Опалювальний пристрій

Опалювальний пристрій, що включає накопичувач палива, газогенератор, газові пальники, топ 3 час та затрати електроенергії на розпал газогенератора, знизити початкову температуру запуска з 900 до 700 С, мінімізувати дію критичних параметрів димоходу, палива та атмосфери на режим роботи опалювального пристрою та підвищити ККД до 90–95%. Автор корисної моделі пропонує встановити клапан автоматичного перемикання напряму подачі генераторного газа між входом бункера пакопичувача палива та виходом топкової камери. Клапан виготовлений із матеріалу, який під дією температури генераторного газу та досягнення нею заданого рівня перекриває його спрямування через бункер палива в тонну камеру. Таким чином, при досягненні заданого (пускового) рівня температур, генераторний газ протитечією спрямовується в газові горілки та іонну камеру для її розігріву. Отже, в початковий період запуску опалювального пристрою, коли у зв’язку з відсутністю тяги процес генерації газу дуже сповільнений і потребує збільшення подачі повітря, прямотечія підігрітого генераторного газа через бункер накопичувача палива, клапан перемикання та топкову камеру спрямовується у коаксіальний трубопровід, що активізує зростання тяги та спрямування повітря в реакційну зону газогенератора для поліпшення його запуску. Одночасно це дозволяє поліпшити процес зниження вологості деревини бункера палива шляхом його досушки. Таким чином, використання клапана автоматичного перемикання для поліпшення експлуатаційних показників опалювального пристрою є доцільним. Задачею даної корисної моделі є значне поліпшення експлуатаційних показників пристрою, високоефективне споживання альтернативного налива, здійснення екологічно та пожаробезпечних умов експлуатації в широкому колі споживачів та високий термін безперервної роботи по опаленню приміщень без застосування димової труби. Поставлена задача досягається тим, що опалювальний пристрій, який включає автоматичний клапан перемикання напрямку спрямування генераторного газа, виконує його зміну з прямотечії на протитечію при досягненні ним визначеної температури. На Фіг. приведений поблочний склад запропонованого опалювального пристрою. Пристрій складається з газових пальників 1, рекуператора 2, топкової камери 3, автоматичного клапана перемикання 4, коаксіального трубопровода 5 та компенсатора динамічного напору 6, бункера на 48732 4 копичувача палива 7, газогенератора 8 та зольника 9. При запуску опалювального пристрою, в процесі автоматичного розпалу газогенератора 8, з деревини, що під дією своєї ваги та температури переміщується з накопичувана палива 7 в реакційну зону газогенератора 8, починає виділятись генераторний газ, який заповнює бункер накопичувача 7, виконуючий також функцію газозбірника. Під дією різниці температур, через відкритий клапан 4, зовнішній патрубок коаксіального трубопровода 5 та компенсатор 6 генераторний газ спрямовується зовні, тим самим забезпечуючи за рахунок тяги подачу повітря з зовні в реакційну зону газогенератора через центральний патрубок компенсатора 6, коаксіальний трубопровід 5, рекуператор 2 на вхід газогенератора 8. Після досягнення стабільності в роботі газогенератора 8, коли температура в реакційній зоні досягла 800-1000 С, та забезпечено подачу повітря в газогенератор і відвід продуктів горіння з опалювального пристрою, автоматичний клапан 4 перекриває доступ генераторного газа з бункера накопичувана палива 7 в топну камеру 3. Таким чином і оператори й газ противотечією спрямовується через реакційну зону газогенератора 8 на горілки 1, в які також спрямовується повітря з виходу рекуператора 2. Генераторний газ та повітря, після перемішування в інжекційних горілках 1, згорають в топковій камері 3, обігріваючи рекуператор 2 та стінки конвективного теплообмінника розігріву повітря в приміщенні. З виходу топкової камери 3 димові гази через зовнішній коаксіальний трубопровід 5, компенсатор 6 спрямовуються в атмосферу. Запропонований опалювальний пристрій, що заявляється, виготовляється за допомогою відомих виробів та матеріалів, а експлуатаційні характеристики виготовленого Заявником експериментально-дослідного зразка, підтвердили досягнення бажаного технічного результату - покращення умов та строка експлуатації пристрою в 3-5 разів; підвищення ефективності споживання палива до 95%; забезпечення екологічних та пожаробезпечних умов експлуатації при високому терміні безперервної роботи (до 24 годин); швидкісних автоматичний запуск та відсутність в погребі димової труби, що дозволяє спростити та скоротити термін його установки та демонтажу на опалення при застосуванні у приміщеннях широкого призначення. 5 Комп’ютерна верстка А. Рябко 48732 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601