Спосіб виготовлення гвинтових заготовок

Спосіб виготовлення гвинтових заготовок, при якому здійснюють вирізування із листового прока 3 56791 Здійснювали виготовлення конічної широкосмугової гвинтової заготовки, яка характеризується постійним кутом нахилу конічної гвинтової лінії за зовнішньою крайкою Z  10  , постійною ширини витка B  50 мм, кроком витка T  136 мм, товщиною витка за зовнішнім краєм 6,8 мм, за внутрішнім - 14 мм. Інші параметри конічної такої заготовки є такими: максимальний радіус основи огинаючого конуса rmax  150 мм; повна довжина огинаючого конуса: zL  412122мм, кут при вер, шині огинаючого конуса   40 , найменший діаметр витка конічної гвинтової заготовки rx y  2  50 мм. Використовувався лист розміром 396396 мм, товщиною H0  14 мм із відпаленої якісної конструкційної сталі 08КП (зр  24  33 кг / мм2, в  28  38 кг / мм2,   26  30 % . 4 го краю RA  250 мм; вид багатовиткової стрічкової спіралі - Архімедова спіраль; центральні кути розміщення кінців спіралі: внутрішнього ~ ~ min  6,283 рад, зовнішнього max  314159 рад. , Для вирізання багатовиткової стрічкової спіралі використовували лазерний розкрійний технологічний комплекс ТЛ - 1,5 вітчизняного виробництва. Він дозволяє різати листи товщиною до 15 мм (сталь) і до 60 мм (неметалічні вироби) по складному контуру. Формування гвинтової спіралі здійснювали на консольних кувальних вальцях моделі З162А. Максимальний діаметр валків - 315 мм. Мінімальний зазор клиноподібної щілини - H1  6,8 мм. В результаті прокатування одержали гвинтову заготовку, рівняння опису геометрії якої є таким: Параметри багатовиткової стрічкової спіралі: кількість витків n =4; граничний радіус зовнішньо  r  (rx ye rm a xtg  z v zL   r1) cos  i  (rx ye rm a xtg  z v zL    r1) sin  j  z( )k; r1  [0;50 ];   [0;18 ,849 ], z( )  17 ,6327   0,565813  2  0,0121042  2  154201  10  4  4  2,49353  10  6  5  ,  2,6562  10 8  6  2,52422  10 10  7  1,57888 де  – кутовий параметр гвинтової лінії; r1 модуль радіус-вектора, який описує поверхню витка. Калібрування на крок такої гвинтової заготовки здійснювали на токарному верстаті мод 16К20 за 12  10 8  2,38542  10 14  9 . допомогою відомого пристосування (Пат. України № 49377). В результаті проведених досліджень встановлено, що запропонований спосіб забезпечує розширення технологічних можливостей з покращенням якості гвинтових заготовок. 5 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 56791 6 Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601