Інструмент для обробки глибоких отворів

Інструмент для обробки глибоких отворів, що містить корпус, у пазах якого закріплені напрямні 3 ними на напрямних елементах, кожна з яких зміщена відносно осі відповідного елемента до осі інструмента, а напрямні елементи виконані у вигляді роликів, причому, як мінімум, один з них установлений на пружному елементі з можливістю зворотно-поступального переміщення в радіальному напрямку. Між відмітними ознаками корисної моделі і технічним результатом мається причиннонаслідковий зв'язок. За рахунок виконання напрямних елементів у вигляді роликів, між роликами й обробленим отвором утворюються прямі лінії контакту, що приводить до збільшення площі контакту, а установка одного чи декількох з них на пружному елементі з можливістю зворотно-поступального переміщення в радіальному напрямку, забезпечує ступінь волі в радіальному напрямку, що запобігає поломці напрямних елементів при зносі різальної частини. За рахунок того, що інструмент для обробки отворів постачений напіввтулками, установленими на напрямних елементах, кожна з яких зміщена відносно осі відповідного елемента до осі інструмента, виключається попадання стружки і твердих часток між роликами й іншими конструктивними елементами, що підвищує довговічність інструмента. Усе це дозволяє підвищити якість обробки, надійність, довговічність і продуктивність інструмента. Сутність корисної моделі пояснюється кресленнями, де: - на фіг.1 зображений загальний вид інструмента; - на фіг.2 - вид А на фіг.1; - на фіг.3 - розріз Б-Б на фіг.2. Інструмент для обробки глибоких отворів містить корпус 1 (фіг.1, фіг.2), у пазах якого встановлені напрямні елементи 2 і різальна пластина 3. Відмінною рисою інструмента для обробки глибоких отворів, що заявляється, є те, що він по 58229 4 стачений напіввтулками 4 (фіг.2), установленими на напрямних елементах 2, кожна з яких зміщена щодо осі відповідного елемента до осі інструмента, чим досягається натяг у точках контакту К, що виключає імовірність зазору в цих містах. Крім того, напрямні елементи 2 виконані у вигляді роликів, причому, як мінімум, один з них установлений на пружному елементі 5 (фіг.3), виконаному з матеріалу з високою межею пружності. При роботі інструмента здійснюється його повздовжня подача й обертання. Охолоджувальна рідина подається в зазор між корпусом 1 і обробленим отвором під високим тиском. Відвід стружки здійснюється через канал у внутрішній частині інструмента. При обертанні інструмент спирається роликами 2 на поверхню обробленого отвору, завдяки чому досягається максимальна жорсткість і мінімальне тертя на поверхнях контакту. Установлені на роликах 2 напіввтулки 4 перешкоджають попаданню стружки і твердих часток між роликами й іншими конструктивними елементами. В міру зносу різальної пластини 3 діаметр отвору зменшується. Один з роликів 2 за рахунок пружного елемента 5 зміщається в радіальному напрямку до осі інструмента, завдяки чому виключається поломка напрямних елементів 2. З опису конструкції і роботи інструмента видно, що в заявленій корисній моделі досягається збільшення довжини контакту напрямних елементів з обробленим отвором, додання одному з напрямних елементів ступеня волі в радіальному напрямку і зменшення ступеня ушкодження напрямних елементів твердими частками, що забезпечує підвищення якості обробки деталей, довговічність і продуктивність інструмента. Інструмент для обробки глибоких отворів пропонованої конструкції впроваджений на Новокраматорському машинобудівному заводі, зокрема на глибоко-свердлильному устаткуванні. 5 Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська 58229 6 Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601