Спосіб одержання волокнистої маси із відходів недеревинної сировини

Изобретение относится к производству волокнистых полуфабрикатов из отходов переработки заводов первичной обработки лубяных волокон, предназначенных для изготовления бумаги и картона. Известен способ получения волокнистой массы под давлением в щелочной среде, сущность которого заключается в следующем: обработка еловых или осиновых балансов в дефибрерах под давлением с добавкой в спрысковую воду гидроксида натрия, пероксида водорода, силиката натрия и диэтилтетрауксусной кислоты, затем отбелка перекисью водорода в щелочной среде в присутствии силиката натрия и диэтилтетрауксусной кислоты при 65°С в течение 60 мин. (Effect of alkaline peroxide In the PGW process/Вunkett K., Brungarolt J., Halkkala P., Lllmatalnen H., Tuovlnen O..11 76 th. Annu. Mut. Techn. Sec. Can. Pulp and Pap. Assoc.Montreal, Jan. 30-31,15390; Prepr. A -Montreall, 1990. - С 121-126. - Анг.). Недостатком этого способа является высокий расход химикатов и низкая биологическая расщепляемость диэтилтетрауксусной кислоты при низких температурах. В основу настоящего изобретения была положена задача создания способа получения волокнистого полуфабриката из отходов заводов первичной обработки лубяных волокон с минимальным использованием химических реагентов, что позволило бы получить более дешевый, высококачественный продукт. Поставленная задача решается тем, что костру конопли или льна обрабатывают щелочно-перекисным раствором в присутствии стабилизатора метасиликата натрия и поверхностно-активного вещества (ПАВ) с последующим полумассным размолом без применения химикатов. Проведение процесса в присутствии метасиликата натрия предупреждает образование осадков кремниевой кислоты. В связи с этим нет необходимости вводить дополнительные добавки гидроксида натрия, т.к. силикатный модуль в метасиликате равен единице, что является оптимальным для стабилизации пероксида водорода. Метасиликат меньше подвержен гидролизу и почти не образует трудно удаляемых осадков на оборудовании. Поверхностно-активное вещество способствует более полному и быстрому эмульгированию воскообразных веществ костры льна, конопли и их удалению с волокна. В качестве ПАВ используют анионактивные и катионоактивные ПАВ. Предлагаемый способ может быть многократно использован на заводах ПОЛВ с получением технического результата, заключающегося в получении целлюлозного волокнистого полуфабриката (выход 84-80%, разрывная длина 2380-4370 м), обуславливающего создание безотходной технологии на заводах ПОЛВ. Пример 1. 40 г костры конопли загружают в автоклав емкостью 0,5 л и заливают рабочим раствором при расходе химикатов, %: Обработку проводят при 5-92°С в течение 30-60 мин. Затем обработанный раствор удаляют, а полученный волокнистый полуфабрикат подвергают горячему размолу в дисковых мельницах. Выход волокнистой массы 84%. Разрывная длина - 4830 м. Пример 2. Щелочные обработки костры льна проводят в условиях, аналогичных указанным в примере 1, но в качестве ПАВ используют алкамон ОС-2. Выход волокнистой массы 80,5%, разрывная длина - 2380 м. Таким образом, предлагаемый способ позволяет использовать дешевые отходы заводов ПОЛВ для производства картона и бумаги; снизить расход химикатов; использовать более эффективный стабилизатор.