Механізм розрізання деталей низу взуття по товщині

1. Механізм розрізання деталей низу взуття по товщині, що містить ніж, встановлений в напрямну, головний вал, два ексцентрики, кінематично зв'язані з двома кулісами, при цьому перша куліса 3 встановлений перший ексцентрик, згідно з корисною моделлю, оснащений додатковим валом та двома варіаторами, за допомогою яких головний вал з'єднаний з валом і додатковим валом, на якому встановлений другий ексцентрик. Доцільно, щоб кожний з варіаторів містив по парі конічних дисків, що кінематично зв'язані між собою та встановлені з можливістю регулювання. Введення в схему механізму двох варіаторів, кінематично з'єднаних з головним валом, валом та додатковим валом, на яких встановлена пара ексцентриків, яка кінематично зв'язана з парою куліс, дає можливість отримати замкнуту траєкторію леза ножа, у вигляді поєднання декілька еліпсів (вісімка і так далі) за один зворотно-поступальний рух леза ножа в перпендикулярному напряму подачі деталі, в залежності від вибору кутової швидкості (частоти обертання) вала і додаткового вала, за рахунок варіаторів, що дозволяє покращити якість зрізу деталі при умові зменшення енергетичних витрат на процес різання. Виконання варіаторів з двома парами конічних дисків, що кінематично зв'язані та встановлені з можливістю регулювання, дає можливість плавно регулювати кутову швидкість (частоту обертання) вала та додаткового вала, що дозволяє покращити якість зрізу деталі при умові зменшення енергетичних витрат на процес різання. Корисна модель пояснюється кресленням, на якому зображена кінематична схема механізму, що пропонується. Механізм розрізання деталей низу взуття по товщині, що містить вал 1 та додатковий вал 2, встановлений в двох парах опор 3 та кінематично зв'язаний з головним валом 4 (фігура), за допомогою пари конічних варіаторів, що містять по парі конічних дисків 5, які кінематично зв'язані між собою та встановлені з можливістю регулювання. Пара ексцентриків 6 і 7 кінематично пов'язана з парою куліс 8 і 9, які відповідно закріплені з ножем 10 та напрямною 11, в яку встановлений останній. Куліса 9 встановлена в додаткову напрямну 12, а куліса 8 з'єднана з ножем 10 за допомогою регулювального гвинта 13. Пристрої зміни ексцентриситету містять пару напрямних 14 і 15, регулювальних гвинтів 16,17 і пару повзунів 18, 19 з радіальними пазами, закріпленими на ексцентриках 6, 7 і встановленими в напрямні 14,15, які, в свою чергу, закріплені на додатковому валу 2 та 52525 4 валу 1 за допомогою гвинтів 20, 21, регулювальні гвинти 16, 17 встановлені в напрямні 14,15 і кінематично зв'язані з повзунами 18,19. Механізм працює наступним чином. Одночасно з включенням машини постійний обертальний рух отримує і пара ексцентриків 6 і 7, за допомогою кінематичного зв'язку додаткового вала 2 і вала 1 з головним валом 4, за допомогою двох пар конічних дисків 5, що приводить в замкнутий рух (по колу або еліпсу, або траєкторію з поєднання декілька еліпсів (вісімка і так далі)) лезо ножа 10 в площині подачі деталей (на фігурі не показано). Коли деталь подається на лезо ножа 10, різання матеріалу деталі відбувається в площині, перпендикулярній та паралельній площині подачі деталі, при цьому лезо ножа 10 здійснює постійний рух за рахунок кінематичного з'єднання ексцентриків 6, 7 з ножем 10 і напрямною 11, за допомогою пари куліс 8 і 9, які перетворюють обертальний рух ексцентриків 6, 7 в зворотнопоступальний, а разом в плоско-паралельний, при цьому куліса 9 отримує зворотно-поступальний рух в додатковій напрямній 12. Регулювання зміни ексцентриситету відбувається таким чином: шляхом обертання регулювальних гвинтів 16, 17, відбувається переміщення повзунів 18, 19, по напрямним 14, 15, разом з повзунами 18, 19, відбувається переміщення ексцентриків 6, 7 (їх центрів) відносно додаткового вала 2 і вала 1, що призводить до зміни ексцентриситетів (зміна довжин кривошипів), що, в свою чергу дозволяє змінювати траєкторію руху леза ножа (рух по колу ексцентриситети рівні, рух по еліпсу - ексцентриситети різні). Регулювання зміщення фази руху ексцентриків 6, 7 здійснюється за допомогою гвинтів 20, 21. Регулювання зміни кутової швидкості обертання ексцентриків відбувається таким чином: шляхом переміщення конічних дисків 5, по відповідних валах, відносно один одного, змінюється передаточне відношення (радіуси передачі) в кожній парі, за допомогою чого кутова швидкість вала 1 і додаткового вала 2 може бути як однакова (передаточні відношення варіаторів рівні), так і різна, крім цього таке регулювання дозволяє плавно регулювати кутові швидкості, а тим самим і лінійні швидкості леза ножа 10. Запропонована конструкція механізму дозволяє покращити якість зрізу деталі при умові зменшення енергетичних витрат на процес різання. 5 Комп’ютерна верстка Л.Купенко 52525 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601