Прилад для унаочнення різниці у металомісткості зварів

Прилад для унаочнення різниці у металомісткості зварів, який складається зі змонтованої на основі приладу системи рухомих імітуючих зварювані деталі та частини зварів елементів, які встановлені з можливістю їхнього переміщення у просторі та зв'язаних з ними приводів, який відрізняється тим, що імітуючі зварювані деталі елементи виконані призматичними та мають паралелограмну основу, при цьому механізм їхнього переміщення в поздовжніх напрямках складається з порожистого циліндричного корпуса з рукояткою та вмонтованими в його торець двома пальцями, котрі входять у поперечні пази в пластинах, на Прилад належить до унаочнюючих засобів, а саме - для вивчення особливостей витрати електродного металу в залежності від зварювання деталей з однаковою товщиною однобічним або двохбічним швом (ВІДПОВІДНО З V-подібною та Xподібною підготовкою скошень країв деталей у МІСЦІ з'єднання) Відомим Є прилад для імітації зміни просторового положення імітуючих елементів, який складається з корпуса та розмішеного в ньому привода, зв'язаного з імітуючими елементами, які мають можливість переміщення у площині (Плита И И - "Учебний прибор для демонстрации работы механизма" - авт ев СССР №642762) Недоліком відомого приладу є неможливість демонструвати особливості у визначенні різниці величин витрати електродного металу для виконання однобічного та двохбічного звару з ВІДПОВІДНОЮ V-подібною та підготовкою скошень країв деталей товщини Х-подібною однакової яких закріплено імітатори деталей, а також однакові за формою та розмірами пофарбовані у ВІДПОВІДНІ кольори імітатори частин звару, з'єднані з механізмом зміни їхнього положення, котрий складається з двох трибів із співвідношенням КІЛЬКОСТІ зубців 2 1 та несучих на важелях однакові за формою та розмірами імітуючі частини деталі та звару елементів, а триби зв'язані зубчастою рейкою, на меншому з них жорстко закріплено сектор із центральним кутом 90° та КІЛЬКІСТЮ зубців, яка становить половину від КІЛЬКОСТІ зубців третього триба, з яким має періодичне зчеплення та на котрому змонтовано поділений навпів малою діагоналлю та пофарбований у кольори деталі та звару імітуючий елемент, велика діагональ якого у вертикальному положенні паралельна осі порожнини циліндричного корпуса механізму розведення імітаторів зварюваних деталей, частина одного з яких пофарбована у колір звару О В основу винаходу поставлено задачу забезпечення можливості демонстрування різниці у металомісткості різних за виконанням зварів шляхом унаочнення цієї розбіжності Задачу вирішують використанням у запропонованому приладі імітуючих зварювані деталі призматичних елементів, виконаних з паралелограмною основою, котрі зв'язані з механізмом їхнього переміщення в поздовжніх напрямках, який складається з порожистого циліндричного корпуса з рукояткою та вмонтованими в його торець двома пальцями, котрі входять у поперечні пази в пластинах, на яких закріплено імітатори деталей, а також однакові за формою та розмірами офарбовані у ВІДПОВІДНІ кольори імітатори частин звару, з'єднані з механізмом зміни їхнього положення, котрий складається з трибів із співвідношенням КІЛЬКОСТІ зубів 2 1 та несучих на важелях однакові за формою та розмірами імітуючи частини деталі та звару елементи, а триби зв'язані зубчастою рейкою, на меншому з них жорстко закріплено ю ю 55494 сектор із центральним кутом 90° та КІЛЬКІСТЮ зубців, яка становить половину від КІЛЬКОСТІ зубців третього трибу, з яким має періодичне зчеплення та на котрому змонтовано поділений навпів малою діагоналлю та офарбований у кольори деталі та звару імітуючий елемент, велика діагональ якого у вертикальному положенні паралельна осі порожнини циліндричного корпуса механізма розведення імітаторів зварюваних деталей, частина одного з яких офарбована у кольор звару На фіг 1-а показано первинне просторове положення імітуючих елементів та ПОСЛІДОВНІСТЬ зміни їхнього розміщення, на фіг 1-6 - лицева частина приладу по ЗМІНІ орієнтації імітуючих елементів один до одного, на фіг 2 - вид знизу на механізм розведення імітуючих деталі елементів (вид по "Б" на фіг 1-а), на фіг 3 - переріз по А-А на фіг 2, на фіг 4 - схема розташування рушійних елементів Прилад має основу 1, змонтовані на ній імітуючи зварювані деталі елементи 2 3 (фіг 1-а, фіг 1-6), ЗМІННІ імітуючи частини звару призматичні з паралельною основою елементи 4, 5 та 6 Елементи 4 (має офарблення в кольорі звару, відмінному від кольору імітаторів деталей) та 5 (має офарблення в кольорі деталі та частину вкарбовану в кольор звару, імітуючу скошення краю зварюваної деталі) зв'язані важелями 7, 8 (фіг 3, фіг 4) зі змонтованими на основі приладу трибами 9, 10 Останні мають співвідношення КІЛЬКОСТІ зубців та діаметрів - 2 1 та зв'язані між собою зубчастою рейкою 1 1 , яка має можливість поздовжного переміщення Імітуючий елемент 6 є поворотним з віссю обертання 12 (фіг 3), на якій жорстко закріплено триб 13 Діаметр та КІЛЬКІСТЬ зубців у трибів 10 та 13 однакові Триб 13 періодично зчіплюється із закріпленим на трибі 10 зубчастим сектором 14 з центральним кутом 90° та КІЛЬКІСТЮ зубців, яка становить половину КІЛЬКОСТІ зубців трибу 9 (фіг 4) Відстань від початку сектора 14 до точки його дотику із зубцями трибу 13 становить 1/8 довжини його зовнішнього кола Механізм розведення імітуючих зварювані деталі елементів 2 та 3 (Фіг 1 Фіг 4) складається з Фіг. 1 двох пластин 15, 16 (фіг 2, фіг 3), до яких кріпляться імітатори деталей Вони можуть переміщуватися У поздовжних напрямках відносно корпуса приладу В пластинах виконані поперечні пази 17, 18, в яких розміщуються з можливістю переміщення пальні 19, 20 Останні вмонтовані в торець порожистого циліндричного корпуса 21 з рукояткою 22, вісь обертання 23 котрого вмонтовано в корпус приладу В порожнину корпуса 21 може входити частина імітуючого призматичного елемента 6 (має дві офарбовані у кольор деталі та звару частини, які розмежовує площина, котра проходить через його малу діагональ під час його повороту на осі 12) Прилад працює таким чином З поворотом рукоятки 22 пальцями 19, 20, розміреними в поперечних пазах 17, 18 пластин 15, 16, розсуваються закріплені на пластинах імітуючи зварювані деталі елемента 2 та 3 Цим забезпечується можливість вільного здійснення заміни та переорієнтації імітуючих частини звару елементів 4, 5 та 6 Обертальний рух трибу 9 передається зубчастою рейкою 11 трибові 10, яким зрушується з місця імітуючий елемент 4 Коли останній повернеться на кут 45° відносно первинного положення, відбувається зчеплення сектора 14 та триба 13 з імітуючим елементом 6 Повороту останнього на кут 180° сприяє наявність порожнини в циліндричному корпусі механізми розведення елементів 2 та 3 При цьому зчеплення триба 13 з сектором 14 припиняється, а місце елемента 4 займає імітуючий елемент 5 Поворотом рукоятки 22 імітуючи деталі елементи 2 та 3 вертаються у первинне положення та дотикаються елементів 5 та 6 Таким чином, якщо до зміни положення та орієнтації імітуючих частини звара елементів мало місце демонстрування однорічного стикового звару з Vподібним скошенням країв деталей (фіг 1-а), то по ЗМІНІ просторових положень імітуючих елементів 2, 3 та 6 матимемо двобічний звар з Х-подібним скошенням країв деталей В цьому випадку елемент 4 демонструватиме заощаджений об'єм електродного металу під час виготовлення звару 55494 ±JL Л в ИМ Фіг. 4 Підписано до друку 05 05 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24