Сушильний пристрій

Сушильний пристрій, який містить ізольовану камеру та змонтовані в ній системи подачі сировини та теплоносія, який відрізняється тим, що сис 3 лів в трубах дозволяє підтримувати задану температуру сушіння. Виконання системи подачі теплоносія у вигляді лабіринтного пристрою з нахиленими поверхнями, що є дотичні до труб із шнеками та сировиною, дозволяє забезпечити якісне сушіння без безпосереднього контакту теплоносія і деревини, що попереджує її загорання. На Фіг.1 наведено загальний вигляд, на Фіг.2 схему подачі сировини, на Фіг.3 схему газохідного лабіринту. Сушильний пристрій включає зварну металеву камеру 1, в якій змонтована система подачі сировини з вхідною горловиною 2 для прийому сировини та вихідною горловиною 3 для прийому висушеного матеріалу. У верхній частині камери розміщені приймальні патрубки 4 для видалення випаровувань, що виникають в процесі сушіння. Подача теплоносія здійснюється через патрубок 5, а видалення через патрубок 6. Система подачі сировини виконана у вигляді каскаднореверсивного шнекового транспортеру, який включає ряд шнеків 7, їх привод 8, який забезпечує регульовану швидкість обертання шнеків, ланцюгову передачу 9, що надає обертання шнеків у різні боки. Шнеки розміщені в трубах 10, які мають вентиляційні канали 11 і з'єднані між собою пересипними патрубками 12. Вентилятор 13 змонтований у приймальному патрубку 4. Система подачі теплоносія виконана у вигляді ряду горизонтальних камер 14, які створені з одного боку нахиленою поверхнею вентиляційної труби 15, а з другого боку лотком 16 сажоочистного пристрою. Для перетікання теплоносія з верхньої камери до ниж 53388 4 ньої створені вікна 17 біля торцевих стінок 18, 19. В кінці газохідної траси встановлений дросель 20 та витяжна труба 21. Процес сушіння здійснюється шляхом подачі в приймальну горловину 2 сировини, яка попадає у верхній шнековий транспортер 7, що переміщує сировину в кінець труби 10, де завдяки пересипному патрубку 12 сировина передається на наступний нижній шнековий транспортер, який обертаючись у зворотному напрямку подає сировину в кінець труби де вона знову передається нижче і врешті доходить до горловини 3 для приймання після сушіння. На труби з сировиною подається нагрітий теплоносій через систему каскаднореверсивних газохідних каналів. Завдяки нахиленим поверхням каналів в напрямку дотичної до труб здійснюється обтікання теплоносієм труб, їх нагрівання і передача ними тепла для сушіння сировини. Параметри сушіння можна регулювати дроселем 20. Така конструкція сушильного пристрою дозволяє забезпечити сушіння подрібненої деревини у компактному пристрої, що підтримує задану температуру сушіння без безпосереднього контакту нагрітого теплоносія з деревиною, що попереджує її загорання. Джерела інформації 1. Карасев Е.И. Оборудование предприятий для производства древесных плит. - М.: Лесн. пром-сть. 1984. - 360с. 2. Б. Григораш, Ю. Хандога. "Тепло в брикетах". Газета "Деревообробник", №3, (93), 2004. 5 Комп’ютерна верстка А. Рябко 53388 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601