Спосіб заточування свердла

Спосіб заточування свердла, який включає заточування двома конічними шліфувальними кругами, що встановлені з зазором на одній осі, похилій відносно напрямку зворотно-поступальних рухів свердла, який відрізняється тим, що задні поверхні основних різальних крайок формують конічними поверхнями шліфувальних кругів, а задні поверхні в центральній зоні поперечної різальної крайки свердла формують граничними окружностями, розташованими на торцях шліфувальних кругів, причому положення свердла, що заточується, визначають із співвідношення tgatgcp- sinjj. tgeM = COS)J. де Єн - інструментальний задній кут, d d- діаметр серцевини свердла, D - діаметр свердла, е - кут при вершині свердла, р a - задній кут на периферії свердла, [J - кут, що характеризує положення досліджуваної точки на різальній крайці свердла, а зазор між шліфувальними кругами визначають із співвідношення І = Rk -smt-tgx, де Rk - радіус граничної окружності шліфувального круга, t - кут, що характеризує частину граничної окружності, що формує задню поверхню центральної зони свердла, т - кут між віссю обертання кругів і площиною, перпендикулярною осі подачі свердла (О Передбачуваний винахід відноситься до області машинобудування, зокрема до інструментального виробництва і може бути використаний при виготовленні і експлуатації спіральних свердлів Відомий спосіб заточування свердлів по площинах двома конічними шліфувальними колами, установленими з зазором на одній осі, похилої стосовно зворотно-поступальних рухів свердла (див авторське свідоцтво СРСР №333014) Недоліком цього способу є несприятлива геометрія поперечної крайки, що ріже, на якій створюються великі по величині негативні передні кути В основу винаходу поставлена задача поліпшити працездатність спірального свердла за рахунок створення при заточуванні загостреної поперечної крайки Поставлена задача вирішується тим, що в способі заточування свердла, що включає заточування двома конічними шліфувальними колами, що встановлені з зазором на одній осі, похилої стосовно напрямку зворотно-поступальних рухів свердла, ВІДПОВІДНО до винаходу задні поверхні основних крайок, що ріжуть, формують конічними поверхнями шліфувальних кіл, а задні поверхні в центральній зоні поперечної крайки свердла, що ріже, формують граничними окружностями, розташованими на торцях шліфувальних кіл, при цьому положення свердла, що заточується, визначають зі співвідношення C S/ O/ - інструментальний задній кут, __d d - діаметр серцевини свердла, D - діаметр свердла, Ф - кут при вершині свердла, ю a - задній кут на периферії свердла, ц, - кут, що характеризує положення досліджуваної крапки на крайці, що ріже, свердла, а зазор між шліфувальними колами визначають зі співвідношення І = R k *smt*tgx, Де Rk - радіус граничної окружності шліфувального кола, t - кут, що характеризує частину граничної окружності, що формує задню поверхню центральної зони свердла, х - кут між віссю обертання кіл і площиною перпендикулярної осі подачі свердла Сутність винаходу пояснюється кресленням, на якому на фіг приведена схема заточування свердла пропонованим способом і на який позиціями 1 позначене свердло, 2 - вісь, 3 і 4 - КОНІЧНІ шліфувальні кола Здійснюють спосіб, що заявляється, наступним чином Шліфувальні кола в процесі заточування обертаються навколо своїх осей, а свердло, що заточується, робить зворотно-поступальні рухи зі V ШВИДКІСТЮ Положення осі шліфувальних кіл, стосовно швидкості V, характеризується кутом х Кут при вершині конічних шліфувальних кіл дорівнює 2р Положення свердла, що заточується, визначається інструментальним заднім кутомби При розглянутому способі обробки конічної поверхні шліфувального кола відтворюється плоска задня поверхня свердла на основних крайках, що ріжуть, АВ Положення свердла, тобто кут 6ц вибирається таким чином, щоб одержати в результаті заточування необхідну величину заднього кута а на периферії свердла, при його вимірі циліндричному перетині, концентричній осі свердла Кут 6ц визна 52246 чається по формулі g COS// Поверхня в центральній зоні свердла створюється граничною окружністю шліфувального кола радіуса Rk, що забезпечується ВІДПОВІДНИМ вибором величини І - зазору між шліфувальними колами У результаті забезпечується відтворення при заточенні незалежної від геометрії основних крайок геометри, що ріжуть, поперечної крайки, що ріже Визначення величини І ведеться в такій ПОСЛІДОВНОСТІ - вибирається кут загострення Рп и поперечної крайки, що ріже, - визначається кут t, що характеризує частину граничної окружності, що формує задню поверхню центральної зони свердла g ; sin г - розраховується величина І І = R k *smt*tgx, Де Rk - радіус граничної окружності шліфувального кола, t - кут, що характеризує частину граничної окружності, що формує задню поверхню центральної зони свердла, х - кут між віссю обертання кіл і площиною перпендикулярної осі подачі свердла Заточення другої заточувальної площини зуба свердла виконується при установці свердла з кутом tg6Fn, що, зокрема, визначається по ВІДОМІЙ залежності tgeFM = 2ctg4^ - tge,,, де 4 у - кут нахилу поперечної крайки, що ріже 52246 ФІГ ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71