилля та крутний момент прокатки микають електродвигун привода робочих валків вимірювали відомими пристроями. Результати кліті І, і штабу прокатують (протягують) через родослідів подано в табл.1. бочі валки цієї кліті робочими валками кліті II. ВерВ дослідах №№1, 2 штаби прокатували з прихній і нижній робочі валки кліті І можуть мати однаводом робочих валків клітей І та II, але без подачі кові або різні шорсткості і діаметри. додаткового технологічного мастила на задній При прокатуванні штаби в холостих валках кінець штаби, в дослідах №№3-6 штаби прокатукліті І змінюється структура осередку деформували без привода робочих валків в кліті І (першої), вання в кліті І. В цьому процесі в осередку дефорале в дослідах №№ 5, 6 на задній кінець штаби мування має місце зона випередження і відсутня подано додатково технологічне мастило. зона відставання (В.А. Николаев. Теория прокатки. Як видно з табл.1, в дослідах №№1, 2 отрима- Запорожье, ЗГИА, 2007, с.70, рис.26). При деформуванні штаби без зон відставання зменшується но відповідно товщини штаб h1 108 109мм і , , сила опору плину металу, коефіцієнт тертя і зуh2 0,80 0,81мм та максимальні значення зусилсилля на валки (В.А. Николаев. Теория прокатки. ля і крутого моменту (індекси 1 і 2 відповідають Запорожье, ЗГИА, 2007, с.204-207). Водночас змеклітям І і II). Товщини і інші параметри вимірювали ншуються пружні деформації кліті, міжвалковий на задніх кінцях штаб. При прокатуванні в досл. зазор, товщина заднього кінця штаби та поздовж№№3, 4 товщина штаб зменшена на величину ня різнотовщинність. Ефективність процесу підвиhd 3,4 0,06 0,09 мм, а в процесі прокатки в хощується при прямій подачі на задній кінець штаби довжиною 15-20м технологічного мастила високої лостих робочих валках кліті І і з подачею технолов'язкості. Використання цього способу прокатки гічного мастила на штабу (досл. №№5, 6) товщина також можливе при дресируванні металу та в чисhd 5,6 0,11 0,16 мм, що штаби зменшена на тових клітях широкоштабових станів. менше товщини в досл. №№1, 2 (прототип) на 7,5Перевірку способу виконано при прокатуванні 17,5%, що відповідає зменшенню поздовжній різштаб із алюмінію товщиною Н=1,45мм, шириною нотовщинності штаби також на 7,5-17,5%. В 22мм з відносним обтиском 25%, при використанні емульсії типа "Т" і технологічного мастила Таблиця 1 Результати дослідів прокатки штаб (Н=1,45мм) №№ дослідів 1 2 3 4 5 6 hi , мм І 1,09 1,08 1,0 1,01 0,93 0,93 II 0,81 0,80 0,75 0,74 0,70 0,69 Р, кН І 11,4 11,9 9,3 9,4 8,4 8,3 II 13,0 13,6 12,5 12,6 10,8 10,8 Зменшення зусилля в досл. №№3-6 обумовлено зменшенням впливу сил тертя в осередку деформування штаби в кліті І та підвищенням напружень натягання на ділянці між клітями І і II. При прокатуванні штаби в холостих робочих валках кліті І має місце збільшення крутного моменту в кліті II. Цей недолік може бути усунутий підвищенням переднього натягу штаби в кліті II та перероз М, кН·см І 2,34 2,40 II 2,16 2,23 3,41 3,35 2,82 2,80 hd , мм І II 0,09 0,06 0,07 0,6 0,16 0,11 0,15 0,14 Подача мастила нет нет нет нет да да поділом величин обтиску заднього кінця штаби в клітях II і наступних клітях стана. Таким чином, в способі, що пропонується, використання процесу прокатки (протягування) в холостих робочих валках першої кліті неперервного стана забезпечує зменшення поздовжньої різнотовщинності штаби на 7,5-17,5% та витрат металу на обрізки товстих кінців. 5 Комп’ютерна верстка В. Мацело 48164 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601