Рудоспуск

1 Рудоспуск, що містить ствол, устя для завантаження, випускний пристрій, оглядові вікна, який відрізняється тим, що ствол рудоспуску виконаний складеним не менше ніж з двох секцій з можливістю демонтажу, а в усті рудоспуску встановлена завантажувальна воронка, яка складена з конуса і патрубка і виконана з можливістю входження в ствол під дією власної ваги, при цьому патрубок воронки складає 1,01 -3,1 довжини секції ствола, а конус воронки оснащений зачіпами на рівні його верхнього зрізу 2 Рудоспуск по п 1, який відрізняється тим, що секція ствола виконана складеною вздовж твірної рудоспуску Винахід відноситься до гірничої промисловості і призначений для використання при відкритій розробці здебільшого рудних покладів і відвалів гірничодобувних підприємств Відомий вертикальний внутрішній кар'єрний рудоспуск, що складається з ствола, устя, буферного стовпа, випускного пристрою, думпкара, на стволі розміщені оглядові вікна (Ржевский В В Процессы открытых горных работ Изд 3 - е, перераб и доп М Недра, 1978, с 405, рис 18 36) Недоліком такого пристрою є високі капітальні і експлуатаційні витрати при веденні гірничих робіт за рахунок того, що мають місце великі довжини внутрікар'єрних транспортних і підземних комунікацій Найбільш близьким по технічній суттєвості до вище і вище по відношенню до вибій - площадки, що ускладнює завантаження рудоспуска Для продовження робіт необхідно періодично зупиняти процес видобутку, руйнувати породу навколо воронки, а після цього з допомогою буропідривних робіт розробляти нову воронку на нижньому горизонті або уступі В результаті очисні роботи затримуються на декілька тижнів Щоб усунути недолік, зв'язаний з зупинкою добувальних робіт на час пониження устя рудоспуска, споруджують запасний рудоспуск, що відразу вступає в роботу після початку робіт по зниженню устя старого рудоспуска Однак це значно удорожає технологію гірничих робіт, оскільки необхідно мати як мінімум два рудоспуски, один з яких є працюючим в поточний момент, а інший розробляється гірничими роботами для пониження устя Крім того, мають місце більші довжини внутрікар'єрних транспортних (в тому числі і підземних) комунікацій, що призводить до високих капітальних і експлуатаційних витрат при проведенні гірничих робіт пристрою, що заявляється, є ЗОВНІШНІЙ ПОХИЛИЙ рудоспуск, що складається з ствола, устя, випускного пристрою і конвейєра, оглядових вікон, виконаних на стволі, а в гирло встановлений перевантажувальний пункт з дробаркою (Ржевский В В Процессы открытых горных работ Изд 3-е, перераб и доп М Недра, 1978, с 405, рис 18 Зв) Похилий рудоспуск працює слідуючим чином 3 перепускного пункту з дробаркою спускний матеріал через устя надходить в ствол рудоспуску, з якого потрапляє в випускний пристрій і далі на конвейєр Недоліком прототипу є те, що устя (воронка) на стволі виконано стаціонарно і при пониженні вибій - площадки ця воронка буде виступати все Сукупністю відомих ознак у рудоспуска не забезпечується одержання надійного позитивного технічного результату - зниження витрат на рудоспускних роботах при відпрацьовуванні гороподібного родовища вибій - площадкою В основу винаходу поставлена задача удосконалення рудоспуска за рахунок вибору оптимальних конструктивних елементів і їхньої сукупності, що забезпечує самоспускання воронки під власною вагою і швидкий демонтаж ствола рудоспуска о> ю 51249 для зниження його устя, що призводить до зниження витрат на рудоспускных роботах при відпрацьовуванні гороподібного родовища вибій площадкою, а також зменшенню протяжності внутрікар'єрних транспортних комунікацій Поставлена задача вирішується за рахунок того, що рудоспуск містить ствол, устя, випускний пристрій, оглядові вікна, виконані на стволі, згідно винаходу, ствол виконаний не менше ніж з двох секцій із можливістю їхнього демонтажу, а у верхній частині устя рудоспуска встановлена завантажувальна воронка, що складається з конуса і патрубка і виконана з можливістю входження в ствол під власною вагою, при цьому патрубок воронки складає 1,01 - 3,1 довжини секції ствола, а конус воронки постачений зачинами на рівні його верхнього зрізу Доцільно, але не обов'язково виконувати секції ствола рудоспуска складовими уздовж його утворюючої Причинно - наслідковий зв'язок між сукупністю ознак винаходу і технічного результату полягає в тому, що виконання ствола секційним із можливістю демонтажу секцій, а патрубка воронки 1,01 - 3,1 довжини секції і воронки, що спускається під власною вагою забезпечує автоматичне синхронне і безпечне зниження устя рудоспуска по мірі зниження вибій - площадки в процесі розробки гороподібного родовища, а також легкість і мінімальний час демонтажу секцій рудоспуска, причому чим більше довжина патрубка стосовно довжини однієї секції, тим більше скорочується час на демонтаж ствола На фіг 1 - 3 приведена схема рудоспуска і приклади його використання Рудоспуск містить ствол - 1, завантажувальну воронку у виді конуса 2 із патрубком 3, устя - 4, оглядові вікна - 5, випускний пристрій у виді бункера 6 і пальцьового затвора 7, зачіпи - 8, кріпильні фланці - 9 На фіг 1 - загальний вид рудоспуска На фіг 2 - вид зверху завантажувальної воронки На фіг 3 - приклад розробки за допомогою рудоспуска Рудоспуск установлюється на об'єкті з ухилом, рівним куту природного укосу гірської маси, що перевантажується Конструктивні елементи рудоспуска монтуються по місцю експлуатації Окремі секції ствола 1, наприклад у виді відрізків труб із фланцями 9 і оглядовими вікнами 5, виконані зі сталі або залізобетону, з'єднують болтами і прикріплюють до породного укосу анкерами У верхній частині ствола в усті 4 встановлюють завантажувальну воронку у виді конуса 2 з патрубком 3, одна зі сторін якої орієнтована уздовж утворюючої секції рудоспуска, і закріплюють воронку зачипами 8 до вибій - площадки В нижній частині ствола розміщений випускний пристрій у виді бункера 6 із пальцьовим затвором 7 Рудоспуск працює слідуючим чином По мірі розробки вибій - площадки скреперами гірська маса звозиться до устя ствола рудоспуска і зштовхується в воронку бульдозером Вибій - площадка в безпосередній близькості до устя рудоспуска зрізається (розробляється) бульдозером При цьому на вибій - площадці залишаються вузькі короткі целички, розмір яких у плані співпадає з розміром зачипів воронки Типова ширина целичка складає 20см, а його довжина не перевищує 2м При МІЦНОСТІ розроблювальної породи 10 - 15МПа на одноосьовий стиск, що відповідає МІЦНОСТІ гірської маси відвала вугільної шахти і досягненні висоти целичка більш 20см він переходить в нестійкий стан і раздавлюєтся під дією ваги воронки, у результаті чого та автоматично опускається вниз, що забезпечує синхронне зниження устя рудоспуска по мірі розробки вибою - площадки Іспити показали, що целички під зацепами руйнуються ковшем бульдозера відразу ж після їхнього утворення Таким чином забезпечується синхронне опускання устя ствола рудоспуска і зручність навантаження в його воронку гірської маси завдяки тому, що зріз воронки завжди знаходиться на рівні вибою - площадки, що максимально зручно для завантаження гірської маси в рудоспуск При упорі конуса воронки у верхню секцію рудоспуска воронка зупиняється і перестає опускатися одночасно з вибій - площадкою Тому ствол скорочують на довжину патрубка воронки Для цього секції ствола можуть бути виконані складовими уздовж утворюючої рудоспуска У той момент, коли зазор між конусом воронки і верхнім торцем верхньої секції ствола досягне розміру 10 20см, нижня частина патрубка воронки повинна уже ввійти в чергову секцію рудоспуска Це забезпечується перевищенням довжини патрубка, рівним 0,1 - 0,01 довжини секції Тоді робітники роз'єднують швидкороз'ємні з'єднання уздовж утворюючої, розчіплюють секцію (або секції) на дві половинки і скидають або спускають на лебідці униз до ПІДНІЖЖЯ відвалу Таким чином, можливість для опускання воронки відновляється, і рудоспуск працює взагалі без припинення Якщо секції рудоспуска виконані суцільними, тоді при упорі конуса воронки у верхню секцію ствола роботи з завантаження гірської маси тимчасово припиняються, ковшем бульдозера воронка піднімається на невеличку висоту, рівну 0,11 0,011 довжини секції ствола, для того, щоб вийняти кінець патрубка із секції, розташованої нижче патрубка Потім ця секція від'єднується від верхніх секцій (у які входить патрубок) і верхні секції з патрубком відводяться на розмір 1,1 діаметра ствола у бік У результаті верхні секції зсковзують із патрубка і скидаються або спускаються на лебідці вниз Кінець патрубка знову заводиться в секцію рудоспуска, що стала тепер самою верхньою і робота рудоспуска відновляється Повний час операції ПІДНЯТІЙ воронки на невелику висоту, демонтажу секцій рудоспуска складає не більш 20 хвилин Для зменшення ймовірності саморозклинювання гірської маси у стволі рудоспуска приймають не менше 3 - 4 максимальних діаметрів куска породи, а також керуют траєкторією руху частинок гірської маси в рудоспусці за допомогою відхиляючих пластин, які примушують рухатися частинки по спіралі Завантажена гірська маса опускається під власною вагою в нижню частину ствола рудоспуска і через випускний пристрій потрапляє в бункер 5 51249 Далі гірська маса транспортується самоскидами рочення довжини рудоспуска в міру зниження ви(або конвеєрами), що під'їжджають (або розташобою - площадки відбувається автоматично і за вані) під бункер(ом) і завантажуються в міру необрахунок дії гравітації Це забезпечує економію західності собів, а також підтримку необхідних темпів видоТаким чином, використовується потенційна бутку за рахунок мінімізації або повної ліквідації енергія гірської маси, що знаходиться вище рівня часу скорочення довжини рудоспуска навантаження в транспортні засоби, причому ско2 \ . л 5/ \ 3 Фіг ї Фіг 2 вибій - площадка Фіг З ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71