Тверда шлакотвірна брикетована суміш для позапічної обробки чавуну (тшбс)
Номер патенту: 52694
Опубліковано: 10.09.2010
Автори: Зуйков Олександр Ігоревич, Калінін Юрій Іванович, Кульбачко Максим Григорович, Паренчук Ігор Валерійович, Овчінніков Микола Олексійович, Літвінєнко Володимир Борисович
Формула / Реферат
1. Тверда шлакотвірна брикетована суміш для позапічної обробки чавуну, що містить в собі вапно і соду фракцією 5-80 мм при їх співвідношенні (вапно до соди) в межах від 0,2 до 6,0, яка відрізняється тим, що поставляється у вигляді брикетів, гранул, шматків як однокомпонентних, так і у вигляді суміші.
2. Тверда шлакотвірна брикетована суміш для позапічної обробки чавуну за п. 1, яка відрізняється тим, що содовий компонент додатково містить 4-8 % органічний або мінеральний вуглецевмісний компонент як, наприклад, крохмаль, мелясу, графіт, силікатну глибу, кокс, термоантрацит і так далі, а вапно 0,5-10 % окислів магнію.
3. Тверда шлакотвірна брикетована суміш для позапічної обробки чавуну за п. 1, яка відрізняється тим, що суміш може містити додаткові сульфідоутворюючі елементи.
Текст
1. Тверда шлакотвірна брикетована суміш для позапічної обробки чавуну, що містить в собі вапно 3 52694 В основу корисної моделі поставлено завдання удосконалити спосіб обробки чавуну содою шляхом вибору такого додаткового компонента і такої упаковки соди, щоб можна було максимально використовувати її рафінуючу здатність без зворотнього процесу ресульфурації, забезпечити різке зниження газопиловиділень процесу і витрат на виробництво матеріалу. Більш того, процес десульфурації повинен органічно вписатися в існуючий процес виробництва чавуну і сталі без капітального будівництва установок і споруд. Поставлене завдання досягається тим, що в способі обробки чавуну содою додатковим компонентом або основним, або супутнім є вапно, яке брикетується спільно з содою або змішується з брикетованою гранульованою содою; фракція однокомпонентного брикета чи суміші 5-80мм, при співвідношенні вапна до соди в межах від 0,2 до 6,0, витрата 5-15кг залежно від вмісту сірки в чавуні. З метою забезпечення технологічності процесу брикетування, гранулювання, а також підтримки відновної атмосфери в чавуновозному ковші над твердою шлакотворною сумішшю, сода може додатково містити 4-8% органічний або мінеральний вуглецьвмісний матеріал у вигляді крохмалю, меляси, графіту, термоантрацита, а вапно 0,5-10% оксидів магнію. При виникненні технологічної необхідності в корегуванні складу рідкого чавуну суміш може містити додаткові сульфідоутворюючі елементи (марганець, магній, феросилікомагній). Загальні з прототипом ознаки корисної моделі. 1. Обробку чавуну ведуть спресованою або гранульованою содою фракцією більше 5мм шляхом її завантаження в чавуновозний ківш. 2. Десульфурація чавуну здійснюється за наявності додаткового сульфідоутворюючого елементу магнію або вапна. 3. Процеси протікають без винесення соди з ковша зі швидким формуванням гомогенного рідкого шлаку. Суть корисної моделі полягає в тому, що мала тривалість часу випуску металу в чавуновозний ківш вимагає швидкого протікання реакції десуль 4 фурації, яка може бути досягнута при вживанні легкоплавких матеріалів. Температура плавлення соди (Nа2СО3) дорівнює 840°С. За наявності в соді однієї молекули води (Nа2СО3 Н2О) її температура знижується до 107°С. При закиданні в ківш брикетованої ТШС можуть протікати наступні реакції: 1. (Nа2СО3) (N22O) + {СО2} 2.{СO2} + (С) = 2{СО} 3. Na2O + CaO = (Na2O CaO) 4. (Na2O CaO) + [FeS] = (Na2S CaO)+(FeO) 5. 2(FeO) + [Si] = (SiO2) + 2[Fe] {CO2} + [Si] = (SiO2) + [C] 6. (SiO2) + 2 {CO} = [Si] + 2CO2 Всі представлені реакції мають право на життя. Термодинамічне найбільш вірогідні реакції десульфурації, реакція окислення кремнію при утворенні {СO2} - окислювальне середовище і реакція відновлення кремнію при утворенні {CO}. Для реакції десульфурації переважна відновна атмосфера, а також реакція взаємодії оксидів натрію і кальцію, що дає низьку температуру плавлення шлаків. Відновна атмосфера над шлаком досягається за рахунок присадки до соди органічних або мінеральних вуглецьвмісних матеріалів, а раннє шлакоутворення пов'язане з ранньою декарбонізацією соди у присутності вуглецьвмісних компонентів. Наявність оксидів магнію у вапні дозволяє регулювати в'язкість шлаку і можливість його якісного скачування залежно від конкретних умов виробництва. Результати дослідно-промислових випробувань твердої шлакотворної суміші у вигляді одноабо двокомпонентних брикетів, що закидаються на дно чавуновозного ковша при випуску чавуну, приведені в таблиці. З таблиці видно, що максимальний ефект десульфурації досягається при співвідношенні вапна і соди в межах 0,4 2,3 і вмісті в соді вуглецьвмісного матеріалу в межах 4-8%. Міра десульфурації складає 49-82% при максимальному зниженні, пиловиділень. Таблиця Результати проведення дослідно-промислових плавок по обробці чавуну (ТШБС) твердими шлакотворними брикетованими сумішами Питома витрата суміші, кг/т Хім. склад,% Ступінь десульфуДо Після обрації, % обробки робки загальна сода вапно Вага чавуну 1 10,0 2,0 8,0 60,0 0,043 0,032 25,0 2 10,0 3,0 7,0 58,8 0,049 0,033 33,0 3 11,0 6,6 4,4 63,4 0,061 0,031 49,2 4 10,4 6.2 4,2 64,7 0,126 0,033 73,8 5 10,2 6,2 4,0 67,2 0,113 0,049 56,6 № Примітки Однокомпонентний брикет Однокомпонентний брикет Двокомпонентний брикет Двокомпонентний брикет Двокомпонентний брикет 5 52694 6 Продовження таблиці 6 10,6 6,3 4,3 65,9 0,077 0,029 65,9 7 12,2 7,3 4,9 57,4 0,083 0,015 82,0 8 11,0 8,5 2,5 57,1 0,053 0,036 32,1 9 11,0 8,7 2,3 55,8 0,102 0,052 49,0 Комп’ютерна верстка М. Ломалова Підписне Двокомпонентний брикет Двокомпонентний брикет Підвищується газовиділення Підвищується газовиділення Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюSolid slagforming briquetted mixture for out of furnace treatment of cast iron (ssbm)
Автори англійськоюLitvinienko Volodymyr Borysovych, Kalinin Yurii Ivanovych, Ovchynnykov Mykola Oleksiiovych, Parenchuk Ihor Valeriiovych, Zuikov Oleksandr Ihorevych, Kulbachko Maksym Hryhorovych
Назва патенту російськоюТвердая шлакообразующая брикетированная смесь для внепечной обработки чугуна (тшбс)
Автори російськоюЛитвиненко Владимир Борисович, Калинин Юрий Иванович, Овчинников Николай Алексеевич, Паренчук Игорь Валериевич, Зуйков Александр Игоревич, Кульбачко Максим Григорьевич
МПК / Мітки
МПК: C21C 1/00
Мітки: тверда, позапічної, тшбс, чавуну, шлакотвірна, брикетована, обробки, суміш
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-52694-tverda-shlakotvirna-briketovana-sumish-dlya-pozapichno-obrobki-chavunu-tshbs.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Тверда шлакотвірна брикетована суміш для позапічної обробки чавуну (тшбс)</a>
Попередній патент: Штучна нирка
Наступний патент: Пристрій для охолоджування безперервнолитих заготівок з вторинних кольорових сплавів в потоці
Випадковий патент: Спосіб лікування хворих на місцевопоширений рак прямої кишки