Верстат для заточування ножів

1. Верстат для заточування ножів, який включає основу з розташованим на ній приводом, шліфувальний та полірувальний круги, затискний пристрій з робочою площадкою для розміщення ножа, який відрізняється тим, що затискний пристрій виконаний у вигляді платформи, встановленої з можливістю переміщення перпендикулярно осі верстата по напрямних, розташованих на поверхні кожуха, і фіксації в заданому положенні, з робочою площадкою для розміщення ножа, одним кінцем закріпленою на платформі осі обертання, паралельній осі верстата, і забезпеченій регулюючими гвинтами для установки кута заточування ножа і робочого положення ножа відносно шліфувального круга, при цьому кожух є несучою на собі всі робочі елементи верстата опорною плитою. 2. Верстат за п. 1, який відрізняється тим, що механізм закріплення стрічки шліфувального круга виконаний у вигляді двох нерухомих штирів і підпружиненого натяжного барабана. Корисна модель відноситься до верстатобудування, а саме - до виготовлення ріжучого інструменту і може бути використана для заточування ножів, наприклад, кутерних та обробних. Відомий пристрій для заточування криволінійної різальної кромки у вигляді основи, двоплечого коромисла, зв'язаного зі штоком, і на якому розташовують виріб, що заточують, у ложементі. Ложемент розташований на диску, встановленому з можливістю обертання навколо своєї осі. Над ложементом з виробом, який заточується, розташований шліфувальний круг (див.: А.с. СРСР № 1632742, В24ВЗ/40 від 02.02.1989). Недоліком цього пристрою є складність конструкції приводу та установки кута заточки. Найбільш близьким до пристрою згідно з корисною моделлю є верстат для заточування ножів (див.: А.с. СРСР №1710305, В24ВЗ/58, 3/60 від 03.01.1990) у вигляді корпусу та розміщених на ньому стрічкового заточувального вузла з натяжним механізмом, затискного пристрою з основою для розміщення ножа у вигляді кронштейна з ексцентриковими затискними роликами, і копіювального пристрою. Конструкція затискного пристрою не дозволяє точно зафіксувати ніж під час заточування, а затискні ролики закривають видимість заточнику зони заточування. Задачею корисної моделі є підвищення жорсткості кріплення ножа і точності установки ножа в зоні обробки, а також виключення "набігання" шліфувальної стрічки в процесі обробки. Задача вирішується тим, що у відомому верстаті, який включає основу з розташованому на ньому приводом, шліфувальний та полірувальний круги, затискний пристрій з робочою площадкою для розміщення ножа, згідно з корисною моделлю, затискний пристрій виконаний у вигляді платформи, встановленої з можливістю переміщення перпендикулярно осі верстата по напрямним, розташованим на поверхні кожуха, і фіксації в заданому положенні, з робочою площадкою для розміщення ножа, одним кінцем закріпленою на платформі осі обертання, паралельній осі верстата, і забезпеченій регулюючими гвинтами для установки кута заточування ножа і робочого положення ножа відносно шліфувального круга, при цьому кожух є несучою на собі всі робочі елементи верстата опорною плитою, крім того, механізм закріплення стрічки виконаний у вигляді двох нерухомих штирів і підпружиненого натяжного барабану. Регулюючі гвинти робочої площадки для розміщення ножа дозволяють точно встановити кут заточування і робоче положення ножа відносно шліфувальної стрічки. Переміщення платформи під час заточування по напрямним забезпечує високу точність заточування, а несуча конструкція кожуха робить верстат компактним і малогабаритним. Закріплення стрічки за допомогою нерухомих О> 970 штирів усуває "набігання" стрічки в робочій зоні заточування На фіг 1 наведений загальний вигляд верстата, на фіг 2 - те саме, вид зверху, на фіг 3 - шліфувальний круг, на фіг 4 - переріз А-А на фіг З Верстат складається з основи 1 (фіг 2) з установленим на ній приводом 2 з двома вихідними валами, на одному з яких закріплений шліфувальний круг 3, на другому - полірувальний круг 4 Привод з кругами і основою закритий знімним захисним кожухом 5 у вигляді зварної коробки Верхня поверхня кожуха є опорною плитою, яка несе на собі всі робочі елементи верстата На поверхні кожуха 5 перпендикулярно осі верстата розташовані напрямні 6, на яких встановлена платформа 7, яка в робочому положенні стопориться гвинтами 8 На платформі 7 на осі обертання 9 одним кінцем закріплена робоча площадка 10 для розміщення копір-шаблона 11 і ножа 12 Робоча площадка 10 постачається регупюючим гвинтом 13 для зміни кутового положення площадки в залежності від кута заточки ножа Кут заточки ножів виявляється по шкалі 14 Для установки поверхні ножа, що заточується, в робоче положення відносно шліфувального круга 3 служить регулювальний гвинт 15 Робоча площадка 10 постачається упором 16 для забезпечення постійного розміру по контуру ножа від копір-шаблона 11 до ріжучої кромки ножа Ніж 12 на копір-шаблоні 11 кріпиться гайками у вигляді ручок 17 Для забезпечення правки радіуса округлення граней різальної частини ножа на кожусі 5 встановлена горизонтальна площадка 18 на рівні шліфувальної стрічки Для охолоджування ножа, що заточується передбачений кран 19 для водопровідної води, в під шліфувальним кругом встановлена ванночка 20 для збору відпрацьованої води з отвором для зливу рідини в каналізацію Шліфувальний круг 3 кріпиться на валу привода 2 Механізм закріплення абразивної стрічки 21 виконаний у вигляді двох нерухомих штирів 22, а механізм натягу - у вигляді втулки 23 з прорізами і спіральною плоскою пружиною кручення 24 Для балансування круга передбачений балансувальний вантаж 25 Верстат працює таким чином Платформу 7 переміщають по напрямним 6 до суміщення осі 9 з віссю верстата і стопорять гвинтом 8 Ніж 12 З копір-шаблоном 11 закріпляють за допомогою гайок 17 Регулювальним гвинтом 13 по шкалі 14 встановлюють кут заточки ножа 12 Гвинтом 15 робочу площадку з ножем і копіршаблоном переміщають доти, поки вона не торкнеться шліфувального круга 3, який обертається на валу привода 2 Переміщаючи вручну за допомогою ручок 17 копір-шаблон 11 до упору 16 робочої площадки 10 ліворуч і праворуч роблять заточку наступної ділянки ножа і так доти, поки не буде заточена вся ріжуча кромка ножа Після заточування всіх граней ножа останній знімають з копір-шаблона 11, знімають платформу 7 з напрямних 6, ніж поміщають на площадку 18 і коливальними рухами проводять правку радіуса округлення граней ріжучої частини ножа Заточений ніж потім полірують на полірувальному крузі Результати випробувань експериментального зразка показали, що використання запропонованої конструкції затискного пристрою забезпечує досить високу точність установки ножа відносно шліфувального круга, що підвищує якість заточування і забезпечує заточування всіх видш кутерних ножів, а несуча конструкція кожуха дозволяє зменшити габарити верстата ІЬ Фіг. 1 970 Д_ J lj і Фіг. 2 Й-Й •22 II 25 Фіг. 4 ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044)295-81-42,295-61-97 Підписано до друку -jot • / / 2001 p. Формат 60x84 1/8.. Обсяг С h І обл.-вид. арк Тираж 50 прим Зам С ^ 7 7 УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22