Комплекс для зберігання зерна

1. Комплекс для зберігання зерна, що включає ємність силосного типу із завантажувальним і розвантажувальним пристроями, компресором для закачування газоподібного азоту, який відрізняється тим, що комплекс обладнаний системою відбору атмосфери з силосу, установкою для створення інертного газового середовища безпосередньо на місці розташування силосу, системою подачі газового середовища в силос, системою автоматичного керування і регулювання. U 2 (19) 1 3 ператури і вологості у сховищі при наявності природного високоазотного газового середовища, що значно звужує діапазон можливого використання пристрою за геологічними характеристиками місцевості, де споруджуються зерносховища. Задачею корисної моделі є створення такого технічного рішення, яке змогло б вирішити проблеми зберігання зернопродуктів комплексним шляхом за рахунок компактного зосередження засобів і пристроїв, створення необхідного газового середовища на місці розташування зерносховища та його подачі в силос для обробки зерна, регулювання середовища і керування технологічними засобами в процесі його зберігання зерна на новому технічному рівні. Поставлена задача заявленої корисної моделі вирішується компактним розміщенням обладнання і оснащенням силосної споруди засобами відбору та контролю атмосферного середовища з силосу на різній висоті по всьому об'єму, що забезпечує максимальну достовірність даних. Обладнання для створення газоподібного азотного середовища безпосередньо на місці розташування силосу виключає надлишкові витрати на доставку газоподібного азоту до силосу, та залежність від наявності його джерела та транспортних засобів. Компактне розміщення обладнання станції в модульному і шумозахисному виконанні, стаціонарний або пересувний варіант якої значно розширюють пристосованість станції до кліматичних і технологічних умов зерносховища і не порушують екологічного балансу природного середовища. Система керування забезпечує збір інформації з датчиків технологічних параметрів обладнання станції і газового середовища та її відображення на моніторі, керування роботи азотної станції відповідно до заданих параметрів азоту для подачі у зерносховище з виведенням режимів роботи на монітор, фіксацію режимів роботи обладнання, захист обладнання при виході контролюючих параметрів за максимально допустимі значення, виключення і включення оперативної сигналізації. Розміщення системи подачі азоту в верхню та/або в нижню частину силосу забезпечує максимальне заповнення його азотом і надає можливість варіантності в застосуванні. Система автоматизованого керування і регулювання газового середовища включає датчики контролю температури, вологості і газового складу атмосфери, для обчислювання даних і контролю атмосфери в силосі передбачені засоби накопичення і збереження інформації параметрів сере 48215 4 довища в силосі протягом усього періоду зберігання зерна. Крім того, комплекс може бути оснащений ємнісним обладнанням для зберігання газоподібного азоту, причому ємності можуть бути стаціонарними або пересувними і підключені до одного або декількох силосів, що значною мірою розширює функціональні та технологічні можливості комплексу. Таким чином, запропонована корисна модель вирішує поставлену технічну задачу вказаними відмітними ознаками і відповідає вимогам економічного та ефективного збереження зерна. Технічне рішення комплексу для збереження зерна пояснюється Фіг., на якій зображена схема корисної моделі, що заявляється, де: 1 - силосна споруда; 2 - система подачі азоту; 3 - система відбору атмосфери з силосу; 4 - насос; 5 - газоаналізатор; 6 - автоматична система керування; 7 - азотна станція; 8 - ресивер; 9 - трубопровід. Пристрій згідно схеми працює наступним чином. З силосу 1 засобами системи відбору атмосферного середовища 3 за допомогою колектора, оснащеного датчиками, здійснюється забір газового середовища в силосі, далі по системі гнучкого трубопроводу, оснащеного запірною арматурою, через насос 4 атмосферне середовище надходить до газоаналізатору 5, після аналізатору інформація параметрів температури, вологості, тиску, газового складу атмосфери силосу обробляється засобами автоматичної системи керування 6 і поступає в накопичувальну систему інформації та на пульт керування, де генерується сигнал запуску азотної станції 7, в якій атмосферне повітря через систему фільтрів всмоктується компресором і стискається до оптимального тиску газорозділення і далі після розділу на пермеат, який скидається в атмосферу і на азот, який закачується в ресивер через систему трубопроводів 9, оснащену запірною та регулюючою арматурою, з заданою концентрацією і параметрами через гнучкий трубопровід системи подачі азоту 2 подається в силос 1. Згідно до заявленої корисної моделі схема компактного розміщення обладнання і його елементів є логічною і функціонально виправданою. Таким чином, зазначений вище технічний результат забезпечується заявленими засобами в складі комплексу, створюючи належне середовище для зберігання зерна та економічно ефективне і технологічно завершене підприємство. 5 Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська 48215 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601