Вічко шнека жатки

Вічко шнека жатки з полімерного матеріалу, яке відрізняється тим, що вічко шнека жатки виготовлене із полімерного матеріалу на основі фторопласту 42в, капронової нитки і пічної сажі, при наступному співвідношенні компонентів, мас % фторопласт 42в 13 - 37,5 капронова нитка 38,5 - 74,8 пічна сажа 9,2 - 24 (ГОСТ 7885-77) Покриття наноситься в спеціальному фільєрному комплекті шляхом одночасної подачі капронової нитки (30м/хв) і сажонаповненого ацетонового розчину фторопласту 42в (4,8г/хв) При виході з фільєрного комплекту нитка потрапляє в шахту, де циркулює гаряче повітря з температурою 110 - 120°С В шахті розчин - ацетон видаляється, а сажонаповнена фторопластова плівка закріплюється на капроновій нитці утворюється бікомпонентна нитка "ядро" - капронова нитка, "оболонка" - сажонаповнений фторопласт 42в Поставлена задача вирішується тим, що вічка виготовляють із композиційної нитки при слідуючому співвідношенні в ній компонентів, мас % фторопласт 42в 13 - 37,5 капронова нитка 38,5 - 74,8 пічна сажа 9,2 - 24 Технологія виготовлення вічок з композиційної нитки складається з слідуючих операцій завантаження нитки в прес-форму, температура якої 393К, збільшення температури до 51ЗК і витримка при цій температурі 1 хвилину, охолодження до температури 493К і подача тиску 19МПа, охолодження до температури 41 ЗК при цьому тиску, видалення готового виробу Приклади складу композиційної нитки для виготовлення вічок шнека жатки запропоновано в таблиці 1 О ю 54077 Таблиця 1 Склади Склад Склад Склад Склад Склад 1 2 3 4 5 Вміст компонентів , мас % Фторопласт Капронова Пічна са42в нитка жа 16,0 60,0 24,0 37,5 53,3 9,2 37,5 38,5 24,0 22,2 60,0 17,8 13,0 74,8 12,2 Ударну в'язкість І твердість по Брінелю матеріалу вічок з полімерної композиційної нитки визначали за ГОСТ 4647-80 та 4670-77 ВІДПОВІДНО Стендові і господарські випробування вічок з полімерної композиційної нитки проводили за слідуючою методикою 1 Стендові випробування Приймальний бітер похилої камери з повністю зібраним пальчиковим механізмом встановлювався в герметичну камеру, на дно якої був насипаний кварцевий пісок Частота обертання бітера дорівнювала 265об/хв При обертанні пальці занурювалися у кварцевий пісок на 1/3 довжини, пронизували його, навантажувалися і створювали пильові умови Для випробування брали по 10 вічок (серійних, за а с СССР №10298710 і складу 4) Заданий ресурс - 600 годин в пильових умовах з проведенням проміжних мікрометражів через кожні 100 годин роботи, 2 Господарчі випробування Проводили впродовж 2-х збиральних сезонів в господарствах Дніпропетровської області Для випробувань були взяті 100 серійних, 100 за а с №1029871 і 100 вічок, виготовлених з композиційної нитки складів 1 - 5 Вічка встановлювали таким чином, щоб на кожному шнеці стояли вічка з усіх матеріалів Місце встановлення вічка визначалося за таблицею випадкових чисел Всі вічка пальчикового механізму в процесі стендових випробувань відпрацювали 100 годин Результати наведені в табл 2 Таблиця 2 Знос вічок, мм Час Роботи, год 100 200 300 400 500 600 ПА-6 0,24 0,46 0,71 0,86 1,05 1,26 ВП* 0,10 0,21 0,34 0,36 0,55 0,64 Склад 4 0,07 0,14 0,21 0,24 0,32 0,37 Знос пальців для вічок, мм ПА-6 0,04 0,06 0,07 0,08 0,09 0,11 Сумарний знос пар тертя "вічкопалець", мм Матеріал вічок ВП Склад4 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06 0,06 0,08 0,07 0,10 0,09 0,11 0,1 ПА-6 0,28 0,52 0,78 0,94 1,14 1,37 ВП 0,14 0,26 0,40 0,47 0,65 0,75 Склад 4 0,11 0,20 0,27 0,31 0,41 0,47 0,24 0,31 142 133 56 54 0,39 114 10,6 1,13 107 114 * Вуглепластик За час господарських випробувань вийшло з ладу серійних вічок - 43шт, з них 18 - зруйновано, 25 - були замінені по закінченню 1-го збирального сезону, так як знос перевищував максимально допустимий (більше 2мм), вічка за а с №1029871 вуглепластика - 9шт, зруйнувалися, вічка складу 1 - 2шт зруйнувалися, вічка складу 3 - 4шт зруйнувалися, вічка складу 2, 4, 5 жодного не зруйнувалося, вони відпрацювали 2 сезона без зауважень Середні результати мікрометража вічок, які пройшли випробування, а також їх фізико-механічні властивості приведені в таблиці З Таблиця З Вічка з Склад 1 Склад 2 Склад 3 Знос піс- Твердість ля 2 се- по Бринезону, мм лю, МПа 0,27 140 0,30 129 0,28 139 Ударна в'язкість кДж/м2 43 49 37 Склад 4 Склад 5 Поліамід-12 + 40% вуглецевого волокна (а с СССР №1029871) Поліамід 6-210 Результати стендових і господарських випробувань свідчать, що вічка з полімерного матеріалу на основі композиційної нитки перевищують по ЗНОСОСТІЙКОСТІ серійні вічка, які пройшли випробування, в 2,9 - 4,7 рази, по твердості - на 13,25%, вічка з поліаміду-12, армованого вуглецевими волокнами, (а с №10298741) - 1,26 - 1,63 рази та на 21,33% ВІДПОВІДНО Низька ЗНОСОСТІЙКІСТЬ, недостатня МІЦНІСТЬ серійних вічок, а також невисока ударна в'язкість ВІЧОК З вуглепластика (а с №1029871) призвела до того, що протягом 2 збиральних сезонів вийшло з ладу 43% серійних вічок, 9 із вуглепластика і 1,2% з полімерної нитки складів 1 - 5 54077 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24