Зернооббивна машина

Зернооббивна машина, яка складається з барабана з бичами, приводу, завантажувального та вивантажувального патрубків, яка відрізняється тим, що радіальні бичі в барабані виконані з встановленими почергово абразивними елементами, та додатково встановлено автономну аспіраційну установку, до якої входить горизонтальний циклоносаджувач, вентиляційна установка і система з'єднуючих патрубків. (19) (21) u201006761 (22) 01.06.2010 (24) 10.03.2011 (46) 10.03.2011, Бюл.№ 5, 2011 р. (72) МИРОНЧУК ВАЛЕРІЙ ГРИГОРОВИЧ, ПОГОРІЛИЙ ТАРАС МИХАЙЛОВИЧ, ВИХРИСТЮК СТАНІСЛАВ ВАСИЛЬОВИЧ (73) НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ХАРЧОВИХ ТЕХНОЛОГІЙ 3 безпечити в повному обсязі очікуваний технічний результат. На Фіг. 1 зображена зерно-оббивна машина. Вона складається з: 1 - зерно-оббивний барабан; 2 - вивантажувального патрубку; 3 - аспіраційної установки; 4 - приводу; 5 - завантажувального патрубку; На Фіг. 2 зображено 6 - горизонтальний циклон-осаджувач; На Фіг. 3 зображено оббивний барабан зернооббивної машини. Він складається з: 7 - нижній корпус барабану; 8 - бич великий; 9 - крильчатка проштовхувальна; 10 - малий абразивний елемент; 11 - бич малий; 12 - великий абразивний елемент; 13 - бич вивантажувальний. Принцип роботи оббивної машини. Продукт поступає зверху у машину через завантажувальний бункер 5 (Фіг.1). Привід машини 4 (Фіг.1), який складається із електродвигуна, натяжного приладу, двох шківів і клино-пасової передачі забезпечує обертовий рух для барабану. Потрапивши у робочу порожнину, зерно рівномірно розкидається по барабану завдяки бичам 8 (Фіг. 3). Після чого починає проштовхуватись вздовж машини за допомогою бичів на крильчатці 9 (Фіг. 3). Накопичившись у достатній кількості, зерно проштовхується крізь простір між нижньою частиною барабану 7 (Фіг. 3) та першим абразивним елементом 10 (Фіг. 3), завдяки чому відбувається часткове видалення бруду з поверхні зерен. Після проходження через перший абразивний елемент на зерно починають діяти бичі 11 (Фіг. 3), завдяки чому відбувається знову відбивання бруду і нагнітання зерна на другий абразивний елемент 12 (Фіг. 3). У зв'язку із тим, що простір між нижньою частиною барабану і другим абразивним елемен 57555 4 том менший ніж у попередньому випадку, то зерно довше перебуває у просторі між двома сусідніми абразивними елементами і тому відбувається якісніше очищення поверхні зерна. Крім того, бичі розміщенні між двома абразивами, активно перемішують цю масу зерна, не дозволяючи, таким чином, окремим зернинкам перебувати занадто довго у контакті із кругом і не занадто травмувати поверхню зернинки. Пройшовши другий абразивний елемент, відбувається аналогічний процес очищення зерна між двома кругами, як на попередньому етапі. Після проходження третього кругу на зерно діють великі бичі, при цьому активно перемішуючи його і ударним рухом остаточно відокремлюючи залишки верхнього шару оболонки, зародка та бруду. Паралельно з самою машиною працює аспіраційна система 3 (Фіг. 1), призначення якої полягає у відсмоктуванні пилу і бруду з робочої порожнини машини. Відсмоктана пилоповітряна суміш поступає у циклон-осаджувач 6 (Фіг. 2), де відбувається осаджування велико- і мало-дисперсних шматків бруду і оболонок, відокремлених від зерна. Частково очищене повітря поступає у аспіраційну установку 3 (Фіг. 1), після якої знову поступає в оббивну машину. Після остаточного відокремлення та відсмоктування бруду зерно поступає на бичі 13 (Фіг. 3) у зону розподіленого виходу з машини крізь вивантажувальний патрубок 2 (Фіг. 1). Технічний результат полягає у: - Зменшенні показника травмування зернової маси. - Зменшенні навантаження на аспіраційнофільтрувальну мережу підприємства. - Імовірності більш ширшого використання цієї машини у інших промисловостях. 5 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 57555 6 Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601