Спосіб виготовлення виробів із волокнистої маси

Спосіб виготовлення виробів з волокнистої маси, переважно з целюлозних ВІДХОДІВ, ЩО включає намивання і формування волокна на Винахід відноситься до технології одержання виробів методом спеціального лиття, обумовленого специфічною формою виробу, і може бути використаний в будь-яких галузях промисловості, де є необхідність у виготовленні міцних полегшених виробів різноманітної форми з волокнистих целюлозних мас різного походження Відомий спосіб виготовлення виробів із волокнистої маси, що включає намивання і формування волокна на пористу форму під вакуумом, покриття сформованого виробу шаром тканинного матеріалу, наступне обпресовування і сушіння виробу (патент України №12265, М Кп D21J7/00, заявл, 25 12 96р) Недоліками відомого способу є низька якість одержаних виробів та обмежені технологічні можливості способу Відомий спосіб дозволяє одержати вироби лише простої нескладної форми з гладкою поверхнею, що обмежує його технологічні можливості Виріб, виготовлений відомим способом, має низьку твердість, характеризується малою каркасністю, має низькі МІЦНІСНІ властивості При незначному зовнішньому навантаженні внутрішні напруження, які виникають в матеріалі виробу, локалізуються в основному в одній точці, в результаті чого вироби такої форми швидко виходять з ладу Крім того, ЩІЛЬНІСТЬ одержаних виробів є недостатньо високою через обмежені можливості процесу обпресовування Повітропроникна тканина, яку наносять на сформований виріб перед його обпресовуванням, служить лише для часткового видалення вологи з пористу форму під вакуумом, покривання сформованого виробу шаром тканинного матеріалу, наступне обпресовування та сушіння виробу, який відрізняється тим, що перед намиванням і формуванням волокна на пористій формі розміщують формоутворюючі елементи, а перед обпресовуванням сформований виріб додатково покривають повітронепроникним еластичним матеріалом виробу Таким чином, одержані вироби є недостатньо якісними В основу винаходу поставлена задача удосконалення способу одержання виробів з волокнистої маси шляхом уведення нових операцій, а також нової ПОСЛІДОВНОСТІ їх виконання, що забезпечує ізотропію механічних властивостей матеріалу виробу у всіх напрямках при його складному напруженому стані, а також одержання виробів різноманітної форми, декору, що дає можливість підвищити МІЦНІСНІ властивості, та, як наслідок, якість вироби, одержаних даним способом, і розширити технологічні можливості способу Поставлена задача вирішується тим, що у відомому способі виготовлення виробів з волокнистої маси, що включає намивання і формування волокна на пористу форму під вакуумом, покриття сформованого виробу шаром тканинного матеріалу, наступне обпресовування та сушіння виробу, ВІДПОВІДНО ДО винаходу, новим с те, що перед намиванням та формуванням волокна на пористій формі розміщують формоутворюючі елементи, а перед обпресовуванням сформований виріб додатково покривають повітронепроникним еластичним матеріалом Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю суттєвих ознак, що заявляються, та технічним результатом, що досягається, полягає в такому Те, що перед намиванням і формуванням на пористій формі розмішають формоутворюючі елементи, забезпечує утворення у виробі свого о ю ю 55072 роду ребер жорсткості Це сприяє підвищенню МІЦНОСТІ виробу і забезпечує каркасність виробу Механічні властивості матеріалу виробів, одержаних заявленим способом, при складному напруженому стані у всіх напрямках є однаковими, що значно підвищує МІЦНІСНІ характеристики одержаних виробів Крім того, розміщення формоутворюючих елементів на пористій формі дає можливість одержати вироби різної конструкції, конфігурації і декору, що дозволяє розширити технологічні можливості способу Додаткове нанесення на сформований виріб перед обпресовуванням повітронепроникного еластичного матеріалу сприяє додатковому підпресуванню маси за рахунок перепаду тисків у процесі обпресовування та сушіння виробу У результаті цього підвищується ЩІЛЬНІСТЬ матеріалу виробу, та, як наслідок, забезпечується підвищення механічної МІЦНОСТІ На фіг 1 наведений конусообразний пристрій для здійснення способу, який заявляється, на фіг 2 наведений виріб у вигляді зрізаного конуса з ЗОВНІШНІМИ поличками, на фіг 3 наведений конусообразний пристрій для здійснення способу, що заявляється, на фіг 4 наведений виріб у вигляді конусоподібної шайби з поглибленнями у верхньому торці, на фіг 5 наведений прямокутний пристрій для здійснення способу, що заявляється, на фіг 6 наведений виріб у вигляді профільної шайби Виготовлення виробів з волокнистої маси, згідно з винаходом, здійснюється таким чином У залежності від форми одержаного виробу спосіб здійснюється при використанні різного виду устаткування Прикладі (див фіг 1,2) У конусоподібному корпусі 1, у верхній частині якого встановлена кришка 2 та еластична діафрагма 3, яка герметизує кришку 2, та перфороване дно І якого з'єднано з вакуумною системою 5, формують з піску пористу форму 6 В центральну частину форми 6 розміщують формоутворюючий елемент 7 у вигляді зрізаного конуса з полками біля відкритої великої основи, який виконаний з перфорованої металевої сітки Потім у корпус 1 уведіть волокнисту масу 8, отриману, наприклад, з паперових ВІДХОДІВ Включають вакуумну систему 5 Під дією вакууму вода проціджується крізь пісок, а волокна маси 8 намиваються на поверхню піщаної форми 6, формуючи таким чином виріб 9 Товщина намитого шару регулюється тривалістю процесу намивання та значенням вакууму в системі 5 При досягненні необхідної товщини здійснюють відкачку маси, що залишилася Далі виріб покривають смугами тканинного матеріалу 10, наприклад, мішковиною, потім на мішковину наносять повітронепроникний еластичний матеріал 11, наприклад, поліетиленову плівку Для обпресовування виробу в корпус 1 додатково завантажують пісок, установлюють діафрагму 3, та корпус 1 закривають кришкою 2 Потім у порожнині над діафрагмою 3 ВІДОМІМ способом створюють тиск, що передається через пісок рівномірно на всю гюверхню виробу 9 Паперову масу виробу 9, яка знаходиться під тиском, висушують потоком гарячого повітря, який підігрівається в калорифері (на фіг не показаний) та проходить через піщану пористу форм) 6 Одночасно за рахунок перепаду тиску, який утворюється в зоні контакту повітронепроникного еластичного матеріалу, наприклад, поліетиленової плівки, з поверхнею виробу 9, відбувається додаткове обпресовування паперової маси виробу 9 Процес здійснюють при тиску підпресування, який дорівнює 40-60 кг/см2, а температура процесу сушіння дорівнює 80-100°С Одержаний виріб має форму порожнього конуса з ЗОВНІШНІМИ поличками з боку відкритої основи Виріб застосовується в трансформаторній промисловості Приклад 2 (див фіг 3,4) Технологія проведення способу ідентична, до тієї, яка приведена в прикладі 1 На піщану форму 6 розміщують декілька формоутворюючих елементів 7, виконаних із пластмасових матеріалів у формі паралелепіпедів, призм та циліндричних форм різної довжини та висоти, які встановлюють у різних частинах поверхні піщаної форми 6 Одержаний виріб має ЦІЛЬОВІ поглиблення Виріб використовується у вузлах сполуки трансформаторів Приклад 3 (див фіг 5,6) У корпусі прямокутної форми 12, у верхній частині якого встановлена кришка 13 та еластична діафрагма 14, яка герметизує кришку 13, а дно 15 з'єднане через порожнину 16 з вакуумною системою 17, формують циліндричну пористу піщану форму 18 У нижню частину форми 18 розміщують формоутворюючий елемент 19 у вигляді перфорованої П-образної металевої форми Після ЧОГО В корпус 12 уводять волокнисту масу 20 Включають вакуумну систему 17 Під дією вакууму вода проціджується крізь пісок, а волокниста маса намивається на піщану форму 18, формуючи таким чином виріб 21 При досягненні необхідної товщини здійснюють відкачку маси, що залишилася Далі виріб покривають смугами тканинного матеріалу 22, наприклад, мішковиною, потім на мішковину наносять повітронепроникний еластичний матеріал 23, наприклад, поліетиленову плівку Далі здійснюють спосіб аналогічно тому, як описано в прикладі 1 Спосіб здійснюють під дією тиску обпресовування 50-70 кг/см2, а температура процесу сушіння - 80-100°С Технічне рішення, що заявляється, є промислове придатним для сер, иного виробництва Використання винаходу, що заявляється, у багатьох галузях промисловості, побутової техніки дозволить одержувати відносно дешеві вироби різної форми, а також забезпечити безвідходність технологічних процесів, наприклад, у целюлозній, поліграфічній галузях промисловості 55072 ФІГ.2 Фіг.1 Фіг.4 Фіг.5 Фіг.6 Підписано до друку 03 04 2003 р Тираж 39 прим ТОВ Міжнародний науковий комітет вул Артема 77 м Київ 04050 Україна (044)236-47-24