Пристрій для формування деталей швейних виробів

Пристрій для формування деталей швейних виробів, виконаний у вигляді камери, в якій розта Винахід відноситься до швейної промисловості, а саме до пристроїв для формування деталей швейних виробів Відомий пристрій для формування об'ємних ділянок деталей швейних виробів [див патент Роси № 2009290, МПК D06F17/18, 1994], виконаний у вигляді робочої камери, в якій міститься нижній формуючий елемент, з'єднаний з віброприводом Нижній формуючий елемент має випуклу ділянку робочої поверхні, над якою розміщений верхній еластичний формуючий елемент Корисне навантаження на матеріал, що обробляється, здійснюється за рахунок використання ефекту вібрації В робочу камеру підводиться пароповітряна суміш визначених параметрів Наявність віброприводу і конструктивні особливості нижнього формуючого елемента ускладнюють конструкцію пристрою в цілому шований верхній гнучкий формуючий елемент із котушки, нижній формуючий елемент і розміщений під ним постійний феромагніт, який відрізняється тим, що містить додатковий постійний феромагніт, встановлений з можливістю зворотнопоступального руху над верхнім гнучким формуючим елементом, нижній формуючий елемент виконаний з перфорованого матеріалу і закріплений в бічних стінках камери, в яких містяться патрубки для підводу та відводу пароповітряної суміші Відомий також пристрій для формування деталей швейних виробів, виконаний у вигляді камери, в якій розташований верхній гнучкий формуючий елемент із котушки, нижній формуючий елемент і розміщений під ним постійний ферромагніт [патент України № 24163 A, D06F71/18, 1998] Нижній формуючий елемент виконаний у вигляді спіралевидної котушки, яка кріпиться до внутрішньої поверхні формуючого органу та має випуклу ділянку робочої поверхні При цьому віброефект досягається за рахунок використання змінного електромагнітного поля шляхом зміни частоти та скважності вібрації Наявність двох спіралевидних котушок ускладнює конструкцію пристрою та призводить до додаткових енерговитрат такий пристрій для формування деталей швейних виробів, в якому введення нових конструктивних елементів, забезпечило б підвищення якості віброформування в полі електромагнітних сил, завдяки чому знизилися б витрати електроенергії на роботу пристрою в цілому Поставлена задача вирішена тим, що пристрій для формування деталей швейних виробів, виконаний у вигляді камери, в якій розташований верхній гнучкий формуючий елемент із котушки, нижній формуючий елемент і розміщений під ним постійний ферромагніт, згідно з винаходом, містить додатковий постійний ферромагніт, встановлений з можливістю зворотньо-поступального руху над верхнім гнучким формуючим елементом, нижній формуючий елемент виконаний з перфорованого матеріалу і закріплений в бічних стінках камери, в яких містяться патрубки для підводу та відводу пароповітряної суміші Введення додаткового верхнього постійного ферромагніту, встановленого на керованій штанзі гвинтового механізму та розташованого над верхнім гнучким формуючим елементом, дає можливість регулювання силової дії магнітних полів на матеріал, який підлягає формуванню, а виконання нижнього формуючого елементу жорстким з перфорованого матеріалу, наприклад, алюмінію та розташування під ним постійного ферромагніту, дозволяє концентрувати дію магнітних полів, що забезпечує підвищення якості віброформування деталей одягу в полі електромагнітних сил, завдяки чому знижуються витрати на електроенергії при роботі пристрою в цілому В основу винаходу покладена задача створити На фіг 1 представлена функціональна схема 00 ю ю 51258 чем температури 15 створення пульсуючого електромагнітного поля, Пристрій працює в такий спосіб Після уклана фіг 2 - загальний вид пристрою для формувандання деталі 1 одягу на нижній формуючий еленя деталей швейних виробів мент 2, на неї накладають верхній гнучкий формуПристрій для формування деталей швейних ючий елемент 3 (електромагнітний пуансон) виробів включає об'єкт обробки (деталь одягу) 1, Регулятором потужності 7 встановлюють оптимащо формують, нижній формуючий елемент 2, вильне значення потужності для матеріалу даної конаний з перфорованого алюмінію або іншого деталі, а регуляторами частоти 8 і скважності 9 неелектромагнітного матеріалу, розташований під задають оптимальні режими роботи через керовадеталлю 1 верхній гнучкий формуючий елемент З ний генератор 10, комутатор робочого струму 11, (далі електромагнітний пуансон), виконаний з вимірювач потужності 12, верхнього гнучкогофорфторопластового проводу, зшитий і укладений в муючого елементу 3 Пакет, що включає нижній один шар у вигляді котушки, наприклад, плоскої формуючий елемент 2, виконаний з перфорованоПід НИЖНІМ 2 формуючим елементом і над верхнім го матеріалу, розташований над деталлю 1 верхЗ гнучким формуючим елементом розташовані два ній гнучкий формуючий елемент - електромагнітПОСТІЙНІ ферромагніти 4, а вся система розміщуний пуансон 3, виконаний з витків ється в камері 5, куди подається пароповітряна фторопластового проводу, закріплений і укладесуміш заданих параметрів Над верхнім гнучким ний в один шар у вигляді плоскої котушки, розтаформуючим елементом 3 і під нижнім формуючим шований між ферромагнітами 4 Після включення елементом 2 в бічній СТІНЦІ камери 5 містяться джерела подачі струму 12, в залежності від велипатрубки для підводу та відводу пароповітряної чини сигналів частоти і скважності, змінюється суміші 6 Верхній постійний ферромагніт, встановамплітуда коливань і частота роботи верхнього лений з можливістю зворотно-поступального руху гнучкого формуючого елемента 3, за рахунок чого на штанзі гвинтового механізму (на фіг 1, 2 не позмінюється сила дії на деталь 1 Контроль процесу казана) формування здійснюється по температурі нагріву Функціональна схема створення пульсуючого деталі 1 за допомогою датчика температури 14 в магнітного поля (фіг 1) передбачає підключення до комплекті з вимірювачем температури 15 верхнього 3 формуючого елементу системи - регуляторів потужності 7, частоти 8 і скважності 9, Формування деталей швейних виробів у пульвиходами з'єднані з першим і другим входом керосуючому магнітному полі дозволяє ваного генератора 10, з'єднаного виходом з перзнизити металоємність та енергоємність шим входом комутатора робочого струму 11, друконструкції за рахунок відсутності масивних робогий вхід якого з'єднаний з першим виходом чих органів і приводів для них, джерела подачі струму 12, з'єднаного другим ви- знизити затрати енергії на операції формуходом із входом регулятора потужності 7, вихід вання за рахунок подання електроенергії лише в якого підключений до третього входу комутатора момент формування виробу, що значно підвищує робочого струму 11, вихід якого через вимірювач к к д пристрою, потужності 13 приєднано до верхнього формуючо- об'єднати операції формування та формозаго елементу 3 До деталі одягу 1 виробу підключекріплення в один цикл обробки ний датчик температури 14, з'єднаний з вимірюва їг. 1 51258 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71